精益生產(chǎn)理論學(xué)習(xí)總結(jié)-七種浪費MUDA
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豐田生產(chǎn)方式將muda歸類成七種,Aanps也沿用,在國內(nèi),我們經(jīng)常稱之為七種浪費,它們分別是:
(1)等待的浪費
等待就是閑著沒事干，等著下一個動作的來臨，這種浪費是無庸置疑的。造成等待的通常有:作業(yè)不平衡、安排作業(yè)不當(dāng)、待料、品質(zhì)不良等。等待的浪費細分為四種:
第一種等待的浪費是指因前一道工序的零件尚未運達或欠缺等因素,而無法進行加工作業(yè)的浪費.這種浪費在機種切換時尤其嚴(yán)重,很多人忙于生產(chǎn)所謂的"周轉(zhuǎn)半成品",而使后工序發(fā)生很長時間的等待,連交貨期跟著延長,這就降低了"有效產(chǎn)出".
第二種等待的浪費就是“監(jiān)視機器”的浪費，有些工廠買了一些速度快、價格高的自動化機器，為了使其能正常運轉(zhuǎn)或其他原因，例如：排除小故障、補充材料等等，通常還會另外安排人員站在旁邊監(jiān)視。所以，雖是自動設(shè)備，便仍需人員在旁照顧，特稱之為“閑視”的浪費。
第三種等待的浪費就是管理者在生產(chǎn)過程中做決策時等待信息所浪費的時間.
第四種等待的浪費是計劃安排不當(dāng)造成的浪費.我們在實施中發(fā)現(xiàn),組裝線組裝一件產(chǎn)品需要100個零件,雖然已經(jīng)到了99個,但是最后一個卻遲遲未到,結(jié)果還是沒有辦法組裝,去詢問MI車間,卻被告知根本不知道這個零件是急件.
(2)搬遠的浪費
大部分人都會認同搬運是一種無效的動作，也有人會認為搬運是必需的動作，因為沒有搬運，如何做下一個動作？正因為如此，便有很多人默許它的存在，而不設(shè)法消除它。有些人想到用輸送帶的方式來克服這種方式僅能稱之為花大錢減少體力的消耗，但搬運本身的浪費并沒有消除，反而被隱藏了起來。搬運的浪費若分解開來，又包含放置、堆積、移動、整理等動作的浪費。通常造成搬運浪費主要是由于工廠布置采用批量生產(chǎn)、依工作站為區(qū)別的集中的水平式布置所致。
(3)不良品的浪費
產(chǎn)品制造過程中，任何的不良品產(chǎn)生，皆造成材料、機器、人工等的浪費。任何修補都有是額外的成本支出。anps的生產(chǎn)方式，能及早發(fā)掘不良品，容易確定不良的來源，從而減少不良品的產(chǎn)生。
(4)動作的浪費
要達到同樣作業(yè)的目的，會有不同的動作，哪些動作是不必要的呢？是不是要拿上、拿下如此頻繁？有沒有必要有反轉(zhuǎn)的動作、步行的動作、彎腰的動作、對準(zhǔn)的動作、直角轉(zhuǎn)彎的動作等？若設(shè)計得好，有很多動作都可以被省掉.
