不滿現(xiàn)狀，不斷變革-向精益企業(yè)邁進(jìn)
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無(wú)數(shù)的制造企業(yè)為了生存，總是在不斷地尋求一種能夠打敗對(duì)手，制造出比對(duì)手更具有競(jìng)爭(zhēng)力，品質(zhì)更完美產(chǎn)品的方法。隨著世界制造業(yè)的板塊不斷向東方移動(dòng)， 1/3 以上的制造業(yè)在中國(guó)大陸聚集，尋覓“新生產(chǎn)方式“的變革欲望，愈來(lái)愈多地體現(xiàn)在中國(guó)制造業(yè)的經(jīng)營(yíng)者身上。
激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，壓榨著企業(yè)的利潤(rùn)空間以及產(chǎn)品的生命周期，老板們無(wú)法再安穩(wěn)地坐在自己的座位上。他們?yōu)樽约浩髽I(yè)的前途憂慮，期盼著那種能夠使他們擺脫困境的“新生產(chǎn)方式”早日到來(lái)。如今，精益生產(chǎn)方式和精益思想為中國(guó)制造業(yè)帶來(lái)了巨大的震撼，中國(guó)的企業(yè)家們已感受到精益企業(yè)的強(qiáng)大競(jìng)爭(zhēng)力。
不斷追求完美，是精益生產(chǎn)方式中最基本的，也是最重要的管理要素，它體現(xiàn)在始終不懈地發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)中存在著的問(wèn)題及浪費(fèi)，努力的去除這些問(wèn)題及浪費(fèi)，不斷的改進(jìn)我們的工作。即使是微不足道的，很小的浪費(fèi)，也應(yīng)從改善的角度去分析它，對(duì)待它。“成績(jī)與進(jìn)步都是從邁開(kāi)左腳或右腳開(kāi)始，哪怕是點(diǎn)點(diǎn)滴滴”。這其中不僅包含了許多方面的管理方法，更重要的是向人們揭示出一種思想傾向。那就是，堅(jiān)信即使永遠(yuǎn)達(dá)不到理想的完美，但是也不要放棄追求，必須不斷前進(jìn)。如果一個(gè)企業(yè)和它的經(jīng)營(yíng)者、管理者們沒(méi)有這種思想境界，這樣的企業(yè)只能因滿足現(xiàn)狀而發(fā)展緩慢，最終輸給競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。如何做到不斷追求完美，使你的企業(yè)持續(xù)地改善，并不斷修正目標(biāo)，向精益企業(yè)邁進(jìn)。筆者認(rèn)為，以下幾個(gè)要素不可缺少：
最高管理層根植入心的變革意識(shí)
精益生產(chǎn)方式導(dǎo)入的成功與否，企業(yè)追求的是一種什么樣的經(jīng)營(yíng)效果，能否打造出具有精益特點(diǎn)的制造現(xiàn)場(chǎng)，很大程度上取決于管理領(lǐng)導(dǎo)層是否具有變革思想。換句話講，也就是領(lǐng)導(dǎo)層有沒(méi)有不斷追求完美的決心（即使是成績(jī)斐然的企業(yè)）。是滿足現(xiàn)狀、安于享受；還是不斷進(jìn)取、尋求更大的改善空間。這是引導(dǎo)企業(yè)能否按照精益思想和精益生產(chǎn)方式去走精益變革之路的關(guān)鍵所在。管理大師韋爾奇的管理準(zhǔn)則之一就是“樂(lè)于接受變革”。他認(rèn)為：“那些視變革為敵人的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者最終必將遭到市場(chǎng)的淘汰，而成功的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者則永遠(yuǎn)不會(huì)滿足現(xiàn)狀，因?yàn)楝F(xiàn)狀永遠(yuǎn)存在需要和必須改善地方”。