IE工業(yè)工程--現(xiàn)場(chǎng)效率提升七大手法
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[培訓(xùn)目標(biāo)]
現(xiàn)場(chǎng)效率提升的有效利器IE
工業(yè)工程可以幫助我們解決這些問(wèn)題，在不需要太多提升企業(yè)成本和員工疲勞程度的前提下提升作業(yè)效率、提高交貨期滿(mǎn)足程度。學(xué)員通過(guò)此次課程可以：
⊕了解工業(yè)工程的七大手法
⊕掌握如何實(shí)現(xiàn)工序流程效率最大化
⊕學(xué)會(huì)人機(jī)配合效率最大化方法
⊕了解動(dòng)素分析的細(xì)節(jié)，學(xué)習(xí)通過(guò)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則提升動(dòng)作效率
⊕掌握如何通過(guò)
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定和工作抽樣法提升時(shí)間利用效率
⊕理解如何通過(guò)生產(chǎn)線(xiàn)平衡提升生產(chǎn)線(xiàn)的作業(yè)效率
[培訓(xùn)特點(diǎn)]
1、理論與實(shí)戰(zhàn)案例、實(shí)戰(zhàn)工具手法相結(jié)合，可實(shí)施性強(qiáng)
2、講授與問(wèn)答、討論、練習(xí)相結(jié)合，互動(dòng)性強(qiáng)
3、每一手法都會(huì)講解具體應(yīng)用要點(diǎn)，實(shí)戰(zhàn)性強(qiáng)
[培訓(xùn)時(shí)間]2天
[培訓(xùn)對(duì)象]
企事業(yè)各層次的領(lǐng)導(dǎo)及管理人員，特別是生產(chǎn)經(jīng)理、IE工程師、車(chē)間主任、
班組長(zhǎng)等
[課程大綱]
〇、工業(yè)工程概述
1、什么是IE工業(yè)工程
2、為什么要在企業(yè)開(kāi)展IE工業(yè)工程活動(dòng)
3、IE工業(yè)工程的七大手法有哪些
手法一：工序流程分析-實(shí)現(xiàn)流程效率最大化
1、什么是工序流程分析
【圖表示例講解】
2、工序流程分析有哪兩種
3、什么是產(chǎn)品工序分析
⊕工序流程圖、工序示意圖
【圖表示例講解】
4、產(chǎn)品工序分析與效率改善的三大步驟
【案例講解】
5、什么是作業(yè)者工序分析
⊕工序流程圖、工序示意圖
【圖表示例講解】
6、作業(yè)者工序分析與效率改善的三大步驟
【案例講解】
【小組案例討論、點(diǎn)評(píng)】
手法二、聯(lián)合操作分析-實(shí)現(xiàn)人機(jī)配合、多人配合效率最大化
1、什么是聯(lián)合操作分析
2、什么是人機(jī)聯(lián)合操作分析
【圖表示例講解】
3、人機(jī)聯(lián)合操作分析與效率改善三步驟
【案例講解】
4、什么是多人聯(lián)合操作分析
【圖表示例講解】
5、多人聯(lián)合操作分析與效率改善三步驟
【案例講解】
【小組案例討論、點(diǎn)評(píng)】
手法三、動(dòng)素分析-作業(yè)效率提升的基礎(chǔ)
1、什么是動(dòng)素分析
2、動(dòng)素的分類(lèi)：三大類(lèi)、18種動(dòng)素
⊕第一類(lèi)：有效動(dòng)素
【圖表示例講解】
⊕第二類(lèi)：輔助動(dòng)素
【圖表示例講解】
⊕第三類(lèi)：無(wú)效動(dòng)素
【圖表示例講解】
3、如何通過(guò)動(dòng)素改善進(jìn)行動(dòng)作效率提升
【圖表示例講解】
【小組案例討論、點(diǎn)評(píng)】
手法四、動(dòng)作改善—應(yīng)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則提升作業(yè)效率
1、什么是動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
2、如何在人體動(dòng)作方面提升作業(yè)效率
【圖表示例講解】
3、如何在工作臺(tái)布置方面提升作業(yè)效率
【圖表示例講解】
4、如何在工裝夾具方面提升作業(yè)效率
【圖表示例講解】
5、動(dòng)作改善的ECRS法則
【圖表示例講解】
【小組案例討論、點(diǎn)評(píng)】
手法五：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定-提升時(shí)間利用效率的基礎(chǔ)
1、什么是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
2、為什么要測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
3、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)有哪些測(cè)定方法
4、如何利用秒表連續(xù)測(cè)時(shí)法確定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)：三階段九步驟
5、秒表測(cè)時(shí)第一階段：前期準(zhǔn)備階段
⊕第一步：選定操作人員
⊕第二步：記錄有關(guān)資料
【圖表示例講解】
⊕第三步：劃分操作單元
【圖表示例講解】
⊕第四步：設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)記錄表
【圖表示例講解】
6、秒表測(cè)時(shí)第二階段：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)時(shí)階段
⊕第五步：實(shí)施測(cè)時(shí)
【圖表示例講解】
7、秒表測(cè)時(shí)第三階段：后期計(jì)算、調(diào)整
⊕第六步：影響因素評(píng)比
【圖表示例講解】
⊕第七步：計(jì)算正常時(shí)間
【圖表示例講解】
⊕第八步：確定寬放時(shí)間
【圖表示例講解】
⊕第九步：計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間
【圖表示例講解】
8、利用標(biāo)準(zhǔn)資料法確定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)：標(biāo)準(zhǔn)資料法四步驟：
第一步：基本操作單元分解
【圖表示例講解】
第二步：操作單元時(shí)間查找
【圖表示例講解】
第三步：工時(shí)調(diào)整
【圖表示例講解】
第四步：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算
【圖表示例講解】
9、標(biāo)準(zhǔn)資料法制定工時(shí)注意要點(diǎn)
【案例講解】
【小組案例討論、點(diǎn)評(píng)】
手法六、工作抽樣法與時(shí)間利用分析-提升非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的時(shí)間利用效率
1、時(shí)間利用分析的概念與作用
2、如何進(jìn)行工作抽樣法：工作抽樣法三步驟
第一步：確定抽樣觀(guān)測(cè)時(shí)間、次數(shù)
【圖表示例講解】
第二步：設(shè)計(jì)工作抽樣表
【圖表示例講解】
第三步：進(jìn)行抽樣觀(guān)測(cè)，數(shù)據(jù)錄入、整理與分析
【圖表示例講解】
3、工作抽樣法注意事項(xiàng)
【圖表示例講解】
【小組案例討論、點(diǎn)評(píng)】
手法七、生產(chǎn)線(xiàn)平衡-提升整條生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)效率
1、生產(chǎn)線(xiàn)平衡的定義與作用
2、如何進(jìn)行生產(chǎn)線(xiàn)平衡：生產(chǎn)線(xiàn)平衡五步驟
第一步：工序流程分解
【圖表示例講解】
第二步：收集數(shù)據(jù)：節(jié)拍時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、周期時(shí)間
【圖表示例講解】
第三步：繪制山積表
【圖表示例講解】
第四步：計(jì)算生產(chǎn)線(xiàn)平衡率
第五步：生產(chǎn)線(xiàn)平衡改善
【圖表示例講解】
【小組案例討論、點(diǎn)評(píng)】
3、生產(chǎn)線(xiàn)平衡注意事項(xiàng)
八、IE工業(yè)工程在企業(yè)的應(yīng)用要點(diǎn)
【案例講解】