TWI現(xiàn)場(chǎng)一線管理人員技能提升
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【課程背景】
一線管理人員在企業(yè)中扮演著生產(chǎn)組織者、參與者、執(zhí)行者的多重角色，是公司各項(xiàng)工作實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵。制造企業(yè)的各項(xiàng)管理，大多以現(xiàn)場(chǎng)管理為基礎(chǔ)并且通過現(xiàn)場(chǎng)來實(shí)現(xiàn)。作為現(xiàn)場(chǎng)管理的一線指揮者，在生產(chǎn)和管理中扮演著重要的角色，他們能力水平的高低直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、交期，效率、安全生產(chǎn)和員工士氣，他們不僅承擔(dān)著這些重要任務(wù)，還要上下溝通協(xié)調(diào)，管理好團(tuán)隊(duì)，需要有較高的管理能力與溝通能力。日本制造業(yè)的高速發(fā)展，主要得益于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理和現(xiàn)場(chǎng)管理人員的高度重視。放眼于未來，立志成為一流管理水平的企業(yè)，應(yīng)該把培養(yǎng)和提升現(xiàn)場(chǎng)管理人員的工作能力作為工作中的一個(gè)重點(diǎn)。
【課程收益】
1、培養(yǎng)一線管理人員必備的管理意識(shí)與思維方式
2、提升一線管理人員教導(dǎo)訓(xùn)練員工的技巧及方法
3、提升管理干部溝通及協(xié)調(diào)的技能，改善人際關(guān)系，創(chuàng)建和諧的企業(yè)文化氛圍
4、掌握現(xiàn)場(chǎng)改善（提升品質(zhì)、降低成本）的技巧及方法
5、認(rèn)識(shí)到提升與發(fā)展自我的必要性
【課程大綱】
第一節(jié)：班組長(zhǎng)的角色認(rèn)知
1、制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)---由粗放向精細(xì)管理轉(zhuǎn)變
2、制造業(yè)三大突出問題
3、班組長(zhǎng)日常工作中常犯的角色錯(cuò)位
4、班組長(zhǎng)的四大職責(zé)與六大任務(wù)
5、班組長(zhǎng)應(yīng)具備十項(xiàng)要求
6、班組長(zhǎng)做人做事的四項(xiàng)核心方法
■案例分析：何為走動(dòng)式管理
■案例研討：案例分享.何為角色
■案例分析：現(xiàn)場(chǎng)管理之屋是什么
■案例分析：班組長(zhǎng)為何要敬業(yè)，何為五業(yè)？
■案例分析：何為角色
■案例分析：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的PQCDSM
■互動(dòng)研討：何為企業(yè)的黃金三法則
■互動(dòng)研討：木桶案例互動(dòng)討論
■互動(dòng)研討：優(yōu)秀管理對(duì)人對(duì)事對(duì)上對(duì)下四法
第二節(jié)：工作教導(dǎo)（JI）
1、工作教導(dǎo)的理念
2、如何做好教育訓(xùn)練-訓(xùn)練五步法
1）.OJT的指導(dǎo)原則
2）.輔導(dǎo)下屬的流程及方法
3、引導(dǎo)員工塑造自我目標(biāo)的方法
4、職業(yè)規(guī)劃與發(fā)展的輔導(dǎo)技巧
5、化解員工成長(zhǎng)煩惱與困惑
■研討案例分析：##公司車間員工為何不聽安排？
■研討: 讓員工動(dòng)起來的秘決是什么？
■互動(dòng)游戲：兩名員工上臺(tái)測(cè)試領(lǐng)悟到什么
■研討：人生三步曲是什么？小強(qiáng)為何得到不斷的晉升
■研討：王永慶賣大米的啟示是什
6、不同類型員工的培育對(duì)策
1）了解員工的三步曲是什么
※四種氣質(zhì)及其優(yōu)缺點(diǎn)
2）人才類別與領(lǐng)導(dǎo)方式
3）四種氣質(zhì)員工培育方法
※脾氣暴躁的員工
※平庸的員工
※愛找碴兒的員工
※功高蓋主的員工
■案例：何為“四解法”
■案例總結(jié)：勵(lì)德人生管理法
第三節(jié)：工作關(guān)系改善(JR)
1、認(rèn)識(shí)自己，了解自身局限（IQ、EQ與AQ）
2、工作關(guān)系改善的技巧—有效溝通
1)、溝通的原則、心態(tài)與技巧（決定你的人緣
2)、溝通障礙的產(chǎn)生與防范
3)、有效溝通的過程
4)、溝通的三個(gè)精髓
5)、如何與下屬建立相互依賴的關(guān)系
6)、如何與上級(jí)進(jìn)行積極有效的溝通（怎樣才能成為上司的得力助手）
7)、如何與同級(jí)進(jìn)行配合與協(xié)作
