高效物料與庫存管理
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課程介紹：
庫存管理是供應鏈的一環(huán),也是最基本的一環(huán),加強庫存管理,可縮短并逐步消除原材料、半成品、成品的滯留時間,減少無效作業(yè)和等待時間,防止缺貨。籍此壓縮庫存、消除浪費、改善公司成本壓力、提高客戶對 “質(zhì)量, 成本, 交期”三大要素的滿意度。
庫存管理始終是企業(yè)
成本管理的一把雙刃劍，人們在經(jīng)歷過不計其數(shù)的
庫存控制體驗之后，得出結論：“每個管理上的失誤都會變成庫存”。然而，如何把庫存變得合理化？如何避免有關庫存管理的管理失誤？如何認清楚庫存問題下的管理冰山？……
本課程旨在通過眾多企業(yè)在庫存控制方面的成功的經(jīng)驗與失敗的體會，為更多的生產(chǎn)企業(yè)提供清晰的庫存管理思路、策略和提升的切入點，從而幫助庫存管理經(jīng)理人員從“庫存管理”的被動狀態(tài)走向“管理庫存”的主動地位。
培訓受益：
了解庫存產(chǎn)生的原因與庫存持有的成本；
理解庫存的基本概念與庫存管理的策略；
掌握設置合理庫存水平的方法與技巧；
掌握降低庫存的常用方法；
研習切實有效的降低企業(yè)物料成本的方法，不斷挖掘企業(yè)內(nèi)部運作的潛力。
課程綱要：
Unit1：工廠存貨的基本原理
批量經(jīng)濟和周轉(zhuǎn)存貨
不確定性和安全存貨
時間/在途和在制品存貨(WIP)
季節(jié)性存貨
預見性庫存
E&O呆滯庫存
庫存的種類
Unit2：庫存水平與成本分析
供應鏈流程
庫存管理定位與倉庫管理的職能
供應鏈六大成本
存貨成本
計算持有的存貨成本
訂貨成本與準備成本
確認經(jīng)濟采購量（EOQ）
Unit3：物料庫存管理
庫存管理綜述
庫存交易
入庫管理
出庫管理
先進先出FIFO
生產(chǎn)物料報廢管理
工程變更與物料替代
3種常用的物料替代方式
試生產(chǎn)的庫存控制
物料追溯和生產(chǎn)追溯
庫存準確率及其分析
Unit4：庫存報表分析與運用
庫存ABC報表
庫存余額報表
在手（超儲/短缺）庫存分析表
庫存周轉(zhuǎn)率
庫存周轉(zhuǎn)率的運算
庫存帳齡分析，保質(zhì)期管理
盤點方式與盤點報表
Unit5：庫存降低方法與技巧（一）
過量庫存分析
生產(chǎn)業(yè)務模式對庫存的影響
選擇最合適的生產(chǎn)業(yè)務模式
客戶預測影響
過期銷售訂單影響
客戶預測對庫存的影響
預測的瀑布圖
訂單與預測同在
Purchase L/T Reduction
Unit5：庫存降低方法與技巧（二）
本地化采購
設置合理的采購周期
MOQ、Lot Size Reduction
制定合理采購規(guī)則降低庫存
通過入庫控制庫存
On Hold Inventory
呆滯料及其處理
呆滯庫存產(chǎn)生的原因
講師簡介：
吳先生，十余年制造企業(yè)工作經(jīng)驗，歷任多家世界著名跨國公司生產(chǎn)主管、計劃主管、物料主管、物流經(jīng)理、供應鏈經(jīng)理等職位，曾多次赴國外參加工廠供應鏈管理培訓與研討。吳老師具有豐富的工廠物流與供應鏈管理實踐經(jīng)驗，更可貴的是他創(chuàng)新、務實，肯于鉆研的工作風格，不僅為客戶企業(yè)創(chuàng)造了優(yōu)異的項目改善績效，也為所有參訓學員工作技能的提升進行有效的指點與輔導，贏得企業(yè)和學員的贊譽！
客戶：
大眾汽車、艾默生電氣、大金電氣、寶德強科技、美西航空制造、蓋茨液壓技術、元素六金剛石、泰諾風保泰、克瑞流體、索尼凱美高、米巴精密、維訊線路板、康寶萊保健品、普世電子、優(yōu)美科汽車催化劑、冷王集裝箱、霍尼韋爾、川電鋼板、應達工業(yè)、司普斯金屬制品、惠氏制藥、沃特節(jié)水產(chǎn)品、億邁通訊、哈金森橡膠制品、迅達電子、輻基斯玻璃鋼、阿斯利康、冠捷科技、德塔科技、斯必克機電 、群光電子、上海科球機電、越得精密模具、大同電子、普力萬聚合體、康翔鋁業(yè)、開普動力、聲揚科技、瑞中電子、吉興汽車內(nèi)飾件、ABB電控、貝克汽車電子系統(tǒng)、江蘇遠東集團、依卡化學、金萊克、順威電器、茂森精藝金屬、締邦集團、德爾福帕克電氣、林德叉車、香山衡器、蘇鋼集團、威埃姆輸送、斯凱孚軸承、南京錦湖輪胎、賽柯機械等上百家企業(yè)。