精益生產(chǎn)方式 構(gòu)筑制造型企業(yè)的未來(lái)
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全球經(jīng)濟(jì)一體化來(lái)臨之際，制造行業(yè)因全球市場(chǎng)需求的變化而出現(xiàn)適應(yīng)性變動(dòng)。靠制造業(yè)立足，未來(lái)靠制造業(yè)發(fā)展，并有志于做世界級(jí)企業(yè)的中國(guó)制造企業(yè)，在全球市場(chǎng)出現(xiàn)變化的情況下，實(shí)施精益生產(chǎn)，以精益生產(chǎn)的管理模式進(jìn)行企業(yè)運(yùn)作是非常重要且必要的。
1 精益生產(chǎn)
精益生產(chǎn)(Lean Production，簡(jiǎn)稱LP)是美國(guó)麻省理工學(xué)院在“國(guó)際汽車項(xiàng)目”研究中，基于對(duì)日本豐田生產(chǎn)方式的研究和總結(jié)，于1990年提出的制造模式。其核心內(nèi)容是在強(qiáng)大的生產(chǎn)資源的基礎(chǔ)上，通過(guò)合理化思想、看板方式、提案制度、全員品質(zhì)管理(TQM)、及時(shí)存貨制度(JIT)、柔性生產(chǎn)等手段來(lái)達(dá)到削減庫(kù)存，節(jié)省人手，排除一切浪費(fèi)，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的生產(chǎn)制造策略。
二戰(zhàn)以后，日本汽車工業(yè)開始起步，但此時(shí)統(tǒng)治世界的生產(chǎn)模式是以美國(guó)福特為代表的大量生產(chǎn)方式。這種生產(chǎn)方式以流水線形式生產(chǎn)大批置、少品種的產(chǎn)品，以規(guī)模效應(yīng)帶動(dòng)成本降低，并由此帶來(lái)價(jià)格的競(jìng)爭(zhēng)力。與此同時(shí)，全面質(zhì)量管理在美國(guó)等先進(jìn)的工業(yè)化國(guó)家開始嘗試推廣，并開始在實(shí)踐中體現(xiàn)了一定的效益。生產(chǎn)中庫(kù)存控制的思想也開始提出，但因技術(shù)原因未能走向?qū)嵱没?br />
當(dāng)美國(guó)汽車工業(yè)處于發(fā)展的頂尖時(shí)，日本的汽車制造商們是無(wú)法與其在同一生產(chǎn)模式下進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)的。豐田汽車公司從成立到1950年的十幾年問(wèn)，總產(chǎn)量甚至不及福特公司一天的產(chǎn)量，與此同時(shí)，日本企業(yè)還面臨需求不足與技術(shù)落后等嚴(yán)重困難，加上戰(zhàn)后日本國(guó)內(nèi)資金嚴(yán)重不足，也難以有大規(guī)模的資金投入以保證日本國(guó)內(nèi)的汽車生產(chǎn)達(dá)到有競(jìng)爭(zhēng)力的規(guī)模。以豐田的大野耐一等人為代表的精益生產(chǎn)的創(chuàng)造者們，在分析大批量生產(chǎn)方式后，得出以下結(jié)論：采用大批量生產(chǎn)方式以大規(guī)模降低成本，仍有進(jìn)一步改進(jìn)的余地：應(yīng)考慮一種更能適應(yīng)市場(chǎng)需求的生產(chǎn)組織策略。
在豐田公司開創(chuàng)精益生產(chǎn)的同時(shí)，日本追求集體與協(xié)調(diào)意識(shí)的獨(dú)特的東方文化，也為精益生產(chǎn)的人力管理提供了一個(gè)全新的思維角度。
因此，在當(dāng)時(shí)的環(huán)境下，豐田汽車公司在不可能，也不必要走大批量生產(chǎn)方式道路的情況下，根據(jù)自身特點(diǎn)，逐步創(chuàng)立了一種獨(dú)特的多品種、小批量、高質(zhì)量和低消耗的生產(chǎn)方式。
2 精益生產(chǎn)不僅僅是生產(chǎn)
由豐田汽車創(chuàng)立發(fā)展起來(lái)的精益管理是以精益生產(chǎn)為主的一整套精益管理思想，其哲學(xué)是最大程度的簡(jiǎn)化與消除浪費(fèi)、刪除～切非增值活動(dòng)，維持高水準(zhǔn)的品質(zhì)，保持企業(yè)持續(xù)改進(jìn)的活力。
精益思想最初體現(xiàn)在對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的控制中，不追求產(chǎn)品的成本優(yōu)勢(shì)和技術(shù)領(lǐng)先，而且強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的成本與技術(shù)的合理匹配和協(xié)調(diào)。在現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)中，人們已將精益思想的精髓延展到企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的全過(guò)程，即追求企業(yè)經(jīng)營(yíng)有效投入和經(jīng)濟(jì)產(chǎn)出的最大化。
