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          培訓(xùn)文章

          5S的推行步驟

          作者: 來源: 文字大小:[][][]
          步驟1:成立推行組織
          1.推行委員會及推行辦公室成立
          2.組織職掌確定
          3.委員的主要工作
          4.編組及責(zé)任區(qū)劃分
          建議由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任5S活動推行委員會主任職務(wù),以視對此活動之支持。具體安排上可由副主任負(fù)責(zé)活動的全面推行。
          步驟2:擬定推行方針及目標(biāo)
          方針制定:
          推動5S管理時,制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則
          例一:推行5S管理、塑中集一流形象
          例二:告別昨日,挑戰(zhàn)自我,塑造捷虹新形象
          例三:于細(xì)微之處著手,塑造公司新形象
          例四:規(guī)范現(xiàn)場·現(xiàn)物、提升人的品質(zhì)
          方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況,要有號召力。方針一旦制定,要廣為宣傳。
          目標(biāo)制定:
          先予設(shè)定期望之目標(biāo),做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢查
          例一:第4個月各部門考核90分以上
          例二:有來賓到廠參觀,不必事先臨時做準(zhǔn)備
          目標(biāo)的制定也要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合。
          步驟3:擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法
          1. 擬定日程計(jì)劃做為推行及控制之依據(jù)
          2.收集資料及借鑒他廠做法
          3.制定5S活動實(shí)施辦法
          4.制定要與不要的物品區(qū)分方法
          5.制定5S活動評比的方法
          6.制定5S活動獎懲辦法
          7.其他相關(guān)規(guī)定(5S時間等)
          大的工作一定要有計(jì)劃,以便大家對整個過程有一個整體的了解。項(xiàng)目責(zé)任者清楚自己及其他擔(dān)當(dāng)者的工作是什么及何時要完成,相互配合造就一種團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)精神。
          步驟4:教育
          1. 每個部門對全員進(jìn)行教育
          ·5S的內(nèi)容及目的
          ·5S的實(shí)施方法
          ·5S的評比方法
          2. 新進(jìn)員工的5S訓(xùn)練
          教育是非常重要,讓員工了解5S活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做,與被別人強(qiáng)迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化,講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊等方式均可視情況加以使用。
          步驟5:活動前的宣傳造勢
          5S活動要全員重視、參與才能取得良好的效果
          1.最高主管發(fā)表宣言(晨會、內(nèi)部報刊等)
          2.海報、內(nèi)部報刊宣傳
          3.宣傳欄
          步驟6: 實(shí)施
          1.前期作業(yè)準(zhǔn)備
          ·方法說明會
          ·道具準(zhǔn)備
          2.工廠"洗澡"運(yùn)動(全體上下徹底大掃除)
          3.建立地面劃線及物品標(biāo)識標(biāo)準(zhǔn)
          4."3定"、"3要素"展開
          5.定點(diǎn)攝影
          6.做成"5S日常確認(rèn)表"及實(shí)施
          7.紅牌作戰(zhàn)
          步驟7:活動評比辦法確定
          1. 加權(quán)系數(shù):
          困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)
          2. 考核評分法
          步驟8:查核
          1.現(xiàn)場查核
          2.5S問題點(diǎn)質(zhì)疑、解答
          3. 舉辦各種活動及比賽(如征文活動等)
          步驟9:評比及獎懲
          1. 依5S活動競賽辦法進(jìn)行評比,公布成績),實(shí)施獎懲。
          步驟10:檢討與修正
          各責(zé)任部門依缺點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行改善,不斷提高。
          1. QC手法
          產(chǎn)品首檢及工序確認(rèn)控制程序

           

