【課程收益】
質(zhì)量重要嗎？回答是肯定重要。企業(yè)都會在不同場合，通過不同的方式來傳遞質(zhì)量的重要性。但質(zhì)量管理的實(shí)際效果卻令許多企業(yè)不滿意。企業(yè)質(zhì)量管理經(jīng)常遇到的難點(diǎn)總結(jié)歸納為：
1.只有品質(zhì)部門重視質(zhì)量，其他部門不重視
2.人員品質(zhì)意識淡薄，執(zhí)行能力不足
3.客訴處理不到位，推諉扯皮嚴(yán)重
4.影響質(zhì)量的因素太多了，防不勝防，品質(zhì)穩(wěn)定太難了
5.來料品質(zhì)對我們的影響很大，但卻無能為力
6.新產(chǎn)品導(dǎo)入過程中問題多多，協(xié)調(diào)起來真的不易啊
許多企業(yè)都在嘗試應(yīng)用諸多的質(zhì)量管理工具，從ISO9000、QC七大手法、
8D、QCC到質(zhì)量五大工具、
6δ幾乎無一漏網(wǎng)，但為什么上述問題依然存在？
本課程直接指出諸多企業(yè)質(zhì)量管理的最大問題：
認(rèn)為應(yīng)用了相關(guān)的質(zhì)量工具就是質(zhì)量管理，但用了與用好有著本質(zhì)上的差別，工具與方法是外在的表現(xiàn)，而工具/方法背后的管理習(xí)慣與思維邏輯才是根本；
企業(yè)一方面不斷強(qiáng)調(diào)品質(zhì)的重要性，一方面對于質(zhì)量文化的打造缺乏基本的認(rèn)識。實(shí)際上，員工品質(zhì)意識的好壞，是管理者日常行為熏陶的結(jié)果，所以相關(guān)管理者管理方式的檢討與改善才是關(guān)鍵；
您將聽到一堂真正從管理的角度解讀質(zhì)量管理的課程，并從中獲益：
公司/質(zhì)量部門/其他部門在質(zhì)量管理中的分工、協(xié)調(diào)與職責(zé)。怎么才能做到全員參與，讓所有部門都關(guān)注質(zhì)量；
突破供應(yīng)商品質(zhì)管理難題的步驟與方式；
提升員工品質(zhì)意識，構(gòu)造公司品質(zhì)文化的思路與方法；
如何解決質(zhì)量管理中的執(zhí)行、扯皮、協(xié)調(diào)、推諉等項(xiàng)難題；
真正找到質(zhì)量問題產(chǎn)生的根源，讓同樣的問題不再重復(fù)出現(xiàn)的方法與工具；
SPC/
FMEA/防呆/橫向展開/PPAP/
APQP/
DOE等相關(guān)質(zhì)量工具真正落地的方法與要點(diǎn)。
如果您在質(zhì)量管理中遇到了困惑與難題，如果您真正希望提升品質(zhì)水平以增加企業(yè)的競爭力，請與張洪濤老師一同走入課堂。
獨(dú)家觀點(diǎn)，不容錯過！
【培訓(xùn)對象】
公司董事長、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、質(zhì)量部門及其它部門負(fù)責(zé)人，特別適合制造企業(yè)高層帶隊(duì)組團(tuán)參與。
【課程時間】
2天12小時
【課程大綱】
一、 前言
1. 中/日/德產(chǎn)品質(zhì)量的對比分析
2. 中國企業(yè)在質(zhì)量管理中所遇到的六大難題
3. 相關(guān)質(zhì)量管理工具在中國企業(yè)應(yīng)用的現(xiàn)狀
二、
TQM的準(zhǔn)備知識
1. 質(zhì)量管理首先要回答的三個問題
? 什么是質(zhì)量？
? 內(nèi)部客戶是誰？
? 客戶有什么要求？
2. 經(jīng)典分享：豐田公司對內(nèi)部客戶的定義
3. 視頻共享：張瑞敏對客戶要求的理解
4. 案例分析：生產(chǎn)部門的客戶及客戶的需求
5. 全面質(zhì)量管理的定義與內(nèi)容
6. 質(zhì)量管理長期/短期改善目標(biāo)的訂制
7. 客戶滿意度提升的三個核心問題
? 客戶滿意度調(diào)查常見的誤區(qū)
? 高層在了解客戶需求過程中的角色
? 將滿意度調(diào)查由外向內(nèi)
8. 經(jīng)典分享：IBM/豐田客戶滿意度調(diào)查的對比分析
9. 客訴處理的難點(diǎn)與突破
? 解決客訴處理中責(zé)任推諉的兩項(xiàng)要點(diǎn)
? 如何將客訴的處理由被動變成主動
三、 從標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)到知識管理——TQM活動實(shí)施的基礎(chǔ)
1. 做好質(zhì)量管理必須要回答的二個問題
