培訓(xùn)文章

• 化工企業(yè)如何實(shí)施TPM管理
  發(fā)布時(shí)間：2014-06-08點(diǎn)擊量：796
  化工企業(yè)是我國(guó)的傳統(tǒng)企業(yè)，是典型的設(shè)備主體流程型企業(yè)，一直以來(lái)以傳統(tǒng)的管理方式運(yùn)作。隨著傳統(tǒng)行業(yè)的利潤(rùn)空間不斷的被壓縮，學(xué)習(xí)并運(yùn)用先進(jìn)的管理方式來(lái)顛覆傳統(tǒng)已經(jīng)成為眾多化工企業(yè)的必然選擇。眾多企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理模式，通過(guò)實(shí)施精益生產(chǎn)來(lái)提升效率，降低成本，縮短交貨期。那么，化工企業(yè)如何成功實(shí)施TPM管理呢？一、化...[文章詳情]
• TPM管理理念與實(shí)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)
  發(fā)布時(shí)間：2013-05-31點(diǎn)擊量：110
  課程背景現(xiàn)代設(shè)備管理以提高設(shè)備綜合效率為基本目標(biāo)，實(shí)行TPM管理是實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)的比較成熟的管理模式。本次培訓(xùn)以努力使設(shè)備管理人員和現(xiàn)場(chǎng)管理人員系統(tǒng)學(xué)習(xí)掌握TPM管理及5S活動(dòng)推行方法為核心內(nèi)容，為企業(yè)真正實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的現(xiàn)代化、科學(xué)化和可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。培訓(xùn)內(nèi)容第一部分：當(dāng)今企業(yè)為什么要推進(jìn)TPM1、目前的形勢(shì)與我們的任務(wù)...[文章詳情]
• 全員生產(chǎn)維修TPM管理模式在施工企業(yè)應(yīng)用
  發(fā)布時(shí)間：2013-01-31點(diǎn)擊量：117
  日本TPM是TotalProductivMaintenance的縮寫(xiě),即全員生產(chǎn)維修,也稱(chēng)全員設(shè)備管理。TPM是日本施工企業(yè)中廣為應(yīng)用的一種比較完整的設(shè)備管理制度,它有四個(gè)基本特點(diǎn):1.以達(dá)到設(shè)備綜合效率最高為目標(biāo)。2.確立以設(shè)備一生為對(duì)象的全系統(tǒng)的生產(chǎn)維修。3.涉及設(shè)備的計(jì)劃、使用、維修等所有部門(mén)。4.從領(lǐng)導(dǎo)者到生產(chǎn)第一線(xiàn)職工全體參加。我局在引大入秦盤(pán)道嶺...[文章詳情]
• 圖解TPM管理實(shí)務(wù)（案例實(shí)踐版）
  發(fā)布時(shí)間：2012-12-09點(diǎn)擊量：332
  第一章 TPM：全面生產(chǎn)性維護(hù)1.1 TPM：全員、全效率的生產(chǎn)性維護(hù)1.2 加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，提升生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、成本和安全1.3 控制小缺陷，預(yù)防大故障第二章 自主維護(hù)：全員參與，及時(shí)維護(hù)2.1 TPM的核心：操作員工自主進(jìn)行設(shè)備維護(hù)2.2 開(kāi)展自主維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除小缺陷2.3 案例：海爾如何推進(jìn)全員參與TPM活動(dòng)第三章 分步實(shí)施，自主維護(hù)七步驟3.1...[文章詳情]
• 總結(jié)推行TPM管理之感想
  發(fā)布時(shí)間：2012-10-28點(diǎn)擊量：934
  TPM活動(dòng)在公司開(kāi)展已久，但取得的成績(jī)不明顯，在這次通過(guò)總公司組織的TPM推行實(shí)務(wù)與企業(yè)設(shè)備管理的學(xué)習(xí)后，讓我找到TPM在我們公司推行效果不明顯的原因，同時(shí)也讓我對(duì)TPM的一些理念和在推行過(guò)程中的一些困難點(diǎn)也有了更進(jìn)一步的了解。推行TPM的必要性：就我們公司現(xiàn)狀而言，推行TPM活動(dòng)已成了勢(shì)在必行的一種趨勢(shì)。以前在日常工作中我們對(duì)一些...[文章詳情]
• 如何推行TPM管理案例分析
  發(fā)布時(shí)間：2012-10-28點(diǎn)擊量：148
  在一家采用TPM技術(shù)的制造公司中，TPM團(tuán)隊(duì)在一開(kāi)始選擇了一個(gè)沖床作為分析對(duì)象，對(duì)它進(jìn)行了深入細(xì)致的研究和評(píng)估，經(jīng)過(guò)一段較長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)，建立了沖床生產(chǎn)使用和非生產(chǎn)時(shí)間的對(duì)比記錄。一些團(tuán)隊(duì)成員發(fā)現(xiàn)沖床在幾種十分相似狀態(tài)下的工作效率卻相差懸殊。這個(gè)發(fā)現(xiàn)使他們開(kāi)始考慮如何才能提高其工作狀態(tài)。隨后不久他們就設(shè)計(jì)出一套先進(jìn)的沖床操...[文章詳情]
• 雅馬哈發(fā)動(dòng)機(jī)的TPM管理
  發(fā)布時(shí)間：2012-07-25點(diǎn)擊量：132
  TPM（Total Productive Maintenance）即為“全面生產(chǎn)保養(yǎng)”，在日語(yǔ)中譯為：綜合生產(chǎn)保全，是為提高生產(chǎn)率而評(píng)價(jià)生產(chǎn)設(shè)備的改善活動(dòng)。在雅馬哈本社和各個(gè)工場(chǎng)的庭院內(nèi)都植有許多TPM獎(jiǎng)紀(jì)念樹(shù)，樹(shù)下都立著木質(zhì)或石質(zhì)紀(jì)念牌，上面寫(xiě)著某某年那一級(jí)的TPM獲獎(jiǎng)紀(jì)念。這不僅僅是宣傳企業(yè)推行TPM的成果，也是鼓勵(lì)員工要永遠(yuǎn)把TPM活動(dòng)堅(jiān)持下...[文章詳情]

