培訓(xùn)文章

• 精益企業(yè)變革之道—精益生產(chǎn)系統(tǒng)
  發(fā)布時(shí)間：2013-04-03點(diǎn)擊量：149
  課程背景:精益生產(chǎn)系統(tǒng)，20世紀(jì)50年代后期誕生于日本豐田汽車公司，并在80年代得以發(fā)展完善。它被世界500強(qiáng)企業(yè)紛紛引進(jìn)實(shí)施。隨著微利時(shí)代的來臨,精益生產(chǎn)系統(tǒng)已經(jīng)成為企業(yè)贏取市場(chǎng)的關(guān)鍵策略。精益生產(chǎn)是當(dāng)今世界上最為先進(jìn)的生產(chǎn)方式，我們的核心競(jìng)爭(zhēng)力是幫助企業(yè)通過持續(xù)精益，改善和消除企業(yè)運(yùn)作過程中眾多的浪費(fèi)，應(yīng)用先進(jìn)的JIT,6Sigm...[文章詳情]
• 汽車制造企業(yè)精益生產(chǎn)系統(tǒng)模型
  發(fā)布時(shí)間：2013-01-21點(diǎn)擊量：172
  1981年豐田生產(chǎn)方式的創(chuàng)始人之一大野耐一先生應(yīng)邀到中國(guó)長(zhǎng)春第一汽車集團(tuán)公司進(jìn)行訪問，首次把豐田生產(chǎn)方式介紹到我國(guó)，我國(guó)制造企業(yè)對(duì)實(shí)施精益生產(chǎn)的興趣日益增加。第一汽車集團(tuán)公司于1993年開始全面推行豐田生產(chǎn)方式，隨后很多企業(yè)都開始嘗試推行這種新型生產(chǎn)方式。特別是《改變世界的機(jī)器》一書出版以來，在國(guó)際國(guó)內(nèi)掀起一股實(shí)施精益生產(chǎn)...[文章詳情]
• 全景式精益生產(chǎn)系統(tǒng)模擬
  發(fā)布時(shí)間：2012-07-10點(diǎn)擊量：110
  培訓(xùn)目標(biāo)：系統(tǒng)學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)的思想，了解精益生產(chǎn)精髓和精益生產(chǎn)理論；了解從企業(yè)整體角度，如何發(fā)掘和尋找浪費(fèi)；掌握價(jià)值流分析的方法，學(xué)習(xí)如何描繪現(xiàn)狀價(jià)值流；了解看板、生產(chǎn)線平衡、SMED、TPM、TOC等精益生產(chǎn)的實(shí)施工具；了解精益生產(chǎn)推行的步驟及如何與六西格瑪結(jié)合推行。 課程大綱：精益生產(chǎn)的介紹精益的起源精益思想的哲理從客戶的需...[文章詳情]
• 中小型企業(yè)應(yīng)用精益生產(chǎn)系統(tǒng)的探討
  發(fā)布時(shí)間：2012-06-09點(diǎn)擊量：81
  一、概述精益生產(chǎn)方式源于上個(gè)世紀(jì)50年代的豐田公司，它是基于杜絕浪費(fèi)，堅(jiān)持追求合理的制造思想而創(chuàng)造出來的一種生產(chǎn)方式，根本目的在于徹底杜絕企業(yè)內(nèi)部的各種浪費(fèi)現(xiàn)象，以提高生產(chǎn)效率。20世紀(jì)80年代開始，我國(guó)一些大型企業(yè)也開始吸收日本及歐美汽車業(yè)的精益生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)。由于精益生產(chǎn)模式可以使一個(gè)企業(yè)以較低的生產(chǎn)成本、最佳的產(chǎn)品質(zhì)量...[文章詳情]

