防錯(cuò)法的概述及作用
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防錯(cuò)法日文稱POKA-YOKE,又稱愚巧法、防呆法。意即在過程失誤發(fā)生之前即加以防止。是一種在作業(yè)過程中采用自動(dòng)作用、報(bào)警、標(biāo)識(shí)、分類等手段，使作業(yè)人員不特別注意也不會(huì)失誤的方法。
在作業(yè)過程中，作業(yè)者不時(shí)會(huì)因疏漏或遺忘而發(fā)生作業(yè)失誤，由此所致的質(zhì)量缺陷所占的比例很大，如果能夠用防錯(cuò)法防止此類失誤的發(fā)生，則質(zhì)量水平和作業(yè)效率必會(huì)大幅提高。
最明顯的作用有以下3點(diǎn)：
1、防錯(cuò)法意味著“第一次把事情做好”
因?yàn)榉厘e(cuò)法采用一系列方法和或工具防止失誤的發(fā)生，某結(jié)果即為第一次即將事情做好。
2、提升產(chǎn)品質(zhì)量，減少由于檢查而導(dǎo)致的浪費(fèi)
防錯(cuò)法意味著“第一次即把事情做好”，直接結(jié)果就是產(chǎn)品質(zhì)量的提高，與靠檢查來保證質(zhì)量相比，防錯(cuò)法是從預(yù)防角度出發(fā)所采取的預(yù)防措施。而檢查不能防止缺陷的產(chǎn)生，檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷只能去糾正。這是一種浪費(fèi)，防錯(cuò)法消除了這種浪費(fèi)。
3 消除返工及其引起的浪費(fèi)：
防錯(cuò)法會(huì)提升產(chǎn)品質(zhì)量，消除缺陷，這會(huì)導(dǎo)致返工次數(shù)的削減，由于返工所致的時(shí)間和資源浪費(fèi)便得以消除。
失誤與缺陷
失誤是由于作業(yè)者疏忽等原因造成的。而缺陷是失誤所產(chǎn)生的結(jié)果，比如由于作業(yè)者疏漏而產(chǎn)生裝螺絲作業(yè)失誤，而導(dǎo)致配件袋漏裝一顆螺絲的缺陷。缺陷與失誤舉例如下表：
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失誤 |
缺陷 |
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漏裝螺絲 |
產(chǎn)品少螺絲 |
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漏貼條碼 |
產(chǎn)品不能正常出售或出售價(jià)格有誤 |
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漏裝說明書 |
用戶不能正常組裝 |
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貨物短裝 |
嚴(yán)重的可理解為欺詐 |
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漏打夾子 |
產(chǎn)品功能缺陷 |
產(chǎn)生失誤的一般原因
產(chǎn)生失誤的基本原因有以下九個(gè)
1、忘記
即忘記了作業(yè)或檢查步驟，比如忘記在打吊樹裝八字夾之前先裝上介子。
2、對(duì)過程/作業(yè)不熟悉。
由于不熟悉作業(yè)過程或步驟，產(chǎn)生失誤就很難避免，如讓一個(gè)剛經(jīng)過培訓(xùn)的新手去打夾工序，產(chǎn)生失誤的概率比熟手肯定大得多。
3、識(shí)別錯(cuò)誤。
識(shí)別錯(cuò)誤是對(duì)工作指令或程序判斷或理解錯(cuò)誤所致。如包裝過程中使用了同大小而不同PO的紙箱。
4、缺乏工作經(jīng)驗(yàn)。
由于缺乏工作經(jīng)驗(yàn)，很容易產(chǎn)生失誤，如讓一個(gè)從未在企業(yè)中做過的人去進(jìn)行制造過程管理，就比較容易產(chǎn)生失誤。讓一個(gè)新來第一天的員工去尋找料件，往往會(huì)錯(cuò)用或?qū)ふ也坏胶线m料件。
5、故意失誤。
出于某種原因，作業(yè)者有意造成的失誤。如07年小樹裝入2個(gè)樹頭事件等。
6、疏忽
這類失誤是由于作業(yè)者不小心所造成，失誤的很大一部分是由此類原因造成。
7、行動(dòng)遲緩
由于作業(yè)人員判斷或決策能力過慢而導(dǎo)致的失誤，這類失誤多半在流水作業(yè)或機(jī)械作業(yè)時(shí)安排不適應(yīng)操作該工序的工人而導(dǎo)致。
8、缺乏適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)指導(dǎo)
由于缺乏作業(yè)指導(dǎo)或作業(yè)指導(dǎo)不當(dāng)，發(fā)生失誤的概率是相當(dāng)大的。例如裝大樹樹頭，應(yīng)該怎樣區(qū)分線材，裝線的先后順序，螺絲必須使用電批收緊，搽防銹油應(yīng)該注意近壓鑄件部位等。
9、突發(fā)事件
由于突發(fā)事件而導(dǎo)致作業(yè)人員措手不及，從而引起失誤，現(xiàn)實(shí)中此類原因引起的失誤較少。
制造過程常見失誤
制造過程不同，其失誤種類也千差萬別，但大致可歸為以下幾類：
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01、漏掉某個(gè)作業(yè)步驟 |
06、工件加工錯(cuò)誤。 |
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02、作業(yè)失誤。 |
07、誤操作。 |
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03、工件設(shè)置錯(cuò)誤。 |
08、調(diào)整失誤。 |
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04、缺件。 |
09、設(shè)備參數(shù)設(shè)置不當(dāng)。 |
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05、用錯(cuò)部品 |
10、工裝夾具準(zhǔn)備不當(dāng)。 |
三類檢測方法
檢測是進(jìn)行質(zhì)量控制的有效手段，根據(jù)檢測的性質(zhì)及進(jìn)行檢測的階段，可將其分為三類。
1、判斷型檢測
判斷型檢測是指在通過對(duì)產(chǎn)品的檢測和挑選，以將不合格品從合格品中挑選出來的檢測方法，一般IQC所進(jìn)行的檢驗(yàn)和測試均為判斷型檢測。
2、信息型檢測
信息型檢測是通過抽樣方法取得檢測數(shù)據(jù)，并利用此數(shù)據(jù)，來監(jiān)控生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。統(tǒng)計(jì)過程控制（
SPC）方法所進(jìn)行的檢測即為信息型檢測
3、溯源型檢測
溯源型檢測是對(duì)過程的作業(yè)條件進(jìn)行檢測和確認(rèn)，以保證在作業(yè)之前即滿足高質(zhì)量生產(chǎn)所需的條件。如新
產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)過程的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)審查及測量系統(tǒng)評(píng)估即為溯源型檢測。