生產現(xiàn)場管理與改善實務
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課程背景
企業(yè)界有兩種經(jīng)營理念：一種是通過不斷增加投入、擴張規(guī)模增加利潤；一種在現(xiàn)有資源條件下，通過企業(yè)內部持續(xù)改善、降低成本獲利，后一種經(jīng)營理念以日本豐田公司為代表。長期以來，改善作為一種常識性、低成本的改進方式為大多數(shù)重在規(guī)模擴張的企業(yè)所忽視，而日本豐田公司卻靠它取得了全球矚目的驕人業(yè)績，引起了企業(yè)界的高度重視和熱捧。
改善的特點是起點低，風險小，對技術和資金依賴性小，僅通過對企業(yè)現(xiàn)狀的調整，就能達到減少浪費、提高效率、降低成本、提升利潤率的目的，更重要的是，通過持續(xù)改善，可以從本質上改變員工面貌，徹底消除惰性、散漫等不良工作作風，激活組織活性。
課程目標
現(xiàn)場管理和改善是制造企業(yè)永恒的課題。只有人才才是企業(yè)持續(xù)前進的動力。現(xiàn)場一線主管一般是從基層提升起來的，毫無疑問都是現(xiàn)場作業(yè)的專家；普遍缺乏的是科學的管理知識和技能。提高一線主管的管理水平，系統(tǒng)理解和應用常見的管理工具是本課程的目的。
正確理解一線管理者的角色和承擔的責任；
掌握幾種常見的管理方法和工具。
課程對象
企業(yè)生產部、品管部、質檢部及其他部門基層、中高層管理干部、一線主管等
課程收益
認識到生產現(xiàn)場是企業(yè)的成本中心，提高現(xiàn)場改善意識；
樹立強烈的成本意識與持續(xù)改善的目標，掌握長期推行現(xiàn)場改善的要點；
了解生產現(xiàn)場的典型問題，掌握發(fā)現(xiàn)問題、分析問題的方法；
掌握消除現(xiàn)場管理、現(xiàn)場浪費及降低成本的主要工具；
能夠排除阻礙生產順暢和諧的因素，不斷地消除生產現(xiàn)場的浪費現(xiàn)象，實現(xiàn)生產成本的持續(xù)降低。與權威專家、業(yè)內精英面對面溝通、交流。
課程大綱
第一章：現(xiàn)場管理
一 管理理念
企業(yè)的概念
企業(yè)經(jīng)營的目的
管理的概念
管理者的認知
管理者的角色
二 生產管理
企業(yè)經(jīng)營活動的特點
經(jīng)營活動中投入產出的關系
生產活動的三要素
管理六要素
六項管理的基本概念
三 主管干部的任務與職責
主管干部的基本條件
主管的任務觀與使命感六大任務與七項職責
應隨時留意的重點工作
培養(yǎng)計劃力與執(zhí)行力
推動工作的要點
切記戴明循環(huán)現(xiàn)
四 現(xiàn)場管理的六大管理
勞務管理
勞務管理的目的
工作分派的三要件
要求或命令
工作指派方法類型的研究
品質管理
品質管理的目的
品質的管理流程
作業(yè)管理
什么是作業(yè)管理
成本管理
成本觀念的變化
成本管理的循環(huán)
質量成本的構成
七大浪費(Loss)
基層管理的具體任務
設備管理
設備管理循環(huán)
設備的三級保全
全員設備維修制
五 現(xiàn)場管理的六大管理
安全管理
安全管理的基本概念
海因里希（HEINRICH）安全理論
安全管理的三個原則
游戲二：水杯填物
六 日常管理
日常管理的管理體系
日常管理的重點
第二章：現(xiàn)場改善
一 現(xiàn)場改善概論
管理工作的內涵
過程與結果
遵循PDCA SDCA的循環(huán)
品質第一
數(shù)據(jù)管理
顧客意識
主要改善的活動
二 現(xiàn)場改善的基礎
標準化
標準化改善活動的PDC
A作業(yè)標準化改善四步驟
標準化管理的體系
游戲三：疊紙飛機
5S與目視管理
5S活動的目的
目視管理
三現(xiàn)主義
三 改善的技巧和方法
IE技術
動作分析改善
工序分析
作業(yè)分析
運轉分析
生產線平衡分析
QC手法
舊QC-7手法
新QC-7手法
3U法