培訓(xùn)課程

• 標(biāo)桿企業(yè)參觀-全景式精益生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)戰(zhàn)沙盤模擬
  開課時(shí)間：2025-03-28地點(diǎn)：佛山天數(shù)：2 天
  課程背景：中國(guó)企業(yè)已進(jìn)入微利時(shí)代，精益生產(chǎn)作為快速縮短交期、有效降低庫(kù)存成本、消除各種浪費(fèi)的柔性敏捷化生產(chǎn)方式，已成為企業(yè)的必然選擇！誰掌握精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)，就如同掌握了新時(shí)代的“尚方寶劍”！為什么值得您參加？? 授課形式獨(dú)家。歐洲原版引進(jìn)，國(guó)際一流情景實(shí)戰(zhàn)模擬的精益生產(chǎn)系統(tǒng)培訓(xùn)，國(guó)內(nèi)獨(dú)家！通過兩天的工廠實(shí)...[培訓(xùn)詳情]
• 全景式精益生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)戰(zhàn)沙盤模擬
  開課時(shí)間：2024-10-29地點(diǎn)：北京天數(shù)：2 天
  課程背景：為什么需要建立精益生產(chǎn)系統(tǒng)？一方面,訂單呈多種少量化，交期越來越短，另一方面，內(nèi)部生產(chǎn)系統(tǒng)不穩(wěn)定：生產(chǎn)過程突發(fā)事件多，品質(zhì)異常多，交期無法保證。再則，價(jià)格越來越低，想通過備庫(kù)存應(yīng)對(duì)內(nèi)外環(huán)境的變化已經(jīng)成為風(fēng)險(xiǎn)行為。面對(duì)著交期、成本、質(zhì)量的多重壓力，您是否正絞盡腦汁尋找兩全其美的方案呢？您是否每天都在尋找那個(gè)平...[培訓(xùn)詳情]
• TPM全面生產(chǎn)性維修保全培訓(xùn)
  開課時(shí)間：2024-10-18地點(diǎn)：深圳天數(shù)：2 天
  〖實(shí)施TPM項(xiàng)目背景〗一般企業(yè)存在發(fā)下問題：A、設(shè)備管理存在問題： 1、設(shè)備跑、冒、滴、漏； 2、員工未實(shí)施自主維護(hù) 3、三級(jí)保養(yǎng)實(shí)施不到位； 4、設(shè)備未實(shí)施定置管理； 5、設(shè)備未實(shí)施掛牌管理； 6、設(shè)備管理責(zé)任不明確； 7、設(shè)備表面有污跡、油污；8、可移動(dòng)設(shè)備未實(shí)施區(qū)域定位擺放； 9、未實(shí)施可視化管理。B、設(shè)備管理體系...[培訓(xùn)詳情]
• 精益生產(chǎn)系統(tǒng)沙盤模擬
  開課時(shí)間：2024-05-30地點(diǎn)：上海天數(shù)：2 天
  【課程目標(biāo)】本課程旨在幫助制造企業(yè)了解最新生產(chǎn)管理模式，找到變革、改進(jìn)自己的企業(yè)方式、方法、有效實(shí)現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)，成就卓越績(jī)效。使學(xué)員：系統(tǒng)學(xué)習(xí)生產(chǎn)管理，掌握生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的重要工具，提升運(yùn)營(yíng)管理技能；深刻理解企業(yè)推行精益的重要性及必要性，如何能夠使企業(yè)的精益更上一層樓；掌握精益生產(chǎn)的核心工具及實(shí)施的要點(diǎn)；借鑒標(biāo)桿...[培訓(xùn)詳情]
• 精益生產(chǎn)系統(tǒng)推進(jìn)策略
  開課時(shí)間：2021-09-24地點(diǎn)：青島天數(shù)：2 天
  【課程背景】當(dāng)前，企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)方式在產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)制造、全面管理及服務(wù)客戶等方面提升企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的巨大優(yōu)勢(shì)已被世界企業(yè)所公認(rèn)和證明。相關(guān)研究數(shù)據(jù)表明，通過實(shí)施精益生產(chǎn)方式，企業(yè)最多可以減少50%的人力資源需求、50%以上的新產(chǎn)品開發(fā)周期、90%的在制品庫(kù)存、50%的工廠占用空間、75%的成品庫(kù)存，并且可以大幅提升產(chǎn)品質(zhì)量...[培訓(xùn)詳情]