供應(yīng)鏈協(xié)作與企業(yè)競爭力
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供應(yīng)鏈管理的基礎(chǔ)是供應(yīng)鏈協(xié)作，供應(yīng)鏈協(xié)作的核心是企業(yè)核心競爭力的管理。任何一個企業(yè)都不可能擁有全面的核心資源，足以應(yīng)付競爭壓力，也不可能單獨(dú)地與其他所有企業(yè)相抗衡。他們只能以聯(lián)盟的力量與其他企業(yè)相抗衡，以維護(hù)企業(yè)的共同利益。這樣，企業(yè)之間的互相協(xié)作、互相服務(wù)就形成了一條從供應(yīng)商、制造商、分銷商到終端客戶的物流和信息流網(wǎng)絡(luò)。這個就是供應(yīng)鏈。供應(yīng)鏈上的核心企業(yè)只要抓住自己的核心競爭力，其他非核心競爭力的部分業(yè)務(wù)則通過供應(yīng)鏈上的資源高效配置來快速響應(yīng)需求，從而贏得市場先機(jī)。在供應(yīng)鏈管理模式下，企業(yè)的根本目標(biāo)是培育和增強(qiáng)企業(yè)的核心競爭力，在此基礎(chǔ)上，通過整合供應(yīng)鏈中的各種資源，實現(xiàn)成本組合最小化，從而實現(xiàn)利潤最大化。這是因為：企業(yè)以自身的核心優(yōu)勢資源整合協(xié)作企業(yè)資源時，總能找到現(xiàn)有的、比企業(yè)自營更低的成本；企業(yè)通過非核心業(yè)務(wù)的外包，可以降低企業(yè)的風(fēng)險和成本；企業(yè)通過供應(yīng)鏈間的企業(yè)的合作，可以免去和降低非關(guān)鍵業(yè)務(wù)的技術(shù)改造成本，降低投資建廠、設(shè)備更新成本，縮短訂單履行時間，降低龐大的業(yè)務(wù)管理成本，從而實現(xiàn)企業(yè)成本組合最小化。
供應(yīng)鏈協(xié)同的競爭優(yōu)勢有：
1．速度優(yōu)勢
網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)時代，企業(yè)實行供應(yīng)鏈協(xié)同的一個重要競爭優(yōu)勢就在于速度。在傳統(tǒng)企業(yè)運(yùn)作方式中，從接受訂單到成品交付是一個漫長的過程：首先，企業(yè)要將所有的訂單信息集中匯總到計劃部門，由計劃部門分解任務(wù)，從采購原材料開始，從前到后按工藝流程完成訂單生產(chǎn)，除了必備的作業(yè)時間，中間不可避免地產(chǎn)生諸多等待現(xiàn)象。企業(yè)如果按供應(yīng)鏈協(xié)同觀念組織生產(chǎn)，在其獨(dú)特的訂單驅(qū)動生產(chǎn)組織方式支持下，可以最快速度響應(yīng)客戶需求。戴爾公司是成功利用信息技術(shù)實行供應(yīng)鏈協(xié)同的楷模，收到訂單后，以電子速度將訂單分解，并通過互聯(lián)網(wǎng)將子任務(wù)分派給供應(yīng)鏈上的各節(jié)點企業(yè)，各企業(yè)按電子訂單生產(chǎn)并按核心企業(yè)的時間表供貨，無論是需要一臺電腦的個人還是數(shù)百臺電腦的大公司，戴爾在接到訂單后都會在幾個工作日內(nèi)到達(dá)，以北京分部為例，只需7天。
2．顧客資源優(yōu)勢
想從市場調(diào)查的實際工作以及調(diào)查所形成的文字資料中，得到用戶對于產(chǎn)品需求的確切描述，事實上是一件非常困難的事情。市場調(diào)查中經(jīng)常碰到的情況是：接受調(diào)查的對象在接受調(diào)查時，并沒有這項需求，盡管他認(rèn)真接受調(diào)查，卻可能會與實際需求有出入；或者是由于表達(dá)方式及語言運(yùn)用問題，使表達(dá)意思與其本意有歧義。還有一種情況是，接受調(diào)查時，他所描述的需求是準(zhǔn)確可靠的，可是經(jīng)歷從
產(chǎn)品開發(fā)到產(chǎn)品交付的漫長等待后，他的需求可能會發(fā)生改變。以上任何一種情況出現(xiàn)，對企業(yè)及客戶都會造成損失。而企業(yè)在實行供應(yīng)鏈協(xié)同過程中，會通過對客戶的電子商務(wù)環(huán)節(jié)開辦個性化訂購服務(wù)，客戶可在網(wǎng)頁上根據(jù)公司對產(chǎn)品組件和功能的介紹，自己選擇零部件，自己設(shè)計產(chǎn)品的款式、顏色、尺寸，顧客的需求信息直接反映到產(chǎn)品設(shè)計、規(guī)劃階段，成為企業(yè)最直接也是最有價值的信息資源。
