標準工時與工作改善
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【課程收獲】
1、全面認識標準工時
2、掌握秒表測時法、樣本法、模特法、綜合數據法定標準工時
3、全面認識IE（工業(yè)工程）
4、掌握程序分析的方法，縮短產品研發(fā)流程、量產流程、行政管理流程
5、掌握操作分析的方法，提高人和設備的綜合效率
6、掌握動作分析的方法，提高生產效率和降低操作員的疲勞度
7、掌握改善與創(chuàng)新的管理方法，激發(fā)全員改善和創(chuàng)新意識，提升工作績效
【課程大綱】
第一部分：標準工時的作用
一、 標準工時的作用
（一）、標準工時與生產排程
（二）、標準工時與現場改善
（三）、標準工時與計件單價
第二部分：如何制定標準工時
一、運用秒表測時法制定標準工時
（一）、秒表測時法的概念
（二）、秒表測時需用的工具
（三）、秒表測時的執(zhí)行程序
（四）、劃分作業(yè)單元的技巧
（五）、連續(xù)測時法應注意的技巧
（六）、運用統(tǒng)計方法整理觀測歸納時值的要領
（七）、運用評比技巧得到正常工時
（八）、賦予寬放得出標準工時
（九）、如何精確判斷員工的熟練程度
（十）、大單與小單的差異取數
（十一）、外協(xié)工序的等待時間
（十二）、工序多與少的周轉差異時間
（十三）、一天的工作中在哪個時間段取數最合適
（十四）、標準工時在什么情況下更改
（十五）、分析適合公司的寬放系數
（十六）、工序等級的系數
（十七）、到現場測時員工不配合情況下怎么解決
（十八）、怎樣進行科學的數據分析
二、預定動作時間標準法制定標準工時
（一）、PTS法的基礎與原由——動作分析
（二）、MTM時值表的運用
（三）、運用MTM-2時值表訂定標準工時
（四）、運用MODAPTS訂定標準工時
（五）、賦予寬放求取標準工時
三、綜合數據法制定標準工時
（一）、綜合數據的概念
（二）、綜合數據法案例
（三）、如何運用綜合數據法
第三部分：標準工時運用與時間分析
一、具體運用標準工時
（一）、標準是衡量的基礎
（二）、標準工時在生產管理的運用
（三）、標準工時在車間績效的運用
（四）、標準工時在成本管理上的運用
二、時間分析
（一）、時間的有效利用
（二）、時間分析開始
（三）、現場時間分析
（四）、在現場發(fā)揮作用的時間分析法
（五）、時間觀測的順序
（六）、反復性作業(yè)的時間分析順序
（七）、非反復性作業(yè)的時間分析
（八）、標準時間和評估值
（九）、生產線平衡分析
（十）、設定標準時間的活用事例
（十一）、工作樣本法
（十二）、工作樣法的目的
（十三）、工作樣本法的順序
（十四）、工作分析
（十五）、工作分析的種類
第四部分：工作改善
一、 工作改善
（一）、浪費在精益生產中的定義
（二）、現場7大浪費的原因剖析
（三）、常見的10種動作浪費現象
（四）、識別浪費3法寶
二、工作改善的原則和方法
（一）、流程分析
（二）、5W2H（組織策劃）
（三）、ECRS（方法）
三、邁向“零”切換改善SMED
（一）、切換時間的定義與構成
（二）、影響切換時間的原因剖析
（三）、實現“零”切換的基本思路
（四）、邁向“零”切換的操作要領
（五）、6、切換改善技巧
四、管理根本——有效溝通
（一）、溝通是管理者必備的基本能力
（二）、有效溝通是留人的最好工具；
（三）、制造型企業(yè)溝通的特別性
（四）、用自己的方式溝通
（五）、部門配合溝通最重要
五、考評激勵——一切盡在掌握中
（一）、激勵是加法而不是減法
（二）、現場部屬考評的要點
（三）、現場部屬考核的方法
（四）、激勵分析：他想要的到底是什么？
六、改善制度的設定與執(zhí)行
（一）、勿以高獎致不為
（二）、評比流程簡化，活動趣味化
（三）、以有效的方法啟發(fā)引導代替簡單要求和指責
七、改善氛圍的營造
（一）、改善看板的設計與制作
（二）、改善發(fā)表會的組織與宣傳
（三）、現場演練：改善成果發(fā)表