前不久，筆者為海信集團(tuán)導(dǎo)入精益生產(chǎn)過(guò)程中親眼目睹了集團(tuán)高層領(lǐng)導(dǎo)推行精益、深化變革十分感人的一幕。面對(duì)家電業(yè)日益殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，“微利時(shí)代”的到來(lái)，作為家電業(yè)的龍頭企業(yè)，海信的領(lǐng)導(dǎo)者們率先舉起了精益大旗，他們提出了“勇于創(chuàng)新，改善無(wú)限”的口號(hào)，積極參與投入到精益生產(chǎn)的變革之中。集團(tuán)的一位高級(jí)部長(zhǎng)作為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人首先從理念上提出“海信要發(fā)展，就需要精益，就需要變革”的改善意識(shí)并親自率隊(duì)參觀三星集團(tuán)的精益生產(chǎn)示范企業(yè)，高管會(huì)、中層會(huì)上親自講解精益思想，暢談變革體會(huì)，為精益生產(chǎn)項(xiàng)目的順利導(dǎo)入起到了巨大的推進(jìn)作用。筆者曾就職過(guò)一家大型外企的革新改善室負(fù)責(zé)人。而這家外企的老總就是一位勇于變革，意識(shí)超前的優(yōu)秀領(lǐng)導(dǎo)者。在導(dǎo)入精益生產(chǎn)方式過(guò)程中，公司內(nèi)某一生產(chǎn)事業(yè)部大張旗鼓的掀起“ 5S ”改善活動(dòng)，這位老總以其敏銳的眼光看到：做好“整理、整頓”是推進(jìn) 5S 改善活動(dòng)的基礎(chǔ)。因此，告戒筆者在“今天的必要品，明天可能就是不用品”的改善原則指導(dǎo)下，不斷地進(jìn)行檢查改進(jìn)，不斷提出新的要求，以至使“整理、整頓”持續(xù)進(jìn)行了一年之久。最后固化下來(lái)，使員工養(yǎng)成了良好的習(xí)慣，為后來(lái)推行精益生產(chǎn)方式打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。以上兩件事例對(duì)筆者教育啟發(fā)很大，盡管是一種很普通的改善理念的提出，是一件很普通的改善事例，但是卻反映了一種思想的追求，那就是企業(yè)的管理領(lǐng)導(dǎo)層一定要把不斷追求完美的變革思想寫(xiě)入自己的管理字典中并運(yùn)用于實(shí)踐。
善于運(yùn)用持續(xù)改進(jìn)中的航標(biāo)燈——改善目標(biāo)
精益生產(chǎn)方式在不斷追求完美的改善過(guò)程中似乎更注重改進(jìn)目標(biāo)的選定。因?yàn)椋挥羞x定合理的、切實(shí)可行的、富有挑戰(zhàn)性的目標(biāo)，才能充分地發(fā)揮企團(tuán)隊(duì)的主觀能動(dòng)性，激發(fā)他們的改善欲望，使改善得以成功。通常我們可以設(shè)定如何降低產(chǎn)品的不良率、制造周期的縮短、減少現(xiàn)場(chǎng)存在的浪費(fèi)、滿足顧客的交貨期等改善目標(biāo)，以此來(lái)改變我們的現(xiàn)場(chǎng)。管理大師杜拉克認(rèn)為：“目標(biāo)管理最大的優(yōu)點(diǎn)就是我們能用自我控制的管理來(lái)代替由別人統(tǒng)治的管理，自我控制的前提意味著更強(qiáng)的刺激：追求卓越而不是敷衍了事。”這種自我控制，完全是一種基于目標(biāo)管理之下的自主改善意識(shí)，而這種自我改善的意識(shí)在精益生產(chǎn)方式的導(dǎo)入中是特別提倡的。當(dāng)然，設(shè)定目標(biāo)既需要管理領(lǐng)導(dǎo)層把關(guān)，同時(shí)也需要在完成目標(biāo)過(guò)程中的支持與幫助。筆者在指導(dǎo)國(guó)內(nèi)最大的太陽(yáng)能生產(chǎn)企業(yè) --- 皇明太陽(yáng)能集團(tuán)的現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目中深深地體會(huì)到：設(shè)定切實(shí)可行、富有挑戰(zhàn)性的改善目標(biāo)將會(huì)直接影響改善效果。