          1 目的:通過產(chǎn)品首檢及工序確認(rèn),在無品質(zhì)異常的情況下投入生產(chǎn),防止批量不良的發(fā)生。
          2 適用范圍:本規(guī)程適用于公司所有產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。
          3 概念區(qū)分
          3.1 產(chǎn)品首檢:批量生產(chǎn)開始時,對最先按產(chǎn)品規(guī)定要求加工完成的一定數(shù)量的完成品進(jìn)行外觀、尺寸、電性能、可靠性等方面的檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動。
          3.2工序確認(rèn):每天上午、下午、晚上工作開始時及生產(chǎn)過程中其它必要情況下,按規(guī)定數(shù)量對各工序最初加工好的在制品進(jìn)行確認(rèn),確保無品質(zhì)異常。
          4 職責(zé):工程內(nèi)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)產(chǎn)品首檢及工序確認(rèn)工作,并填寫相關(guān)的記錄表;組長負(fù)責(zé)記錄表的確認(rèn),根據(jù)情況決定投入生產(chǎn)或采取糾正措施,并及時向科長匯報;科長負(fù)責(zé)督導(dǎo)和必要的指導(dǎo)工作,出現(xiàn)問題時及時向制造主管匯報以便必要時調(diào)整生產(chǎn)安排。
          5 控制規(guī)程
          5.1產(chǎn)品首檢
          5.1.1產(chǎn)品按訂單數(shù)量投入批量生產(chǎn)時,取最先加工完成的5件,由工程內(nèi)質(zhì)檢員進(jìn)行外觀、尺寸、電性能等方面的檢查和測試,然后填寫《產(chǎn)品首檢報告》,并根據(jù)產(chǎn)品規(guī)定要求做出符合性判定。
          5.1.2凡產(chǎn)品按規(guī)定要求要進(jìn)行可靠性例行實(shí)驗(yàn)的,質(zhì)檢員送例行實(shí)驗(yàn)室,由實(shí)驗(yàn)室專門人員進(jìn)行實(shí)驗(yàn)及填寫實(shí)驗(yàn)結(jié)果做符合性判定。
          5.1.3規(guī)定的檢查、測試、例行實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目完成后,質(zhì)檢員把填寫好的《產(chǎn)品首檢報告》交組長確認(rèn)。
          5.1.4組長對《產(chǎn)品首檢報告》進(jìn)行審核,確認(rèn)符合性判定是否無誤 (必要時要對首檢品進(jìn)行驗(yàn)證)。
          5.1.5首檢品各項(xiàng)指針均符合產(chǎn)品規(guī)定要求時,組長可通知生產(chǎn)班組進(jìn)行生產(chǎn),若有不符合項(xiàng)目時應(yīng)馬上報告科長,由相關(guān)人員進(jìn)行原因分析及采取糾正、預(yù)防措施。
          5.1.6工單數(shù)量沒有一次性完成,即間斷后再生產(chǎn)時或換班組生產(chǎn)時,要按上述規(guī)定再次進(jìn)行產(chǎn)品首檢。
          5.2工序確認(rèn)
          5.2.1每天上午、下午、晚上工作開始時,工程內(nèi)質(zhì)檢員要及時對各工序最初加工的10件在制品進(jìn)行品質(zhì)狀況確認(rèn),確保無品質(zhì)異常,并填寫《工序確認(rèn)報告》。
          5.2.2工序確認(rèn)無品質(zhì)異常時可正常生產(chǎn),若有異常時立即向班組長反映并填寫《品質(zhì)異常通知單》。
          5.2.3班組長根據(jù)異常情況的嚴(yán)重性(按有關(guān)規(guī)定)決定是否要報告科長暫停生產(chǎn)由相關(guān)人員進(jìn)行原因分析及采取糾正、預(yù)防措施,若一時不能恢復(fù)生產(chǎn)時,科長應(yīng)向制造部主管匯報,以便及時調(diào)整生產(chǎn)安排。
          5.2.4調(diào)試員在調(diào)試、換模、修模、更換膠料及設(shè)備維修后必須進(jìn)行工序確認(rèn)。
          5.3糾正、預(yù)防措施有效性的確認(rèn):凡采取糾正預(yù)防措施的,質(zhì)檢員應(yīng)對其實(shí)施進(jìn)行跟進(jìn),并對其有效性進(jìn)行確認(rèn),決定是否有必要采取進(jìn)一步的措施,直到滿意為止。
          5.4相關(guān)記錄的保存:《產(chǎn)品首檢報告》、《工序確認(rèn)報告》、《品質(zhì)異常通知單》及《糾正、預(yù)防措施報告》等應(yīng)由品質(zhì)部按規(guī)定期限妥善保存。
          6 相關(guān)記錄
          《產(chǎn)品首檢報告》
          《工序確認(rèn)報告》
          《品質(zhì)異常通知單》
          《糾正、預(yù)防措施報告》

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