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          培訓(xùn)文章

          實(shí)施生產(chǎn)線平衡推動(dòng)的步驟

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          一、選擇改善對象
          效率提升改善選擇對象要有兩個(gè):
          1、首先是要選擇做效率提升改善產(chǎn)品型號,先利用P-Q圖進(jìn)行分析,用ABC法進(jìn)行選擇幾個(gè)所要改善的產(chǎn)品型號備用。另外還要看看過去該產(chǎn)品的生產(chǎn)效率記錄,初步估計(jì)其改善的效果有多大,然后再確定該產(chǎn)品。

          2、選擇所要改善的線體,線體的選擇注重兩個(gè)方面,一是要線體的人員必須要安定;二是要線體的組長要有積極主動(dòng)改善的思想,而且執(zhí)行力要強(qiáng),選擇這一條是相當(dāng)重要的,這必須要在平常工作中,長期觀察,以及與產(chǎn)線組長溝通方可得到的,這也是改善中很關(guān)鍵的一個(gè)選擇。
          二、線平衡分析——統(tǒng)計(jì)分析階段
          線平衡分析也分為三個(gè)步驟:
          1、線平衡統(tǒng)計(jì):統(tǒng)計(jì)過程無非就是進(jìn)行現(xiàn)場工時(shí)測量,沒個(gè)工位時(shí)間測量至少10組數(shù)據(jù)。如果多數(shù)是設(shè)備作業(yè),這個(gè)時(shí)候就要對設(shè)備進(jìn)行時(shí)間測量。并記錄下實(shí)際的產(chǎn)量。
          2、線平衡分析:按照線平衡分析的方法進(jìn)行。注意尋找瓶頸工位及時(shí)間,得到線平衡率是多少,這個(gè)將作為改善的原始基礎(chǔ)數(shù)據(jù),以做改善過程中的對比用。
          3、改善目標(biāo)評估與確認(rèn):根據(jù)線平衡分析的數(shù)據(jù),以及對各工位時(shí)間的掌握程度,初步估計(jì)需要提升的目標(biāo)。根據(jù)目標(biāo)與實(shí)際的差距進(jìn)行再次分析各個(gè)工位時(shí)間,尋找正瓶頸與負(fù)瓶頸的現(xiàn)況(正瓶頸是超過平均時(shí)間最高的工位,負(fù)瓶頸是低于平均時(shí)間最多的工位,負(fù)瓶頸主要是浪費(fèi)過多),同時(shí)還要兼顧二次瓶頸與多次瓶頸。分析時(shí)找出各個(gè)解決的辦法,比如,那些工位可以運(yùn)用工裝,那些工位需要引入自動(dòng)化,那些工位的部件可以線外完成,并確定這些改善辦法是否可以實(shí)現(xiàn),如此以后再用ECRS進(jìn)行工位調(diào)整或線體調(diào)整。
          三、改善方案的制定與實(shí)施
          根據(jù)以上分析出的改善方法制定改善方案,主要是分配一些任務(wù),比如:工裝、自動(dòng)化設(shè)備、場地調(diào)整、人員安排的工作任務(wù)由誰負(fù)責(zé),什么時(shí)候完成,如何完成等等內(nèi)容,以此督促其他部門人員完成配合工作。并完成新的SOP。當(dāng)所有的制定的任務(wù)都完成的時(shí)候,就在產(chǎn)線上進(jìn)行新的實(shí)施過程。
          四、效果跟蹤
          效果跟蹤需要生產(chǎn)保證實(shí)施線體的產(chǎn)品型號與人員不可隨意變動(dòng)。持續(xù)時(shí)間20天到1個(gè)月,每天進(jìn)行線平衡統(tǒng)計(jì)。前一兩天每工位測量時(shí)間可在5-8組數(shù)據(jù),后面的可每天測量3組數(shù)據(jù)即可,同時(shí)記錄下每次測量時(shí)候的實(shí)際產(chǎn)能。計(jì)算出每天測量的線平衡率,將這些數(shù)據(jù)與基礎(chǔ)數(shù)據(jù)畫出趨勢圖出來,以確定改善進(jìn)展情況。
          五、改善總結(jié)
          總結(jié)就不多說了,注意一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)是,盡量用圖表進(jìn)行總結(jié)。
           

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