項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，筆者與現(xiàn)場(chǎng)管理者們針對(duì)生產(chǎn)制造流程中產(chǎn)生的各種各樣的“時(shí)間陷阱”以及不增值的環(huán)節(jié)逐一剖析，分析原因，針對(duì)存在的問(wèn)題，相應(yīng)樹(shù)立改善目標(biāo)。如：針對(duì)制造周期過(guò)長(zhǎng)，相繼制訂了搬運(yùn)改善（頻次、數(shù)量、容器）、在工品減少改善、（容器、 5S 、看板）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善（節(jié)拍、順序、手持?jǐn)?shù)）等改善目標(biāo)。這樣做使每一個(gè)改善擔(dān)當(dāng)明確自己的改善方向，更具有針對(duì)性的實(shí)施改善，很快便可看到改善效果。另外，筆者認(rèn)為：當(dāng)一個(gè)團(tuán)隊(duì)或個(gè)人完成了即定目標(biāo)時(shí)，得到的應(yīng)該是首肯和鼓勵(lì)，這是很重要的。相反；當(dāng)沒(méi)有實(shí)現(xiàn)目標(biāo)時(shí)，特別是對(duì)于團(tuán)隊(duì)或個(gè)人設(shè)定的極富挑戰(zhàn)性的目標(biāo)，管理領(lǐng)導(dǎo)層應(yīng)該幫助他們分析問(wèn)題原因，從中汲取經(jīng)驗(yàn)（其中包括目標(biāo)的可實(shí)施性），這在筆者看來(lái)同樣也是重要的。
追求完美中需要循序漸進(jìn)
在不斷變革和追求完美的過(guò)程中，我們必須清楚的認(rèn)識(shí)到，循序漸進(jìn)的改善是導(dǎo)入精益生產(chǎn)方式、使你的現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生變化的唯一方法。企業(yè)到處都存在著浪費(fèi)現(xiàn)象，但是不可能在一天之內(nèi)統(tǒng)統(tǒng)除去，這的需要我們?nèi)グl(fā)現(xiàn)、去分析、去認(rèn)識(shí)、去找出改善的方法、去制定改善的目標(biāo)。總之，需要我們一步一步的去做。對(duì)精益思想的理解，對(duì)精益生產(chǎn)方式的認(rèn)識(shí)和導(dǎo)入不能急于求成，必須結(jié)合你的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際做循序漸進(jìn)的改善。要想使大批量生產(chǎn)的企業(yè)認(rèn)識(shí)到庫(kù)存是一種最惡、最大的浪費(fèi)，必須徹底除去，是很困難的。因?yàn)椋瑐鹘y(tǒng)的批量生產(chǎn)企業(yè)把庫(kù)存看作成是在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)能繼續(xù)保證生產(chǎn)的保險(xiǎn)手段。而實(shí)施精益生產(chǎn)的企業(yè)卻把庫(kù)存看作是生產(chǎn)過(guò)程中還不完善信號(hào)，應(yīng)當(dāng)持續(xù)改善，把除去庫(kù)存當(dāng)成永久追求的改善目標(biāo)。筆者在指導(dǎo)某一企業(yè)推行精益生產(chǎn)方式的過(guò)程中，針對(duì)該企業(yè)庫(kù)存量過(guò)大的現(xiàn)象，同企業(yè)的管理領(lǐng)導(dǎo)層嘗試過(guò)這樣的改善：就是自始至終的將“庫(kù)存金額、庫(kù)存數(shù)量、庫(kù)存面積”定為改善方向，并且制定出階段別的改善目標(biāo)（季度別、年度別）。例如：庫(kù)存金額占用最大的前十種零部件，庫(kù)存數(shù)量占用最多的前十種零部件，庫(kù)存面積占用最廣的前十種零部件，通過(guò)實(shí)施有效的、循序漸進(jìn)改善方法，最終收到極大的改善效果。這里需要提到的是，改善目標(biāo)是變化的，昨天占用最小金額的零部件，也許今天上升到前十位之中，這就需要我們不斷的改進(jìn)，我們經(jīng)常說(shuō)的“改善永無(wú)止境”就是這個(gè)道理。