培訓(xùn)課程

• TPM管理實(shí)務(wù)與設(shè)備點(diǎn)檢維修保養(yǎng)
  開(kāi)課時(shí)間：2019-03-28地點(diǎn)：上海天數(shù)：4 天
  【培訓(xùn)目標(biāo)】：隨著現(xiàn)代科技的不斷進(jìn)步，企業(yè)的設(shè)備占企業(yè)資產(chǎn)的比重越來(lái)越大，但是許多企業(yè)的員工對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢、維護(hù)和檢修能力卻沒(méi)有同步增長(zhǎng)，這樣設(shè)備故障率居高不下。于是面對(duì)維護(hù)、檢修這些先進(jìn)裝備的要求就越來(lái)越高的時(shí)候，提升員工設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢、預(yù)防性維修保養(yǎng)能力的需求就日漸突出。本課程主要介紹設(shè)備預(yù)防性維修保養(yǎng)管理的主要工...[培訓(xùn)詳情]
• 設(shè)備點(diǎn)檢預(yù)防性維修與TPM管理實(shí)務(wù)
  開(kāi)課時(shí)間：2018-03-25地點(diǎn)：上海天數(shù)：4 天
  【培訓(xùn)目標(biāo)】：為了完善企業(yè)現(xiàn)代設(shè)備管理體系，規(guī)范設(shè)備點(diǎn)檢管理，掌握點(diǎn)檢技能，提升設(shè)備故障診斷的管理水平，降低設(shè)備故障率，成功推廣TPM，本課程深入介紹國(guó)內(nèi)外成功的設(shè)備管理的理念、學(xué)習(xí)點(diǎn)檢體系、TPM的建立和實(shí)施技巧、分享國(guó)際先進(jìn)案例、來(lái)解決困擾企業(yè)的難題，促進(jìn)企業(yè)設(shè)備管理達(dá)到國(guó)際最先進(jìn)水平，逐步實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障。【培訓(xùn)大綱...[培訓(xùn)詳情]
• 全面生產(chǎn)維護(hù)TPM管理實(shí)戰(zhàn)
  開(kāi)課時(shí)間：2017-11-24地點(diǎn)：深圳天數(shù)：2 天
  課程背景：推進(jìn)TPM管理是一項(xiàng)艱巨的企業(yè)變革工作，不少企業(yè)利用TPM而擺脫經(jīng)營(yíng)困境，并展現(xiàn)出豐碩的成果，同時(shí)也有不少企業(yè)在推進(jìn)TPM管理過(guò)程中，阻力重重、流于形式，最終落得半途而廢。本課程以企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備為中心、以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為核心的管理法，追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率之極限。在TPM實(shí)施中，分別針對(duì)相應(yīng)損失進(jìn)行個(gè)別改善，把設(shè)備的效率提升到最大...[培訓(xùn)詳情]