3．個性化產(chǎn)品優(yōu)勢
依靠敏捷制造技術(shù)、動態(tài)組織結(jié)構(gòu)和柔性管理技術(shù)三個方面的支持，供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)解決了流水線生產(chǎn)方式難以解決的品種單一問題，實現(xiàn)了多產(chǎn)品、少批量的個性化生產(chǎn)。首先是敏捷制造技術(shù)的突破。由計算機(jī)輔助設(shè)計( CAD)、反求工程、快速成形和快速制模一起，在信息互聯(lián)網(wǎng)支持下形成的一套快速制造系統(tǒng)的技術(shù)，是敏捷供應(yīng)鏈的主體核心技術(shù)。沒有敏捷制造技術(shù)，敏捷供應(yīng)鏈思想便成為沒有具體內(nèi)容的空殼。其二是動態(tài)變化的組織結(jié)構(gòu)。敏捷供應(yīng)鏈突破了傳統(tǒng)組織的實體有界性，在信息技術(shù)的支持下，由核心企業(yè)根據(jù)每一張訂單將若干相互關(guān)聯(lián)的廠商結(jié)成虛擬組織，并根據(jù)企業(yè)戰(zhàn)略調(diào)整和產(chǎn)品方向轉(zhuǎn)移重新組合、動態(tài)演變，以隨時適應(yīng)市場環(huán)境的變化。其三是柔性管理技術(shù)。敏捷供應(yīng)鏈觀念摒棄單純的“胡蘿卜加大棒”式剛性管理，強(qiáng)調(diào)打破傳統(tǒng)的嚴(yán)格部門分工界限，實行職能的重新組合，讓每個員工或每個團(tuán)隊獲得獨(dú)立處理問題的能力，通過整合各類專業(yè)人員的智慧，獲得團(tuán)隊最優(yōu)決策。技術(shù)、組織、管理三方面的結(jié)合，使個性化產(chǎn)品生產(chǎn)成為現(xiàn)實。
4．成本優(yōu)勢
通常情況下，產(chǎn)品的個性化生產(chǎn)和產(chǎn)品成本是一對負(fù)相關(guān)目標(biāo)，從事傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)經(jīng)營的人員對這一點體會更為深刻。然而在敏捷供應(yīng)鏈戰(zhàn)略的實行中，這一對矛盾卻得以成功解決，在獲得多樣化產(chǎn)品的同時，企業(yè)獲得了低廉的成本優(yōu)勢。成本優(yōu)勢的取得源于零庫存成本和零交易成本的取得。先分析庫存成本。整條供應(yīng)鏈的庫存，可以被分為企業(yè)內(nèi)部庫存與企業(yè)之間庫存兩種。傳統(tǒng)組織方式是按照從供應(yīng)到生產(chǎn)再到銷售的推動生產(chǎn)方式進(jìn)行的，企業(yè)內(nèi)部缺乏后工序拉動的按單即時生產(chǎn)能力，很容易造成企業(yè)內(nèi)部大量庫存堆積。在企業(yè)與企業(yè)之間，由于供應(yīng)鏈上游企業(yè)缺少相鄰下游企業(yè)的即時信息，結(jié)果難以逃脫需求變異放大的現(xiàn)象即“牛鞭效應(yīng)”，導(dǎo)致企業(yè)間庫存不斷翻升。供應(yīng)鏈協(xié)同依賴信息技術(shù)的支持，成功地實現(xiàn)了客戶需要什么就生產(chǎn)什么的訂單驅(qū)動生產(chǎn)組織方式，極大地降低了整條供應(yīng)鏈的庫存量。任何一個企業(yè)都會有很多供應(yīng)商，隨著競爭的日漸激烈，許多企業(yè)都會將一些非核心技術(shù)外包，因此將面臨與供應(yīng)商之間的交易問題。傳統(tǒng)的供應(yīng)商與生產(chǎn)企業(yè)之間是一個價格博弈對手，雙方討價還價的過程是一個利益博弈過程，為了各自的利益，雙方會盡量保留私有信息，因而造成交易談判成本，這種成本正是科斯在企業(yè)邊界理論中所提到的交易費(fèi)用，是一種巨大的摩擦成本。而在供應(yīng)鏈協(xié)同管理思想下，核心企業(yè)及構(gòu)成供應(yīng)鏈的上下游節(jié)點企業(yè)在戰(zhàn)略一致的前提條件下結(jié)盟，所有的同盟利益一致，信息共享，由核心企業(yè)按照需求動態(tài)組合供應(yīng)鏈，使整個供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)的交易成本降到最低。