培訓課程

• 全面生產(chǎn)管理革新-標準工時與生產(chǎn)效率改善新境界
  開課時間：2017-06-23地點：東莞天數(shù)：2 天
  課程綱要第一單元：標準工時的定義與作用★時間研究的定義★游戲一：撲克牌游戲★標準工時的定義及分類◇標準工時制定的基本條件 ?合格工人 ?作業(yè)標準 ?正常的環(huán)境和條件 ?普通熟練程度和正常速度 注：測量標準工時一定要注意上述四個要素。◇標準工時分類 ?人的工時-Labor Hour ?機器工時-Machine Hour 注：產(chǎn)能由機器工時決定，即將...[培訓詳情]
• TPM（全員設備維護）實施中的問題分析與改善對策
  開課時間：2016-12-16地點：蘇州天數(shù)：2 天
  課程效益：本課程將重點分析企業(yè)在推行TPM過程中問題，參加本課程的學員課前需提供相關(guān)問題問卷。課程重點討論：1、實施的基礎是什么？2、實施初期核心工作是什么？3、自主保全各階段的中心工作是什么？4、相關(guān)部門如何配套？5、如何提高員工參與度？最終使企業(yè)實現(xiàn)以設備為中心、以生產(chǎn)現(xiàn)場為核心的管理法，追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率之極限（總合的...[培訓詳情]
• TPM全員設備維護
  開課時間：2015-12-12地點：廣州天數(shù)：2 天
  課程背景：TPM是現(xiàn)今競爭企業(yè)的管理潮流，近年來實施TPM(TotalProductiveMaintenance)的企業(yè)急速增加，并展現(xiàn)出豐碩的成果，因為只要實施TPM便可以成為「賺錢的現(xiàn)場」。日本和韓國所有知名企業(yè)都推行TPM，世界500強企業(yè)視TPM為企業(yè)成功的制勝法寶。日產(chǎn)汽車，員工用一只手拿著秒表尋找生產(chǎn)線中的浪費；豐田汽車，在全球豐田組織中推進持續(xù)改...[培訓詳情]
• TPM-全面生產(chǎn)管理活動
  開課時間：2015-03-16地點：上海天數(shù)：2 天
  課程介紹先進的設備管理是制造型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接、最有效的途徑。它追求生產(chǎn)系統(tǒng)的極限，以改善企業(yè)體制為目標，且在“三者三現(xiàn)”原則下，以生產(chǎn)系統(tǒng)全體生命周期為對象，追求零災害、零不良、零故障，將所有損失事先加以防止。TPM活動就是以全員參與的小組方式，創(chuàng)建設計優(yōu)良的設備系統(tǒng)，提高現(xiàn)有設備的最高限運用...[培訓詳情]
• TPM全面生產(chǎn)管理
  開課時間：2014-11-27地點：蘇州天數(shù)：2 天
  課程背景：TPM初始于美國，初期僅定位在「預防保養(yǎng)」，有別于自動化設備有故障后再予修復。經(jīng)歷了二戰(zhàn)慘敗后的日本，在短短幾十年間躍為世界第一經(jīng)濟強國，其中的秘密之一就是大力推崇TPM活動,并設立了國家PM獎，企業(yè)以獲得PM大獎為榮。同樣是隔海之邦的韓國，60年代經(jīng)濟完全不如朝鮮，如今成為亞洲各國學習的典范，“三星”就是其...[培訓詳情]
• TPM全面生產(chǎn)設備維護培訓
  開課時間：2013-12-18地點：上海天數(shù)：2 天
  課程收益：1、學習和理解先進的制造業(yè)管理理念；2、系統(tǒng)學習TPM的改善思想、改善機制，掌握改善手法；3、通過大量TPM圖片、表格和案例的學習，掌握提升工廠管理水平的方法。課程背景：TPM是什么？TPM就是工廠通過全面改善活動，將工廠所有損耗降低為零，挑戰(zhàn)四大零化極限目標。TPM的根本目標就是“把生產(chǎn)線作業(yè)員培養(yǎng)成設備操作能手;把...[培訓詳情]

培訓文章

• TPM全面生產(chǎn)設備維護保養(yǎng)管理
  發(fā)布時間：2012-09-26點擊量：167
  課程大綱:一、TPM的定義1、B.M事后保養(yǎng)，Break-down Maintenance2、P．M預防保養(yǎng)，Preventive maintenance3、P.M生產(chǎn)保養(yǎng)，Productive Maintenance4、C.M改良保養(yǎng)，Corrective Maintenance5、M.P保養(yǎng)預防，Maintenance Preventive6、TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)Total Productive Maintenance7、PM預知保養(yǎng)Predictive Maintenance6、設備維修和計劃維修的...[文章詳情]
• 富士重工的TPM全員設備維護
  發(fā)布時間：2012-07-26點擊量：121
  TPM是Total Productive Maintenance 的英文縮寫，中文含義是“全員參加生產(chǎn)保全”。這項活動起源于六十年代末的日本半導體行業(yè)。當時由于半導體行業(yè)競爭激烈，產(chǎn)品改進、改型加快，產(chǎn)品由“厚、大、笨、重”迅速向“薄、小、輕”轉(zhuǎn)變。隨著產(chǎn)品的更新?lián)Q代，要求生產(chǎn)設備提高加工精度、提高...[文章詳情]
• TPM與企業(yè)文化
  發(fā)布時間：2012-07-24點擊量：114
  作為世界級三大制造業(yè)管理技術(shù)之一的TPM（Total Productive Maintenance and Management），自1970年誕生開始，在世界各國企業(yè)間已經(jīng)成為改善過程中的重要工具之一，在企業(yè)的日常管理中發(fā)揮著越來越重要的作用。但是TPM的應用在中國企業(yè)的現(xiàn)狀，可以用舉步維艱來形容。今年五月份，筆者有幸參加了上海卓制主辦的自主維護培訓，據(jù)馮雷老師介紹...[文章詳情]
• 國內(nèi)企業(yè)推行TPM的探討
  發(fā)布時間：2012-07-23點擊量：188
  國內(nèi)各大中小企業(yè)都面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)：管理落后，設備陳舊，員工素質(zhì)普遍偏低等，而這一系列的病癥怎樣才能除掉？大家都期盼著一套行之有效的管理辦法問世，中國的企業(yè)家在迷茫中探索。于是出現(xiàn)了這樣的現(xiàn)象：有的向日本的索尼學習，有的向韓國三星學習，還有的向美國的GE公司學習……在眾多的管理方法中，適合中國企業(yè)的是哪一...[文章詳情]
• 中日企業(yè)TPM實施的差別原因探討
  發(fā)布時間：2012-07-23點擊量：115
  中國企業(yè)歷來重視借鑒外部的先進經(jīng)驗和管理方法，80年代以來很多大型企業(yè)就開始導入TPM等一系列外部方法，希望能和外資企業(yè)一樣獲得成功。近幾年，隨著各種所有制經(jīng)濟在中國的迅速發(fā)展，中國廣大中小企業(yè)開始和外資企業(yè)有了近距離的接觸，外資企業(yè)的管理模式給廣大中小企業(yè)主帶了巨大的感官沖擊，國內(nèi)企業(yè)開始紛紛借鑒學習國外各式管理工具，...[文章詳情]