QFD質(zhì)量功能展開+DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
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課程目標(biāo)：
在市場競爭如此激烈的社會，如何抓住客戶并真誠的以客戶為中心是每家企業(yè)首先要考慮的重點(diǎn)，而以客戶為中心就是：如何了解、識別客戶的需求，并將這些需求轉(zhuǎn)化到客戶需要的產(chǎn)品或服務(wù)過程當(dāng)中去滿足客戶。QFD是指把用戶需求轉(zhuǎn)換成質(zhì)量特性，確定成品的設(shè)計(jì)質(zhì)量，進(jìn)而將其系統(tǒng)的展開到每一個(gè)元件、零件和過程要素及他們的關(guān)系中；把構(gòu)成質(zhì)量的操作和功能系統(tǒng)地、逐步地展開到具體的部分,保證公司生產(chǎn)出質(zhì)量可靠又適銷對路的產(chǎn)品。
1.如何去發(fā)掘客戶明確或潛在的需求；
2.如何利用一些工具去收集關(guān)于客戶需求的信息并處理需求信息的變化；
3.如何確認(rèn)客戶的需求系統(tǒng)在產(chǎn)品或服務(wù)的生產(chǎn)和交付中得到落實(shí)；
4.如何幫助多種功能適應(yīng)客戶的需求和優(yōu)先——同時(shí)滿足市場中競爭生存的需要；
5.如何明確了解你提供的產(chǎn)品或服務(wù)與競爭對手的差異。
實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)在產(chǎn)品研發(fā)和質(zhì)量控制的整個(gè)過程中扮演了非常重要的角色，它是我們產(chǎn)品質(zhì)量提高，工藝流程改善的重要保證。在化工行業(yè)，實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)已廣泛運(yùn)用于從石油冶煉到食品加工、化妝品、醫(yī)藥等各個(gè)細(xì)分行業(yè)。藉此課程，您將通過對產(chǎn)品質(zhì)量、工藝參數(shù)的量化分析，找到關(guān)鍵因素，控制與其相關(guān)的因素，并根據(jù)實(shí)際需求，學(xué)習(xí)判別與選擇不同的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)種類，設(shè)計(jì)你的實(shí)驗(yàn)步驟，發(fā)現(xiàn)如何控制各種影響因素，以最少的投入，換取最大的收益，從而使產(chǎn)品研發(fā)周期縮短，產(chǎn)品質(zhì)量提升，工藝流程優(yōu)化。
參加人員：產(chǎn)品研發(fā)人員、市場人員、制造工程人員、測試人員、質(zhì)量、產(chǎn)品、程序工程師及經(jīng)理。
課程大綱：
QFD
一.確定客戶關(guān)注的重要性
1.傾聽客戶呼聲 VOC
2.評價(jià)產(chǎn)品競爭性，尋找熱點(diǎn)和賣點(diǎn)
二.客戶需求的轉(zhuǎn)換
1.產(chǎn)品競爭性評估
2.客戶語言轉(zhuǎn)換為過程語言
3.過程能力確認(rèn)
4.改進(jìn)方向
5.相關(guān)矩陣
6.矩陣概念，矩陣圖
7.市場標(biāo)桿數(shù)據(jù)
8.風(fēng)險(xiǎn)評估、成本核算
三.QFD步驟
1.從顧客需求到產(chǎn)品特性
2.從產(chǎn)品特性到部件特性
3.從部件特性到過程特性
4.從過程特性到生產(chǎn)特性
四.QFD成功的要素
1.讓客戶決定問題
2.好的QFD設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)來自不同客戶群的客戶
3.收集客戶數(shù)據(jù)的資源
4.把數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成信息的方法
5.客戶反饋表
五.實(shí)例演練
DOE
一.實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)簡介
1.實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的歷史與發(fā)展
2.實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的用途
3.實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的目的
二.實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)種類
1.實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的定義
2.全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
3.分部實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
三.設(shè)計(jì)一個(gè)產(chǎn)品DOE的步驟(案例模擬)
1.明確試驗(yàn)?zāi)康?br />
2.確定考察指標(biāo)
3.挑因素、選水平、制定因素表
4.設(shè)計(jì)試驗(yàn)方案
5.實(shí)施試驗(yàn)方案
6.試驗(yàn)結(jié)果分析
7.反復(fù)調(diào)優(yōu)試驗(yàn)
8.進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)
9.明確結(jié)論
四.DOE設(shè)計(jì)與分析
1.單指標(biāo)的正交試驗(yàn)
2.多指標(biāo)的正交試驗(yàn)
3.統(tǒng)計(jì)結(jié)論的有效性
五.DOE結(jié)果分析
1.因素影響與交互影響
2.直接分析法
3.畫趨勢圖法
4.極差分析法
5.方差分析法
6.綜合評價(jià)法
7.排隊(duì)打分法
8.公式評分法
六.DOE在精細(xì)化工產(chǎn)品應(yīng)用中的問題
1.因素影響與交互影響試驗(yàn)的階段性
2.極差分析因子水平的選擇
3.測量誤差
4.重復(fù)性與再現(xiàn)性
5.優(yōu)化試驗(yàn)
七.設(shè)計(jì)DOE計(jì)劃的成功關(guān)鍵
1.團(tuán)隊(duì)合作
2.知識技術(shù)的跨功能
3.定義問題
4.可量化的改善目標(biāo)
八.應(yīng)用實(shí)例
【顧問介紹】曹先生
曹先生曾任職多家世界500強(qiáng)公司SQE、生產(chǎn)主管、采購主管、亞太區(qū)質(zhì)量主管，并多次接受美國、日本有關(guān)生產(chǎn)、質(zhì)量最新管理方法的培訓(xùn)；曹先生以其豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)，領(lǐng)導(dǎo)完成多項(xiàng)生產(chǎn)、質(zhì)量技術(shù)改造工程；針對大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，以 PDCA、FMEA、MBF等質(zhì)量循環(huán)為載體在生產(chǎn)線上推行可視質(zhì)量管理，并達(dá)到良好效果；策劃和推行以過程為導(dǎo)向的質(zhì)量有效控制與現(xiàn)場持續(xù)改善活動，解決公司產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量問題，大大提高了產(chǎn)品的合格率。曹先生在生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理培訓(xùn)領(lǐng)域有豐富的授課經(jīng)驗(yàn)，講授公開課暨企業(yè)內(nèi)訓(xùn)逾百次。講課主要特點(diǎn)是能針對不同的企業(yè)特點(diǎn)、學(xué)員層次、結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況采用不同的授課方式和內(nèi)容。
曹先生最擅長的培訓(xùn)科目有： 6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品質(zhì)管理、抽樣檢驗(yàn)、精益生產(chǎn)管理等方面的培訓(xùn)和咨詢。曹先生曾經(jīng)服務(wù)過的企業(yè)有：大眾汽車、德爾福汽車空調(diào)、德爾福德科電子、天合汽車零部件、薩克斯汽車零部件、ABB、勞倫茨膠帶、聯(lián)合汽車電子、西門子、耀華皮爾金頓汽車玻璃、羅伯特•博士、華德火花塞、SKF汽車軸承、韓泰輪胎、巴斯夫、飛利浦、Polyone聚合體、歐姆龍、德國米諾測量儀表、梅蘭日蘭、寶適汽車部件、寶捷麗鋼精密機(jī)電模具、歐文斯科寧、麥格納唐納利、華納圣龍、江鈴李爾內(nèi)飾系統(tǒng)、高克聯(lián)管件、申雅密封件、伊頓發(fā)動機(jī)、金龍聯(lián)合汽車、道達(dá)爾等公司。