很多企業(yè)都在遭遇以上問題的困擾，嚴(yán)重的已經(jīng)影響到訂單接收和業(yè)務(wù)發(fā)展，一些中小企業(yè)問題更加嚴(yán)重。
以上措施最終湊效甚微（尤其是簡(jiǎn)單粗暴的控制計(jì)劃手段，這種粗暴有點(diǎn)霸王硬上弓的意味，結(jié)果是不僅沒有給對(duì)方帶來愉悅，而是造成了仇恨，自己也是一時(shí)痛快，而后續(xù)都要活在忐忑中），這是必然結(jié)果。計(jì)劃控制就像吃“止痛藥”，根本沒有找到病因，怎么可能解決；而且常常連痛都止不住--因?yàn)樘戳恕?/div>
病因究竟在哪里呢？
---周期太長(zhǎng)！生產(chǎn)周期長(zhǎng)才是導(dǎo)致上述問題的根本或者是系統(tǒng)性原因。
1.因?yàn)樯a(chǎn)周期太長(zhǎng)，不能準(zhǔn)時(shí)交付；
2.因?yàn)樯a(chǎn)周期長(zhǎng)，工廠只能提前生產(chǎn)，生產(chǎn)完成后發(fā)現(xiàn)不是客戶要的，就成了庫(kù)存；
3.生產(chǎn)周期比客戶要求的交貨周期長(zhǎng)，很多訂單就成了緊急訂單；
4.生產(chǎn)周期長(zhǎng)，很多需求都基于預(yù)測(cè)，客戶提出需求時(shí)與預(yù)測(cè)不一致，計(jì)劃需要經(jīng)常變更；
5.因?yàn)樯a(chǎn)周期長(zhǎng)，必須要求客戶提前下訂單，提前時(shí)間越長(zhǎng)，客戶變化可能性越大；
6.生產(chǎn)周期長(zhǎng)，很多需求都必須盡快投產(chǎn)，沒計(jì)劃均衡計(jì)劃；
7.生產(chǎn)周期長(zhǎng)，生產(chǎn)計(jì)劃變化快，物料需求跟不上拍，導(dǎo)致庫(kù)存積壓和缺料。
因此，縮短生產(chǎn)周期才是根本的出路，而生產(chǎn)周期包括企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)周期和采購(gòu)周期。而生產(chǎn)計(jì)劃恰恰是按照設(shè)定好的生產(chǎn)前置期排產(chǎn)，某種程度上說生產(chǎn)周期也是被生產(chǎn)計(jì)劃固定死了，而且實(shí)際的生產(chǎn)周期會(huì)比生產(chǎn)計(jì)劃設(shè)定的周期要長(zhǎng)一些。比如生產(chǎn)計(jì)劃設(shè)定前置期為一個(gè)月，第一道工序就會(huì)提前一個(gè)月投產(chǎn)，中間在制品最少就是一個(gè)月，實(shí)際上生產(chǎn)因?yàn)橐恍┊惓２荒芡耆袷厣a(chǎn)計(jì)劃，因此實(shí)際在制品比一個(gè)月還多一些，生產(chǎn)周期就會(huì)一個(gè)月稍長(zhǎng)。某種程度上說，生產(chǎn)計(jì)劃是把問題（生產(chǎn)周期長(zhǎng)）固化了，而不是解決了。
內(nèi)部生產(chǎn)周期長(zhǎng)是批量生產(chǎn)的必然結(jié)果：
批量越大周期越長(zhǎng)，單件流周期最短
所以解決內(nèi)部生產(chǎn)周期最好的辦法是單件流，如不能就盡可能減少批量。批量降下來，效果很快顯現(xiàn)（當(dāng)然還有不能實(shí)現(xiàn)單件流的地方要采用拉動(dòng)）。
如果是按訂單采購(gòu)，對(duì)客戶的交貨周期還包括供應(yīng)商的生產(chǎn)周期（常常企業(yè)都是這樣給客戶計(jì)算或承諾交貨期的）。
縮短采購(gòu)周期的方法要么是促進(jìn)供應(yīng)商改善，縮短供應(yīng)商內(nèi)部生產(chǎn)周期（這個(gè)方法實(shí)現(xiàn)周期很長(zhǎng)）
要么改變采購(gòu)模式，不能按訂單采購(gòu)，而是采用kanban（看板）拉動(dòng)，首先建立原材料超市，采用用完了再補(bǔ)充的方式，而不是根據(jù)客戶的訂單給供應(yīng)商下訂單。很多人會(huì)認(rèn)為這樣不是增加庫(kù)存嗎？實(shí)質(zhì)上采用后補(bǔ)拉動(dòng)庫(kù)存不僅不會(huì)增加，而是會(huì)降低。
當(dāng)然，兩者都實(shí)施，效果更好（即在公司內(nèi)采用kanban拉動(dòng)，同時(shí)推動(dòng)供應(yīng)商精益改善）。
我曾決絕為某著名發(fā)動(dòng)機(jī)公司提供生產(chǎn)能計(jì)劃培訓(xùn)，其培訓(xùn)需求如下：
公司按訂單生產(chǎn)內(nèi)部發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)周期為一天（從組裝開始到結(jié)束）左右，公司已經(jīng)實(shí)施了JIT，供應(yīng)商會(huì)提前一天將物料送到工廠，如此交付周期為兩天。但還是滿足不了客戶的交貨期（客戶主要為大型貨車和卡車制造商），其要貨交期非常短（今天下單，明天就要交付）經(jīng)常變化，而我們的發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)有一千多種（當(dāng)時(shí)還有一個(gè)疑惑是竟然發(fā)動(dòng)機(jī)都有一千多種？）。問劉老師有沒有類似公司的生產(chǎn)計(jì)劃模型，有具體實(shí)際操作意義的，能解決實(shí)際問題的那種，如果有的話我們準(zhǔn)備安排一期《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》的培訓(xùn)課題。
我的回答很明確：沒有，生產(chǎn)計(jì)劃根本解決不了你說的問題。能解決問題的方案是：把供應(yīng)商提前一天送貨改成公司內(nèi)部建立物料超市，而讓供應(yīng)商每天補(bǔ)充，這樣的交付周期縮短為一天，正好可以滿足客戶需求。如果還有問題，則必須考慮建立適量的成品庫(kù)存緩沖。因此，解決問題的課程是《kanban拉動(dòng)與均衡生產(chǎn)》而不是《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》，對(duì)方說看板課程之前學(xué)過了。
結(jié)果當(dāng)然是生意沒做成，當(dāng)時(shí)我們的
銷售人員可能會(huì)有些不高興，但這就是我的態(tài)度。
以上解決方案哪些多品種、小批量生產(chǎn)特點(diǎn)的企業(yè)更需要，效果更好（而往往他們認(rèn)為大批量模式比較適合
精益生產(chǎn)，主要是因?yàn)闆]有把精益理解透）。所以我經(jīng)常在課堂中講的一句話是：正因?yàn)槎嗥贩N、小批量才需要精益生產(chǎn)，而不是不適合。
正確理解才能正確決策，正確的做事的前提是做正確的事情，不然怎么正確的做事都是徒勞無功。
設(shè)計(jì)和總結(jié)的《全景精益生產(chǎn)沙盤實(shí)戰(zhàn)》課程將全面、系統(tǒng)剖析精益生產(chǎn)系統(tǒng)、理念、工具和方法。