推行精益生產(chǎn)的過程可分為哪幾個階段和步驟?
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豐田：徹底排除浪費。豐田生產(chǎn)方式想必不用多說，它是所有企業(yè)學(xué)習的典范。在整個市場都呈現(xiàn)“低速度成長甚至是負成長的年代”，豐田公司獨辟蹊徑，摸索出了一套小批量多品種的生產(chǎn)方式，不僅徹底排除浪費，甚至實現(xiàn)了以小搏大超越美國，成為全世界最大的汽車制造商的巨大成功。豐田把工作分為活動和勞動。所謂活動，就是涵蓋了搬東西、找東西、檢驗，重工等等一系列不產(chǎn)生附加值的工作，通過流程改善來逐步消除。而勞動是指真正從事產(chǎn)品的加工，是必要的增加產(chǎn)品價值的工作。為減少無效勞動的比例，豐田公司提出七大浪費的概念，并創(chuàng)造出一系列的精益工具如
5S、
價值流圖、自動化看板、
TPM等，來改善自己的工作。透過這一系列的改善活動，豐田公司取得了舉世矚目的成就，逐步成為第一大汽車制造商。
通過上面的案例我們相信，
精益生產(chǎn)可以賦予企業(yè)巨大的生命力，使企業(yè)能夠抵御金融風暴的沖擊，在激烈的市場競爭環(huán)境中頑強的生存和發(fā)展。在面臨經(jīng)濟危機的情況下，推行精益生產(chǎn)的過程可分為四個階段：評估及設(shè)計、規(guī)劃和建設(shè)、培訓(xùn)及實施、擴展及深化。
1、評估及設(shè)計
評估和設(shè)計的目的是了解企業(yè)目前的現(xiàn)狀，并根據(jù)現(xiàn)實狀況思考企業(yè)所處的環(huán)境及企業(yè)的策略來設(shè)計未來的目標。然后根據(jù)企業(yè)的實際情況，確定實施的目標，實施的范圍和規(guī)模，以及整體變革計劃和階段性的實施計劃及目標。同時還必須和所有的高層管理人員進行溝通并贏得他們的支持。
2、規(guī)劃和建設(shè)
企業(yè)的改善不是一蹴而就的，而是需要一個個階段、一個個項目來進行。所以項目規(guī)劃過程需要從公司的大目標出發(fā)，發(fā)展出各個業(yè)務(wù)部門的具體項目，繼而梳理清楚部門項目和公司目標之間的關(guān)系，制定一整套管理制度來支持項目的實施，最后選擇合適的人員來執(zhí)行。
3、培訓(xùn)及實施
培訓(xùn)的重要性許多企業(yè)尚未意識到。豐田公司則認為，人們常說“做不到”，是因為實施者知識不足，所以管理項目的最大的障礙是知識的障礙。世界500大的企業(yè)，都非常重視培訓(xùn)階段，很多企業(yè)甚至成立了自己的企業(yè)大學(xué)以保障培訓(xùn)的實施，所以培訓(xùn)其實是迅速取得突破的一條捷徑。通過培訓(xùn)，可以迅速提高解決問題的能力。有的企業(yè)選擇在培訓(xùn)后馬上開始項目的實施，或者帶項目參加學(xué)習的方式，都是非常高效的做法。
4、擴展及深化
擴展主要是指知識面的擴展和實施范圍的擴展。深化則意味著把這些技術(shù)吸收轉(zhuǎn)化為企業(yè)內(nèi)部的技術(shù)，變成企業(yè)文化的一部分。很多優(yōu)秀的企業(yè)除了能夠解決自己的企業(yè)管理問題外，還把自己解決問題的方法加以整理，變?yōu)檎n程，用于培訓(xùn)公司內(nèi)部的員工和合作伙伴，幫助大家共同進步。
企業(yè)應(yīng)培養(yǎng)良好的危機意識，只有給企業(yè)建立起堅實的防護盾，才能在金融風暴來襲時屹立不倒，而實施精益生產(chǎn)，是建立起這道防護盾的堅實基礎(chǔ)。