制造企業(yè)供應鏈與物流管理實務
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課程介紹：
本課程幫助學員了解并掌握現代企業(yè)供應鏈管理的構成要素及其管理方法，從現代
物流管理到供應鏈一體化
成本管理思想、產品市場預測、產能規(guī)劃、物料供應與控制、渠道庫存管理，并抓住供應鏈管理要素之一----信息的目標定向和程序環(huán)節(jié)的有效運行，以供應鏈系統精益管理方法，從供應鏈戰(zhàn)略管理目標出發(fā)，降低企業(yè)運營成本，在提高企業(yè)利潤率的同時加快企業(yè)對市場的響應速度,擴大企業(yè)的生存空間和競爭優(yōu)勢。。
培訓受益：
了解什么是現代化供應鏈與制造企業(yè)供應鏈改善的前提和關鍵點；
如何通過物流供應鏈系統制定平準
生產計劃以控制，降低各部門成本，使物流環(huán)節(jié)最優(yōu)化；
基于供應鏈一體化前提下，如何優(yōu)化企業(yè)倉庫管理水平和
庫存控制能力；
了解信息化技術在物流供應鏈中的應用以及物流部門的管理；
研討切實有效的降低企業(yè)供應鏈綜合成本的方法，挖掘企業(yè)供應鏈運營的效率和潛力。
課程綱要：
Unit1：現代化物流的特征
現代化供應鏈管理特征
供應鏈信息整合
先進的物流倉儲設備
精益生產的理念
案例–進料檢驗流程的優(yōu)化
案例–GE的內部采購流程
Unit2：供應鏈整體規(guī)劃
供應鏈與物流的概念
供應鏈系統流程圖
供應鏈模塊六大模塊
Unit3：客戶需求管理
客戶需求特性
預測方法
客戶預測評估- 瀑布圖
預測瀑布圖的用途
客戶訂單管理系統
客戶準時供貨率評估
案例分析-如何提高預測準確率
Unit4：主生產計劃
主生產計劃過程
全面設備效率（
OEE）
在制品(WIP)管理
生產報廢管理
MPS運算
生產粗能力計劃
Unit5：生產計劃管理
常用的生產業(yè)務模式
生產領料與物料倒沖
物料的工單配置(Allocation)
防止工單缺料的3重保險
案例分析–生產工單的系統化管理
試生產的庫存控制
委外加工管理
工程變更與物料替代
產品的追溯性
討論：過期工單對采購/庫存的影響
Unit6：物料需求計劃管理
采購需求PR
采購需求追溯－討論
常用的采購策略
案例：階梯采購價格的實施
Unit7：庫存管理
工廠庫存管理
客戶需求管理的庫存影響
案例：客戶預測影響
案例：過期銷售訂單影響
生產管理對庫存影響
采購策略對庫存影響
庫存報表
庫存交易
呆滯庫存的處理
討論：如何降低采購周期
Unit8倉庫與物流管理
倉庫管理
入庫管理
出庫管理
案例-先進先出FIFO-系統保證
盤點操作方式
案例-倉儲系統信息化管理
案例-包裝的單元化管理
案例 - 條形碼
討論：倉庫的PFEP管理
講師簡介：
吳先生，十余年制造企業(yè)工作經驗，歷任多家世界著名跨國公司生產主管、計劃主管、物料主管、物流經理、供應鏈經理等職位，曾多次赴國外參加工廠供應鏈管理培訓與研討。吳老師具有豐富的工廠物流與供應鏈管理實踐經驗，更可貴的是他創(chuàng)新、務實，肯于鉆研的工作風格，不僅為客戶企業(yè)創(chuàng)造了優(yōu)異的項目改善績效，也為所有參訓學員工作技能的提升進行有效的指點與輔導，贏得企業(yè)和學員的贊譽！
典型客戶：
大眾汽車、艾默生電氣、大金電氣、寶德強科技、美西航空制造、蓋茨液壓技術、元素六金剛石、泰諾風保泰、克瑞流體、索尼凱美高、米巴精密、維訊線路板、康寶萊保健品、普世電子、優(yōu)美科汽車催化劑、冷王集裝箱、霍尼韋爾、川電鋼板、應達工業(yè)、司普斯金屬制品、惠氏制藥、沃特節(jié)水產品、億邁通訊、哈金森橡膠制品、迅達電子、輻基斯玻璃鋼、阿斯利康、冠捷科技、德塔科技、斯必克機電 、群光電子、上海科球機電、越得精密模具、大同電子、普力萬聚合體、康翔鋁業(yè)、開普動力、聲揚科技、瑞中電子、吉興汽車內飾件、ABB電控、貝克汽車電子系統、江蘇遠東集團、依卡化學、金萊克、順威電器、茂森精藝金屬、締邦集團、德爾福帕克電氣、林德叉車、香山衡器、蘇鋼集團、威埃姆輸送、斯凱孚軸承、錦湖輪胎、賽柯機械等數百家企業(yè)。