? 產(chǎn)品質(zhì)量的好壞受什么因素影響？
? 這些因素中什么是核心？
2. 思維破冰：從作業(yè)指導(dǎo)書的現(xiàn)狀看標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的困境
3. 現(xiàn)場演練：打電話的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
4. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的核心——知識管理
? 知識管理對管理者的新要求
? 惠普與豐田對知識管理的定義
? “只可意會不可言傳”部分的思考與突破
5. 案例分析：機(jī)長核心技能的固化與傳承
6. 讓員工訓(xùn)練有素需要進(jìn)行的四個準(zhǔn)備：
? 崗位技能一覽表
? 人員技能檔案
? 工作教導(dǎo)計(jì)劃
? 工作要點(diǎn)分解表
7. 質(zhì)量部門如何在公司內(nèi)部推動知識管理
8. 公司/HR/生產(chǎn)等相關(guān)部門在知識管理中的職責(zé)與分工
四、 從系統(tǒng)地解決問題到質(zhì)量體系的優(yōu)化與執(zhí)行——TQM活動實(shí)施的核心
1. 思維破冰：將產(chǎn)品合格率不斷提升過程中遇到的困難
2. 現(xiàn)場演練：漢武帝達(dá)成提升目標(biāo)的系統(tǒng)圖
3. 案例分析：其工廠質(zhì)量整體改善項(xiàng)目的系統(tǒng)分析
? 繪制質(zhì)量整體改善系統(tǒng)圖的要點(diǎn)
? 質(zhì)量改善項(xiàng)目確定的方式
? 系統(tǒng)圖對日常質(zhì)量異常數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方式的要求
? QC七大手法與系統(tǒng)圖的關(guān)聯(lián)關(guān)系
4. 高層進(jìn)行管理評審時對系統(tǒng)圖的應(yīng)用
5. 同樣質(zhì)量問題經(jīng)常重復(fù)出現(xiàn)的原因
6. 案例分析：產(chǎn)品外觀不良的真正原因是什么？
7. 經(jīng)驗(yàn)分享：真正檢討問題根源的系統(tǒng)方式
8. 讓質(zhì)量管理體系真正落地的內(nèi)部稽核制度
? ISO9000內(nèi)審常見的誤區(qū)
? 公司/質(zhì)量部門/其他部門在內(nèi)審中的職責(zé)與分工
? 內(nèi)部稽核制度的要點(diǎn)與內(nèi)容
9. 開好品質(zhì)異常分析會的難點(diǎn)與出路
五、 將有關(guān)質(zhì)量預(yù)防的工具真正落地——TQM活動實(shí)施的路徑
1. 思維破冰：優(yōu)秀的品質(zhì)從何而來？
2. 質(zhì)量改善常見的三類動力
3. 經(jīng)典分享：中集對待質(zhì)量態(tài)度的來源
4. 質(zhì)量預(yù)防相關(guān)的工具在中國企業(yè)應(yīng)用的困境
? 預(yù)防習(xí)慣的有效養(yǎng)成
? 工具導(dǎo)入方式的思考
5. 橫向展開的原理與格式
6. SPC真正落地的方式
? 通常導(dǎo)入SPC方式遇到的問題
? 讓SPC真正動起來的三步法
7. FMEA有效應(yīng)用的路徑
? 產(chǎn)品異常檔案的編制方式
? 頭腦風(fēng)暴/關(guān)聯(lián)/總結(jié)對管理者的新要求
8. 防呆的類別與開展方式
六、 來料品質(zhì)的系統(tǒng)改善——TQM活動的有效延伸
1. 來料品質(zhì)改善常見的三大困境
2. 經(jīng)典分享：豐田對供應(yīng)商的定位與輔導(dǎo)
3. 案例分享：某工廠來料品質(zhì)改善的難點(diǎn)突破
4. 供應(yīng)商選擇與評估的常見方式與核心要點(diǎn)
5. 讓供應(yīng)商重視我們的四大要素
6.
供應(yīng)商質(zhì)量管理提升輔導(dǎo)的有效路徑
七、 改善貴在持續(xù)——TQM活動開展的步驟
1. 開展TQM活動的難點(diǎn)與目的
2. 推行TQM的六大步驟
? 方針管理的實(shí)施
? 找客戶運(yùn)動開展
? 質(zhì)量保證體系落地
? 人員能力的有效訓(xùn)練
? 系統(tǒng)解決問題機(jī)制的建立
? 全員參與相關(guān)活動的開展
3. TQM活動所需工具/系統(tǒng)/習(xí)慣的總結(jié)