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          培訓(xùn)文章

          精益生產(chǎn)與六西格瑪管理法的整合

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          一.精益六西格瑪的理論基礎(chǔ)

          精益生產(chǎn)與六西格瑪管理都是適應(yīng)現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)環(huán)境而出現(xiàn)的管理模式,它們均具有這個(gè)時(shí)代管理發(fā)展的共同特點(diǎn)。

          精益生產(chǎn)與六西格瑪管理的整合可以從二者的管理理念,方法互為補(bǔ)充中,略見一斑。精益生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)在于幫助企業(yè)消除生產(chǎn)過程中的浪費(fèi),提高流程的效率,改善由于生產(chǎn)線工作量不均衡造成等待的瓶頸等問題,但精益缺乏用定量的統(tǒng)計(jì)方法來界定缺陷,而六西格瑪管理的目標(biāo)正是減少變差,追求產(chǎn)品的零缺陷,但單靠六西格瑪又缺乏縮短周期、顯著提高流程速度的方法與工具。因而,精益六西格瑪正是基于精益生產(chǎn)與六西格瑪管理法整合基礎(chǔ)上而發(fā)展起來的一種新的管理模式,是企業(yè)運(yùn)營(yíng)過程實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、速度并行陜速推進(jìn)的最佳選擇。

          二.精益生產(chǎn)與六西格瑪管理的整合途徑

          (一)理念整合:六西格瑪管理為精益生產(chǎn)的持續(xù)改進(jìn)提供戰(zhàn)略指導(dǎo)

          精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)精益企業(yè)必須有高效率的、好的管理過程(環(huán)境),但它不是一副現(xiàn)成的醫(yī)治企業(yè)百病的靈丹妙藥,需要有持續(xù)改進(jìn)的理念支撐,以使精益生產(chǎn)不斷升級(jí)。六西格瑪管理的基本模式是界定(定義)一測(cè)量一分析一改進(jìn)(設(shè)計(jì))一控制(驗(yàn)證)一再界定?再改進(jìn),它的最終目的就是要改變每個(gè)人的行為方式,創(chuàng)造出一種能持續(xù)發(fā)展的、有自適應(yīng)機(jī)制的精益企業(yè)文化,而這種文化乃是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)持續(xù)改進(jìn)的內(nèi)在驅(qū)動(dòng)力。

          (二)改進(jìn)方法整合:DMAIC流程與精益生產(chǎn)過程的交互與協(xié)同

          六西格瑪管理作為項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)型的革新方法,其優(yōu)勢(shì)在于運(yùn)用各種統(tǒng)計(jì)工具,通過評(píng)估當(dāng)前公司業(yè)績(jī),確立核心流程,進(jìn)而分析流程存在的問題,識(shí)別出產(chǎn)品及過程改進(jìn)的機(jī)會(huì),并通過設(shè)計(jì)/再設(shè)計(jì)流程,將改進(jìn)工作納人新規(guī)范以實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。所以,六西格瑪管理擅長(zhǎng)解決由于變差引起的穩(wěn)定性問題和流程最優(yōu)化問題等,而精益生產(chǎn)則更多地應(yīng)用邏輯思維方式,其方法的特點(diǎn)是快速、有效,擅長(zhǎng)解決那些無需用大量數(shù)據(jù)的情況,如減少更換模具時(shí)間、改善生產(chǎn)場(chǎng)地布局、提供實(shí)現(xiàn)六西格瑪改進(jìn)硬件工具等方面的問題。它們的協(xié)同作用,可使統(tǒng)計(jì)分析與邏輯思維兩者在方法論上加以有效結(jié)合并發(fā)揮取長(zhǎng)補(bǔ)短的作用,從而更有效地識(shí)別,消除質(zhì)量變異和周期過長(zhǎng)的浪費(fèi)。

          (三)業(yè)務(wù)流程整合:形成持續(xù)改進(jìn)機(jī)制

          "精益六西格瑪"的推進(jìn)流程,整體上可分為啟動(dòng)一項(xiàng)目選擇一快速流程變革一戰(zhàn)略績(jī)效提升一持續(xù)性改進(jìn)5個(gè)階段。在啟動(dòng)階段,強(qiáng)調(diào)高層領(lǐng)導(dǎo)的高度重視與親自參與,建立責(zé)權(quán)機(jī)制;最初項(xiàng)目的選擇,著重于一些與客戶關(guān)鍵質(zhì)量因素以及與創(chuàng)造顧客價(jià)值有著最直接聯(lián)系的項(xiàng)目;快速流程變革聚焦在流程系統(tǒng)和組織的關(guān)鍵問題上,針對(duì)主要矛盾,快速重新設(shè)計(jì)相關(guān)的關(guān)鍵流程,初步取得明顯收益,以此為突破口,將"精益六西格瑪"管理在關(guān)鍵變革層面全面推開,進(jìn)入戰(zhàn)略績(jī)效提升階段,重新設(shè)計(jì)戰(zhàn)略、產(chǎn)品,流程組織和技術(shù),奠定精益企業(yè)流程再造(BPR)的軟硬環(huán)境和物化基礎(chǔ);第5個(gè)階段一持續(xù)性改進(jìn),重在由量到質(zhì),自上而下與自下而上相結(jié)合,推動(dòng)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)行為的變革,逐步形成優(yōu)勢(shì)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力,促進(jìn)"精益六西格瑪"企業(yè)持續(xù)改進(jìn)機(jī)制的形成。

          三.實(shí)施"精益六西格瑪"的注意事項(xiàng)

          (一)加強(qiáng)溝通

          在組織變革及先進(jìn)的管理思想和方法推廣過程中,溝通能起到非常重要的作用。加強(qiáng)溝通,能極大地促進(jìn)新的管理理念在組織內(nèi)的迅速傳播,減少實(shí)施的阻力。

          (二)重視理念的轉(zhuǎn)變.塑造"精益六西格瑪"企業(yè)文化

          "精益六西格瑪"強(qiáng)調(diào)以事實(shí)為依據(jù),以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),與傳統(tǒng)的粗放、經(jīng)驗(yàn)式管理相比,它對(duì)員工的要求更高,更嚴(yán)格。所以,推行"精益六西格瑪"的企業(yè)要有改變員工粗放管理習(xí)慣的動(dòng)力和壓力,培養(yǎng)精細(xì)管理的意識(shí)和思維。如果沒有形成倡導(dǎo)注重事實(shí)和數(shù)據(jù)的氛圍,有可能導(dǎo)致這種管理模式推進(jìn)的中途夭折。

          (三)"精益+六西格瑪"不等于"精益六西格瑪"

          精益生產(chǎn)與"六西格瑪"管理各自都已形成一套自成一體的方法與理論,因而,"精益六西格瑪"不是兩種理論方法的簡(jiǎn)單疊加,如果是兩種系統(tǒng)的并行合并,結(jié)果只能產(chǎn)生1+1小于2的效應(yīng)。"精益六西格瑪"管理模式要求企業(yè)建立一套與之相適應(yīng)的一體化的管理方法與機(jī)構(gòu),"精益六西格瑪"是精益生產(chǎn)與六西格瑪管理深層次整合的結(jié)果,也是一種新的管理理論與方法的嘗試。

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