在如今激烈的全球競(jìng)爭(zhēng)中，企業(yè)需要構(gòu)造一套全新的、精益化的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)，并要超越其他競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，從而滿足客戶要求。因此，精益化生產(chǎn)體系還應(yīng)置于整個(gè)企業(yè)的大環(huán)境中來(lái)認(rèn)識(shí)，包括直接和間接財(cái)務(wù)管理支持、人力資源管理的支持以及信息的支持。
因此，以徹底杜絕浪費(fèi)的思想為基礎(chǔ)的精益思想包括精益管理、精益生產(chǎn)、精益設(shè)計(jì)和精益供應(yīng)等一系列思想，其核心是通過(guò)“及時(shí)適量”、“零庫(kù)存”等現(xiàn)場(chǎng)管理手段實(shí)現(xiàn)“訂貨生產(chǎn)”，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量并降低成本。
3 推行精益生產(chǎn)管理體系勢(shì)在必行
3.1 戰(zhàn)略的選擇
在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，企業(yè)無(wú)疑必須具有成本競(jìng)爭(zhēng)力。但這并不意味著以低價(jià)為主要競(jìng)爭(zhēng)手段，企業(yè)追求綜合價(jià)值優(yōu)勢(shì)，即將價(jià)格、質(zhì)量、功能、服務(wù)、品牌等要素結(jié)合起來(lái)，達(dá)到最優(yōu)的價(jià)格性能比，為客戶創(chuàng)造超越對(duì)手的綜合價(jià)值。在同類產(chǎn)品范疇內(nèi)，企業(yè)總的競(jìng)爭(zhēng)策略是總成本領(lǐng)先條件下的差異化。總成本領(lǐng)先為前提和基礎(chǔ)，應(yīng)是制造型企業(yè)一貫的工作重點(diǎn)之一；而差異則是獲得綜合價(jià)值優(yōu)勢(shì)的主要途徑。差異化主要體現(xiàn)在質(zhì)量、功能、服務(wù)、品牌等要素上，也體現(xiàn)在各個(gè)要素的細(xì)節(jié)上。
3.2 競(jìng)爭(zhēng)的變化
制造業(yè)是一個(gè)具有較大市場(chǎng)潛力和較大競(jìng)爭(zhēng)性的行業(yè)。過(guò)去，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的重點(diǎn)主要圍繞如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率進(jìn)行，大規(guī)模剛性生產(chǎn)線也應(yīng)運(yùn)而生，這種生產(chǎn)線是建立在產(chǎn)品部件化、部件標(biāo)；隹化及加工工序規(guī)范化的基礎(chǔ)上，然后應(yīng)用泰勒的管理思想，把工人固定在以一定節(jié)奏運(yùn)動(dòng)的生產(chǎn)線旁，從事幾項(xiàng)簡(jiǎn)單的、極易熟練的加工工序，從而極大地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。當(dāng)然，這種運(yùn)作模式在一定時(shí)期內(nèi)還將具有較強(qiáng)的生命力。
然而，未來(lái)的市場(chǎng)不再是以大批量生產(chǎn)和技術(shù)生產(chǎn)為主要特征，多品種小批量將構(gòu)成生產(chǎn)的主要特點(diǎn)。這種生產(chǎn)特點(diǎn)使我們必須考慮：如何獲得高效的生產(chǎn)率、高質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量和很大的生產(chǎn)柔性，即實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存、高柔性(多品種)、無(wú)缺陷。
3.3 利潤(rùn)邊際的下降
雖然有些制造型企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模已領(lǐng)先于同行，生產(chǎn)成本也處于同行先進(jìn)水平，但隨著行業(yè)的成熟，利潤(rùn)邊際下降，這使得進(jìn)一步挖潛力，杜絕浪費(fèi)，降低成本成為企業(yè)迫切的任務(wù)。
3.4 制造方式的滯后
制造型企業(yè)中大部分工廠的工序流程及設(shè)備的原設(shè)計(jì)產(chǎn)能降低，有的企業(yè)的制造方法甚至落后于其他企業(yè)20～30年，這將阻礙企業(yè)的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，也使企業(yè)無(wú)法應(yīng)對(duì)成為一個(gè)高效、高置、高利潤(rùn)生產(chǎn)企業(yè)的挑戰(zhàn)。
制造業(yè)已將進(jìn)入微利時(shí)代，世界經(jīng)濟(jì)的衰退，競(jìng)爭(zhēng)者的崛起，買方市場(chǎng)的強(qiáng)議價(jià)力，使制造產(chǎn)業(yè)環(huán)境很惡劣。在同業(yè)間采取的策略、資源已趨同質(zhì)化的時(shí)代里，“精益”生產(chǎn)應(yīng)該是制造型企業(yè)今后一段時(shí)期的管理策略。