■研討:怎樣獲得其他部門的支持與配合
■案例互動(dòng)：溝通中的“五交法”
■案例分析：什么是溝通，現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)模擬
■研討:企業(yè)管理人員三者之間的比例如何
■研討:包餃子的啟示
■案例分析：人際關(guān)系案例系列解析
3、員工問題發(fā)生的原因及化解矛盾的技巧
第四節(jié)：工作方法的改善(JM)
第一部分——現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)的改善
l、如何減少品質(zhì)事故造成的成本浪費(fèi)
2、產(chǎn)生品質(zhì)問題的五大要素 4M1H
3、控制品質(zhì)的要決
4、如何從4M查核各個(gè)環(huán)節(jié)的問題
5、如何建立適宜的標(biāo)準(zhǔn)，作爲(wèi)暴露問題的指針
6、產(chǎn)品互檢原理和技法
7、如何落實(shí)“三檢制”
8、產(chǎn)品專檢管理原則
■案例分析：缺限與質(zhì)量的關(guān)系
■案例：品質(zhì)控制的七大要點(diǎn)總結(jié)
■案例分：討論解決問題與能力的關(guān)系
■案例分析：何為自動(dòng)自發(fā)？
■互動(dòng)研討：質(zhì)量問題分析討論
第二部分——現(xiàn)場(chǎng)改善的三大基石
1、6S管理活動(dòng)的系統(tǒng)化改進(jìn)
1)課堂再現(xiàn)成功6S管理活動(dòng)寫真
2)名企成功推行6S經(jīng)驗(yàn)介紹
3)6S活動(dòng)成功的關(guān)鍵------永遠(yuǎn)不只是表
4)糾正你對(duì)6S管理活動(dòng)的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)
2、目視管理的系統(tǒng)化改進(jìn)
1)讓問題看得出來
2)接觸事實(shí)，親臨現(xiàn)場(chǎng)
3)可視化管理的5M
4)可視化管理的6S
5)設(shè)定目標(biāo)、公布標(biāo)準(zhǔn)
案例講解
3、提案管理活動(dòng)的系統(tǒng)化改進(jìn)
1)建立學(xué)習(xí)型改善團(tuán)隊(duì)
2)提案改善制度的制定及落實(shí)
3)QCC品管圈活動(dòng)
4)建立現(xiàn)場(chǎng)改善自律機(jī)制
案例講解
第三部分——現(xiàn)場(chǎng)效率的提升
1、現(xiàn)場(chǎng)人員排單的原則
2、如何通過快速換型技術(shù)實(shí)現(xiàn)多品種生産轉(zhuǎn)換
3、快速切換型的概念和方法
4、換型的過程分析
5、針對(duì)小批量生産的作業(yè)調(diào)度與監(jiān)控
6、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則分解與運(yùn)用
■案例分析：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的問題在哪？
■案例分析：為什么費(fèi)力不討好？
■案例分析：**電子廠切換的流程分享
■案例分析：**制造企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為何實(shí)施不了
■案例分析：**制造企業(yè)兩個(gè)相同車間為何產(chǎn)量不一樣
■案例分組討論：班組排班互動(dòng)討論分析
第四部分——現(xiàn)場(chǎng)成本的控制
1、什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容
2、直接材料成本之降低
3、節(jié)省直接人工成本
4、工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點(diǎn)
5、為什么說現(xiàn)場(chǎng)改善是成本降低的基礎(chǔ)
6、現(xiàn)場(chǎng)管理中的七種浪費(fèi)
7、成本發(fā)展的五個(gè)階梯
8、成本核算的四個(gè)方法
9、成本控制的6大方法
■案例分析：七種浪費(fèi)動(dòng)作分析的剖析
■案例分析：開源與節(jié)流分析 為什么企業(yè)一年節(jié)約成本600萬
■案例分析：實(shí)戰(zhàn)演練：限額發(fā)料
■案例分析：何為2：8法
■案例分析：實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練：制定物料的ABC圖表
■互動(dòng)研討：流程再造四步法
第五節(jié)：工作安全(JS)
1、工作安全與五條件
2、事故防止的必要性及事故要素
3、異常安全災(zāi)害發(fā)生時(shí)的措施
4、安全活動(dòng)與組織