(5)加工的浪費
在制造過程中，為了達到作業(yè)的目的，有一些加工程序是可以省略、替代、重組或合并的，若是仔細地加以檢查，你將可發(fā)現(xiàn)，又有不少的浪費，等著你去改善。
(6)庫存的浪費
這里的庫存泛指一切原材料庫存,在制品庫存以及成品庫存."合理的庫存"是制造業(yè)的傳統(tǒng)觀念與作法,為了避免可能造成生產(chǎn)停滯,庫存被視為理所當(dāng)然,而anps大膽地斷言：“庫存是萬惡的根源”。這是anps對浪費的見解與傳統(tǒng)見解最大不同的地方，也是anps能帶給企業(yè)很大利益的原動力。anps中幾乎所有的改善行動皆會直接或間接地和消除庫存有關(guān)。anps為什么將庫存看做是萬惡之根源，而要想盡辦法來降低它呢？因為庫存會造成下列的浪費：
a.產(chǎn)生不必要的搬運、堆積、放置、防護處理、找尋等浪費。
b.使先進先出的作業(yè)困難。
c.損失利息及管理費用。
d.物品的價值會減低，變成呆滯品。
e.占用廠房空間、造成多余的工場、倉庫建設(shè)投資的浪費。
另外，因庫存所造成的無形損失絕不亞于上述的有形損失，anps 認為庫存會隱藏問題點，而“問題”在anps中被認為是寶藏，問題如果能不斷地被發(fā)現(xiàn)解決，則利益便會不斷地產(chǎn)生。庫存隱藏問題點，造成下列后果：
——沒有管理的緊張感，阻礙改進：庫存量一多，因機械故障、不良產(chǎn)品所帶來的不利后果不能馬上顯現(xiàn)出來，因而也不會產(chǎn)生對策，同樣地，換模時間的縮短也永遠排不到優(yōu)先解決之列。
——設(shè)備能力及人員需求的誤判：由于庫存量的存在，設(shè)備能力不平衡時也看不出（庫存越多，越不容易看出來）。人員是否過剩，也無法了解。到底為什么要有庫存量，最大的理由是“怕出問題”——機器故障怎么辦？不良品產(chǎn)生怎么辦？換模時間太長怎么辦？會不會因部分設(shè)備出問題，而影響整條生產(chǎn)線式工廠的生產(chǎn)呢？于是乎為了不使影響擴大，庫存便成了必需，眾多的問題也被隱藏了起來，所有進步、賺錢（發(fā)現(xiàn)問題、解決問題就是賺錢）的步調(diào)自然變慢了。無怪乎anps稱庫存為萬惡的根源，絕對不允許它存在，如果現(xiàn)在已經(jīng)有了庫存，也要想盡一切辦法，將之降低，力爭零庫存。（注：零庫存的“零”并非指數(shù)學(xué)意義上的“完全沒有”的意思，而是指把庫存“盡量減到最少的必要程度”。）
(7)制造過多(早)的浪費
過量生產(chǎn)包括制造太多或太早,是生產(chǎn)中最常見的現(xiàn)象,工作進度過快所造成的浪費,最容易被忽視.而anps所強調(diào)的是“適時生產(chǎn)”，也就是在必要的時候，生產(chǎn)出必要數(shù)量的必要的產(chǎn)品。此外都屬于浪費。而所謂必要的東西和必要的時候，就是指顧客已決定要買的數(shù)量與時間。在前面，我們提過售價-利潤=成本，而這售價必須是在有顧客需求的前提下才會產(chǎn)生，假設(shè)客戶只要100個，而每個1元，若我們生產(chǎn)了150個，這售價就不會是150元，因為多余的50個并沒有賣出去，僅是變成庫存，因此利潤也就無從產(chǎn)生，換句話說，多做了是浪費。
而制造過早同樣也是浪費，但為什么有很多工廠會一而再地過多與過早制造呢？最大的原因在于他們不明白這是一種浪費，反而以為多做能提高效率，提早做好能減少產(chǎn)能損失。（不做白不做，機器還不是一樣停著？）顯然這是一種極大的誤解。
認為制造過多與過早能夠提高效率或減少產(chǎn)能的損失，是見樹不見林的看法，因為真正利潤的產(chǎn)生是從售貨而來，而不是效率與產(chǎn)能。為了看到更多的效率與產(chǎn)能制造過多與過早而銷售并沒增加，僅是增加了庫存量，你說這合算嗎？
因此，anps強調(diào)，絕無理由制造過多（早），因為：
——它只是提早用掉了費用（材料費、人工費）而已，并不能得到什么好處。
——它也會把“等待的浪費”隱藏起來，使管理人員漠視等待的發(fā)生和存在。
——它會自然而然地積壓在制品，其結(jié)果不但會使制程的時間變長（無形的），而且會使現(xiàn)場工作的空間變大，機器間的距離因此加大，這些在不知不覺中，將逐漸地吞蝕我們的利潤。
——它也會產(chǎn)生搬運、堆積的浪費，并使得先進先出的作業(yè)產(chǎn)生困難。
以上七種浪費，都是橫亙在我們面前的敵人，我們對它了解得越多，將來獲得的利益也越多。對于這七種浪費，絕對不能半信半疑，否則效果便會打折扣。敵人就是敵人，一定要想盡一切辦法消滅它！要知道，消滅它的同時，利益就產(chǎn)生了。