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          培訓(xùn)文章

          制造型企業(yè)現(xiàn)場物流設(shè)計與改善

          作者: 來源: 文字大小:[][][]
          課程背景
          物流管理是當今企業(yè)界和學(xué)術(shù)界最熱門的話題之一。工廠的現(xiàn)場物流設(shè)計是企業(yè)整個物流管理中最重要的一部分,它不僅影響我們的倉儲搬運成本,而且會直接影響到我們的生產(chǎn)效率。
          國外企業(yè)為適應(yīng)多品種少批量的市場競爭,紛紛采用先進的現(xiàn)場物流設(shè)計,消除浪費,來增強企業(yè)反應(yīng)速度。而我國大多數(shù)企業(yè)還是引用過去大批量流水線生產(chǎn)方式設(shè)計現(xiàn)場物流。目前國內(nèi)很多企業(yè)現(xiàn)場物流管理仍然存在著相當多的問題。一方面物料的短缺或不能及時送達現(xiàn)場常常造成非正常停產(chǎn)或非計劃換產(chǎn),從而影響定單的按時完成和為客戶承諾的交貨期;另一方面現(xiàn)場物料嚴重堆積,擺放混亂,不僅影響現(xiàn)場環(huán)境和場所占用,關(guān)鍵是造成現(xiàn)場過量庫存和退料,從而造成人工和時間的浪費,成本增加,而且影響質(zhì)量的提高。據(jù)統(tǒng)計,僅此一項就造成生產(chǎn)效率損失在30%以上!
          本課程側(cè)重解決如何進行科學(xué)的現(xiàn)場物流設(shè)計及如何改善現(xiàn)場物流等問題。
          培訓(xùn)收益
          ? 了解現(xiàn)場物流設(shè)計的原則
          ? 掌握運用圖表結(jié)合的搬運工序分析法和活性分析法
          ? 掌握運用動線分析方法和作業(yè)單位相互關(guān)系圖法
          ? 理解MRP在物料控制中的作用
          ? 掌握運用Kanban管理優(yōu)化現(xiàn)場物流
          課程大綱
          導(dǎo)入
          (一) 現(xiàn)場物流設(shè)計的原則和物流改善的流程
          1、 衡量指標
          2、 現(xiàn)場物流設(shè)計的原則和關(guān)鍵點
          3、 現(xiàn)場物流改善的著眼點
          4、 現(xiàn)場物流設(shè)計的誤區(qū)
          (二) 物料搬運方法的改善
          1、 物料搬運的定義
          2、 改進物料搬運方法的著眼點
          3、 改進物料搬運方法的四項原則
          4、 物料搬運工具的選擇
          5、 搬運工序分析
          6、 搬運活性分析
          ? 搬運活性決定了搬運的效率
          ? 如何計算的搬運活性
          ? 搬運活性指數(shù)的標準
          ? 如何提高搬運活性
          ? 如何通過分析搬運活性發(fā)現(xiàn)搬運改善點
          (三) 物料搬運路徑的改善
          1、 搬運路線的類型
          2、 搬運路線的選擇
          3、 改進搬運路徑的工具
          ? 產(chǎn)品流程分析
          ? 搬運路徑分析
          ? 如何制作搬運路徑圖
          ? 搬運距離是否優(yōu)化?
          ? 逆流、交叉流有多少?
          ? 順流崗位比是多少?
          ? 搬運路徑設(shè)計原則
          ? 不合理搬運分析
          ? 作業(yè)單位相互關(guān)系圖
          4、 U型布局—— 一物流
          (四) 物料控制方法的改善
          1、 兩種類型的物料控制方法
          2、 MRP的物料控制原理
          3、 準時化物料控制——Kanban
          4、 看板的原理
          5、 設(shè)計看板的方法
          6、 實施看板管理的基礎(chǔ)條件
          7、 TOC理論對物料控制的啟示
          (五) 案例分析
          1、 某物流中心的內(nèi)部物流改善
          2、 某制造型企業(yè)成功運用kanban管理的案例
          3、 某制造型企業(yè)采用“Cell 生產(chǎn)方式”實現(xiàn)流線化“一物流”生產(chǎn)案例
          講師簡介
          馬先生,曾長期任職于某著名合資企業(yè)精益生產(chǎn)推進項目負責人,從事過5S項目推進、生產(chǎn)管理、工業(yè)工程等多項管理的負責人,長期的企業(yè)實戰(zhàn)經(jīng)歷使他對企業(yè)的現(xiàn)場5S管理推行有深入了解,20年豐富的實際工作經(jīng)驗和培訓(xùn)經(jīng)驗,使得他在講授5S課程方面倍具說服力。他思路清晰、邏輯嚴密、善于運用通俗易懂的語言對課程內(nèi)容進行講授,并且案例詳實、融會貫通。其課程互動性強,課堂生動有趣。
          馬老師服務(wù)過的企業(yè)有:中國航天集團、寶鋼集團、首都機場空港配餐公司、一汽集團、斯必克制冷、成飛集團、東方通信、夏新股份公司、吉斯特藥業(yè)、上海三得利啤酒、四川長虹、東風(fēng)汽車、廣東萬家樂、蓋茨優(yōu)霓塔、永康制藥、大眾汽車、盤山電力、哈飛汽車、升德升電子、青島汽車、宜賓紙業(yè)、大連柴油機廠、一汽轎車等百余家企業(yè)。

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