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          粉塵危害控制措施

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          工廠防塵有兩套措施,即以濕式作業(yè)為主的防塵措施辦法和在干法生產條件下采取的密閉通風、除塵措施。

          (一)工廠防塵措施

          工廠防塵有兩套措施,即以濕式作業(yè)為主的防塵措施辦法和在干法生產條件下采取的密閉通風、除塵措施。

          1.濕式作業(yè)

          濕式作業(yè)防塵的特點是,防塵效果可靠,易于管理投資經(jīng)營,已為廠礦廣泛應用,如石粉廠的水磨石英,陶瓷廠、玻璃廠的原料水碾,濕法拌料,水力清砂,水爆清砂等。

          2.密閉、通風、除塵系統(tǒng)

          干法生產(粉碎、拌料等)容易造成粉塵飛揚,可采取密閉、通風、除塵的辦法,但首先必須對生產過程進行改革,理順生產流程。實現(xiàn)機械化生產的條件下,才能使密閉、通風、除塵的措施有了基礎;在手工生產、流程紊亂的情況下,密閉、通風、除塵設備是無法奏效的。

          密閉、通風、除塵系統(tǒng)可分為密閉設備、吸塵罩、通風管、除塵器等幾個部分。

          1)密閉設備

          密閉設備的功能是將發(fā)生粉塵的生產設備密閉起來,防止粉塵外溢,并為吸塵、通風打下基礎,密閉體積盡量要小,應便于檢修、拆卸、安裝、嚴密。留有觀察口和操作口,操作口和觀察口必須達到一定的控制風速(1m/s一2m/s),以防止粉塵從操作口溢出。根據(jù)設備和現(xiàn)場的特點,可以選擇局部密閉(只密閉設備的發(fā)塵部位),整體密閉(密閉整臺發(fā)塵設備),大密閉(將幾臺發(fā)塵設備密閉在一起)。密閉設備和防塵罩是連結在一起的,因此,也可稱為密閉防塵罩。其設計的關鍵參數(shù)是密閉罩的排氣量,可按控制速度法、小時換氣次數(shù)法、經(jīng)驗排氣量三種方法設計,從設計手冊上可以查到設計的參數(shù),要點是使密閉罩內呈負壓狀態(tài)。

          2)通風管

          通風管是連接密閉設備和除塵設備的通道,是輸送含塵空氣的設施,合理地布置和設計通風管,是通風、除塵系統(tǒng)的關鍵。應注意做到以下幾點:

          (1)一個系統(tǒng)內抽塵點不宜太多(5—6個為佳,應保證最不利點的通風量),做好壓力平衡,保證排塵效果。

          (2)管道應注意平直、圓滑,盡力減少不必要附件,以減少阻力,保證風量。

          (3)管道內風速應合理、經(jīng)濟,過低會使管道內粉塵沉積,過高增加管道磨損,損失粉狀原料,增加除塵負擔,一般可參考經(jīng)濟風速10m/s~25m/s。

          (4)為防止粉塵在通風管內沉降,盡量采用垂直式或傾斜式管道,用水平管道,必要時可設清掃口。

          3)除塵器

          從密閉設備內吸出的含塵空氣,在排出之前,必須通過凈化裝置,即除塵器,以免污染環(huán)境,并且回收有用的原料。除塵器按工作方式可分為干式、濕式兩大類;按工作原理可分為沉降式、離心式、過濾式、文丘里管和經(jīng)典除塵幾類。正確地選用除塵器,是設計通風除塵系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié),因此選用除塵器時應弄清以下各項:①除塵氣體的特性和粉塵特性,如粉塵的比重、粒度分布、化學成分、荷電性、電阻、親水性、爆炸性、氣體溫度和濕度等;②粉塵發(fā)生量、處理量;③凈化要求程度及回收利用方向;④生產過程、生產工藝特點,對除塵設備的要求條件;⑤本地區(qū)的自然條件。

          在此基礎上再考慮對除塵器的技術性能進行選擇。

          (二)礦山防塵

          礦山防塵不同于工廠防塵,露天礦與井下開采作業(yè)也不相同。

          1.井下防塵

          井下的防塵措施是由井下采礦生產過程及生產環(huán)境的特點所決定的。我國已積累了豐富的井下防塵經(jīng)驗,即以濕式作業(yè),加強通風為主要內容的綜合性防塵措施:

          (1)濕式鑿巖是關鍵性措施,嚴格禁止無防護設備的干式鑿巖。

          (2)放炮后噴霧降塵,放炮后立即向掌子面噴霧10min。

          (3)運礦過程濕式作業(yè),裝礦前向礦(巖)石灑水,卸礦點安設噴霧裝置。

          (4)加強通風,24h連續(xù)作業(yè)的礦井,全面通風的主通風機連續(xù)運轉,并保證作業(yè)面有足夠的通風量。獨頭作業(yè)面和全面通風達不到的作業(yè)面,要安設局部通風設備。

          此外,還有一些輔助性防塵措施,人風巷道、回風巷道設水幕、凈化風源和已被粉塵污染的空氣;沖洗巷道壁、通風筒保持清潔,防止二次揚塵。在采取防塵技術措施的同時,仍不可忽視井下接塵工人必須配用防塵口罩。

          2.露天礦防塵

          露天礦的防塵措施主要有:

          (1)控制主要發(fā)塵源。①鉆孔作業(yè)是露天礦主要塵源,可采取濕式鉆孔或干式捕塵的辦法。②礦區(qū)的碎礦作業(yè)可使作業(yè)場所粉塵濃度達到每立方米幾百毫克以上,可以采取密閉、通風除塵的辦法。由于流程較短,僅有破碎設備,多無分級設備,機械化程度較高,可以采用遠距離控制,進一步減少和杜絕作業(yè)工人接觸粉塵的機會。含有肋%以上游離二氧化硅的生產性粉塵,最高容許濃度宜不超過0.3mg/m3。其他粉塵其游離二氧化硅的含量在10%以下,不含有毒物質的礦物性和動植物性粉塵,如煤塵最高容許濃度為10mg/m3。

          (2)司機室(鉆機、電鏟、汽車均有司機室)的防塵。由于受鉆孔運輸過程中產生大量粉塵的影響,司機室內的粉塵濃度也很高,因此應加強對司機室的防護,這是露天礦防塵中一個重要內容。

          (3)運輸過程中的防塵。①電鏟裝車前,向礦(巖)石灑水,卸礦時設噴霧裝置。②運輸路面,經(jīng)常灑水,維護路面保持平整,減少發(fā)塵。為使路面不產生粉塵,有條件的可使用不易產生粉塵的材料(如乳膠化瀝青)維護路面。

          3.作業(yè)場所空氣中粉塵衛(wèi)生標準

          防塵措施的目標是使粉塵濃度降至衛(wèi)生標準以下,應按《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》附錄的粉塵標準執(zhí)行。

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