JIT及時化生產(chǎn)的要求
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要保證產(chǎn)品的品質(zhì)，要從采購、庫存、生產(chǎn)、送貨、售后服務(wù)等各個方面做得非常仔細。品質(zhì)保證的五要素包括人(man)、材料(material)、設(shè)備(machine)、方法(method)、信息(information)，也就是通常說的4M。只有各個要素的“品質(zhì)”都得到保證，產(chǎn)品的品質(zhì)才能真正得到保證。
1．人(man)
人，主要指員工，包括各個生產(chǎn)線上的操作員和
采購人員等等。所有操作人員在上崗前均應(yīng)接受衛(wèi)生知識培訓(xùn)、質(zhì)量意識培訓(xùn)和相應(yīng)的崗位培訓(xùn)，確保各崗位人員具有相應(yīng)的文化素質(zhì)和操作技能。
首先要培養(yǎng)員工的素質(zhì)，在公司內(nèi)部推行
5S活動，可以培養(yǎng)員工的素質(zhì)和操作技能；在此基礎(chǔ)上改善員工的觀念，讓他們熱愛本職工作，培養(yǎng)對公司的歸屬感；最后培養(yǎng)員工的多種技能，讓員工能適合多個不同的崗位，成為多能工。
2．材料(material)
第二個M就是材料(material)采購部要對每一種原材料都應(yīng)嚴格按照公司質(zhì)檢部門規(guī)定的質(zhì)量標準把好關(guān)，通常的做法是源流管理，選擇較少的、合格的供應(yīng)商，并與之建立長期的、互利的合作關(guān)系。提高供應(yīng)商品質(zhì)與信任度，加強對供應(yīng)商的長期投入。這樣才能及時獲得數(shù)量充足、品質(zhì)優(yōu)良的原材料。
3．設(shè)備(machine)
設(shè)備是最重要的生產(chǎn)資料，也是提高產(chǎn)品品質(zhì)最重要的一環(huán)。對設(shè)備的維護和保養(yǎng)有
TPM方法，就是全面設(shè)備保養(yǎng)。只有首先保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，公司的其它生產(chǎn)部門才能運作起來，設(shè)備是公司的基石。同時在設(shè)備上安裝
防錯裝置自動檢查產(chǎn)品是否合格，如果產(chǎn)品質(zhì)量出錯設(shè)備就會自動停止運轉(zhuǎn)。
4．方法(method)
依照規(guī)定的方法和步驟，制造出品質(zhì)均一、并且符合既定規(guī)格的產(chǎn)品，確定一種良好的作業(yè)制度來制造產(chǎn)品。在這個制度下，從原料入廠、到成品、包裝出廠，全部過程都需納入嚴密而有組織的管理，從而能保證生產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)良。把生產(chǎn)做到同步化，作業(yè)做到標準化。
5．信息(information)
企業(yè)的信息管理有專門的企業(yè)信息管理軟件，記錄企業(yè)的員工基本信息、設(shè)備原材料的購買、產(chǎn)品的生產(chǎn)銷售等等信息，把公司所有的信息電子化，易于管理；對于沒有信息電子化的公司，也要把這些數(shù)據(jù)統(tǒng)計得清清楚楚，一個賬目混亂的企業(yè)是不會有好的經(jīng)濟效益的。