如何做好現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善
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【課程收益】
1、培養(yǎng)現(xiàn)場管理者必備的管理意識與思維方式
2、提升現(xiàn)場管理者的組織、判斷與決策能力
3、提升現(xiàn)場管理者的日常工作管理與計劃能力
4、掌握一線現(xiàn)場管理的各種技能和方法
5、加強同事間溝通與合作，創(chuàng)造積極的工作氛圍
6、認識到培養(yǎng)與激勵員工的重要性以及方法
7、認識到提升與發(fā)展自我的必要性
8、懂得現(xiàn)場管理品質(zhì)、交期、成本控制的重點與核心方法
〖課程大綱〗
第一節(jié)、現(xiàn)場管理者的角色認知
——明確你的工作與職責(zé)
1、制造業(yè)的發(fā)展趨勢---由粗放向精細管理轉(zhuǎn)變
2、制造業(yè)三大突出問題
3、現(xiàn)場管理者日常工作中常犯的角色錯位
4、現(xiàn)場管理者的工作范疇、內(nèi)容與職責(zé)
5、現(xiàn)場管理者應(yīng)具備八大工作意識
6、現(xiàn)場管理者必備的技能
7、現(xiàn)場管理者做人做事的四項核心方法
■案例分析與討論
■案例研討：案例分享.何為角色
■互動研討：何為企業(yè)的黃金三法則
■互動研討：木桶案例互動討論
■互動研討：優(yōu)秀管理對人對事對上對下四法
第二節(jié)：培養(yǎng)現(xiàn)場管理的責(zé)任意識與問題解決
----責(zé)任是成長的階梯
1、何為責(zé)任？何為問題？問題與責(zé)任
2、如何提升自己與下屬的責(zé)任意識
3、如何替上司分擔(dān)責(zé)任--成長的階梯
4、問題持續(xù)改善的理念與心態(tài)思維
5、何為問題解決的八步法？
6、如何培養(yǎng)自己成為問題解決型人才
7、分析問題的方法之一 ——QC組合核心手法
分析問題的方法之二——PDCA手法與8D團隊
a、PDCA手法——計劃實施查核對策
b、8D團隊改善之定義與手法
c、5W2H改善手法
d、頭腦風(fēng)暴法與主骨圖
■案例研討：深圳一食品廠的流程改善的事例
■案例研討：冰山理論的啟示
■案例分析：員工為何犯錯誤
第三節(jié)：現(xiàn)場管理班組如何開展日常工作
----工作開展計劃先行
1、如何配合公司目標—制定部門/車間/班組目標
2、目標制定與計劃時應(yīng)遵循的原則與應(yīng)避免犯的錯誤
3、如何準確把握和實施當(dāng)月的重點工作，和預(yù)測、計劃好下月的工作。
4、從工作目標到具體的實施計劃---如何做到詳細、實操性強
5、PDCA計劃的實施與跟進
6、如何塑造持續(xù)學(xué)習(xí)與改善的現(xiàn)場氛圍
7、如何做好教育訓(xùn)練-訓(xùn)練五步法
a.OJT的指導(dǎo)原則
b.輔導(dǎo)下屬的流程及方法
8、如何有效的向上級溝通與匯報
a.回報與緊盯的關(guān)系
b.匯報的要點與方法
◎案例分析：管理袋鼠
◎案例分析：工作教導(dǎo)范例（何為三導(dǎo)法）
◎案例分析：##工作計劃討論（分組評審）
◎案例分析：工作中如何有效執(zhí)行
第四節(jié)：現(xiàn)場班組重在溝通
──管理的核心就是溝通
1、正視溝通及其重要性---70%的正確解讀
2、溝通的原則、心態(tài)、與技巧（決定你的人緣）
3、溝通障礙的產(chǎn)生與防范
4、有效溝通的過程
5、溝通的三個精髓
6、如何與下屬建立相互依賴的關(guān)系
7、如何與上級進行積極有效的溝通（怎樣才能成為上司的得力助手）
8、如何與同級進行配合與協(xié)作