重視員工提出的改進(jìn)建議并使之制度化
事實(shí)上，企業(yè)在不斷追求完美，創(chuàng)造精益現(xiàn)場(chǎng)的同時(shí)也在為企業(yè)的員工提供一個(gè)施展改善才能的機(jī)會(huì)，使員工在充滿改善精神和變革氛圍的特定環(huán)境中得到鍛煉和提升，從而最大限度地改善人的素質(zhì)。而這種鍛煉和提升的最好方法就是重視員工提出的改進(jìn)建議和廣泛地推進(jìn)改善提案活動(dòng)。改善提案活動(dòng)是公司通過(guò)一定制度化獎(jiǎng)勵(lì)措施，引導(dǎo)和鼓勵(lì)員工積極主動(dòng)地提出并實(shí)施任何有利于改善企業(yè)經(jīng)營(yíng)質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理水平的革新建議、改進(jìn)意見(jiàn)、發(fā)明創(chuàng)造等一種全員參與的自主改善活動(dòng)。通過(guò)這種自主改善活動(dòng)讓員工從內(nèi)心感覺(jué)到自己的行為受到公司或者上級(jí)的認(rèn)可，并進(jìn)一步養(yǎng)成對(duì)公司的忠誠(chéng)心，提倡“好的品質(zhì)、好的創(chuàng)意”。國(guó)內(nèi)外不少優(yōu)秀的制造企業(yè)在導(dǎo)入精益生產(chǎn)方式的時(shí)候，大力開(kāi)展改善提案活動(dòng)，通過(guò)人均提案件數(shù)、參與率、高等級(jí)提案評(píng)比、優(yōu)秀提案發(fā)表及表彰等一系列的推進(jìn)活動(dòng)，使員工不斷發(fā)現(xiàn)和改善自己身邊崗位存在著的一切不合理的因素和浪費(fèi)現(xiàn)象，為精益生產(chǎn)方式的全面導(dǎo)入起到了很好的推進(jìn)作用。筆者參與指導(dǎo)精益生產(chǎn)的許多制造業(yè)如：三星中國(guó)工廠、海信集團(tuán)、皇明集團(tuán)、禹王集團(tuán)、康達(dá)集團(tuán)等知名企業(yè)幾乎都建立了各自的改善提案活動(dòng)運(yùn)營(yíng)體系。“海外最佳改善提案獎(jiǎng)”、“提案王”、“改善之星”等獎(jiǎng)項(xiàng)的設(shè)立，為我們的員工提供了施展個(gè)人才華、不斷提升能力的巨大的改善空間和變革舞臺(tái)。
當(dāng)然，改進(jìn)不合理的管理機(jī)構(gòu)，倡導(dǎo)獎(jiǎng)賞制度，保證團(tuán)隊(duì)能有思考改進(jìn)的時(shí)間等均可以成為我們推行精益生產(chǎn)方式中不斷追求完美的重要因素。只要我們能夠堅(jiān)持持之以恒的改善，不斷地追求新的目標(biāo)，中國(guó)的制造業(yè)就一定會(huì)涌現(xiàn)出更多的精益企業(yè)。
我們必須承認(rèn)，時(shí)至今日，精益生產(chǎn)方式是全球范圍內(nèi)指導(dǎo)制造業(yè)進(jìn)行變革改善，降低制造成本，追求利潤(rùn)最大化，不斷改善人和企業(yè)的體制，使企業(yè)充滿競(jìng)爭(zhēng)力的最先進(jìn)的生產(chǎn)組織模式及管理思想之一。特別是精益生產(chǎn)方式所倡導(dǎo)的不斷去除浪費(fèi)，追求完美，努力持續(xù)變革的管理思想，至今仍被許許多多制造業(yè)所青睞，成為這些制造業(yè)的經(jīng)營(yíng)者和管理者們改變制造現(xiàn)場(chǎng)和企業(yè)體制的制勝法寶。