■研討:怎樣獲得其他部門的支持與配合
■案例互動：溝通中的“五交法”
◎案例分析：什么是溝通，現(xiàn)場互動模擬
◎研討:企業(yè)管理人員三者之間的比例如何
◎研討:包餃子的啟示
◎案例分析：人際關(guān)系案例系列解析
第五節(jié)：現(xiàn)場管理QCD的控制與改善
----現(xiàn)場控制三點論
一：現(xiàn) 場 品 質(zhì) 管 理
l、如何減少品質(zhì)事故造成的成本浪費
◆如何減少各種品質(zhì)鑒定成本、過程檢驗成本與失敗成本
◆生產(chǎn)過程中品質(zhì)如何來控制
◆出現(xiàn)品質(zhì)異常時如何來處理
◆品質(zhì)信息的反饋、跟進與處理
◆品質(zhì)的改善與提升
如何加強部門之間的配合來提升品質(zhì)
2、產(chǎn)生品質(zhì)問題的五大要素 4M1H
3、控制品質(zhì)的要決
4、如何從4M查核各個環(huán)節(jié)的問題
5、如何建立適宜的標準，作爲(wèi)暴露問題的指針
6、產(chǎn)品互檢原理和技法
7、如何落實“三檢制”
8、產(chǎn)品專檢管理原則
■案例分析：缺限與質(zhì)量的關(guān)系
■案例：案例分析：焊點為什么松動
■案例分：討論解決問題與能力的關(guān)系
■案例分析：何為自動自發(fā)？
■互動研討：質(zhì)量問題分析討論
二、現(xiàn) 場 過 程 管 理
l、如何編制班組生產(chǎn)計劃
2、現(xiàn)場人員排單的原則
3、如何通過快速換型技術(shù)實現(xiàn)多品種生産轉(zhuǎn)換
4、快速切換型的概念和方法
5、換型的過程分析
6、針對小批量生産的作業(yè)調(diào)度與監(jiān)控
7、生産調(diào)度與即時統(tǒng)計反饋
■案例分析：作業(yè)標準的問題在哪？
■案例分析：為什么費力不討好？
■案例分析：**電子廠切換的流程分享
■案例分析：**制造企業(yè)標準為何實施不了
■案例分析：**制造企業(yè)兩個相同車間為何產(chǎn)量不一樣
■案例分組討論：班組排班互動討論分析
■案例分析：開源與節(jié)流分析 為什么企業(yè)一年節(jié)約成本600萬
■互動研討：流程再造四步法
三：現(xiàn)場成本的控制
1、什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容
2、工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點
3、現(xiàn)場管理中的七種浪費
4、如何從現(xiàn)場中發(fā)現(xiàn)浪費
5、成本核算的四個方法
6、成本控制的三大方法
■案例分析：七種浪費動作分析的剖析
■案例分析：開源與節(jié)流分析 為什么企業(yè)一年節(jié)約成本600萬
■案例分析：實戰(zhàn)演練：限額發(fā)料
■案例分析：實戰(zhàn)訓(xùn)練：制定物料的ABC圖表
■互動研討：流程再造四步法
■案例分析：何為2：8法
第六節(jié)：造產(chǎn)品前先造人
──員工的管理與激勵
1、員工心態(tài)培養(yǎng)---態(tài)度決定一切
2、了解員工的三步曲是什么
3、四種氣質(zhì)及其優(yōu)缺點
4、氣質(zhì)和工作類別相搭配
5、人才類別與激勵
6、80后員工有效激勵的9大方法
7、四種氣質(zhì)員工管理應(yīng)對方法
※脾氣暴躁的員工
※平庸的員工
※愛找碴兒的員工
※功高蓋主的員工
■案例分析：何為“四解法”
■案例互動討論: 分組討論了解員工三步曲
■案例互動：激勵的模型是什么
■案例分析：員工象限管理法 ##人事每月人事公布的啟示
■案例分析：西游記人物分析
案例分析: 總結(jié)：勵德人生管理法