精益領(lǐng)導(dǎo)力走進伊利集團--快速消費品的精益模式探索
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本周受邀為伊利集團講解《精益領(lǐng)導(dǎo)力與成本控制》課題，來自伊利集團全國各地五十多個工廠廠長和事業(yè)部主管參加了本次培訓(xùn)。
本次課程由伊利商學(xué)院組織，培訓(xùn)之前，商學(xué)院郭院長和我詳談了需求方對精益領(lǐng)導(dǎo)里課程的想法，強調(diào)即需要領(lǐng)導(dǎo)力的深度還要由落到實處的方法，特別總結(jié)說之前一次上海某著名講師的內(nèi)容就太高端了，院長稱之為“云精益”，最后大家都沒弄懂，不知道老師講的和自己有什么關(guān)系。
精益領(lǐng)導(dǎo)力是鄙人在這些年精益咨詢過程中就領(lǐng)導(dǎo)在參與精益推行過程中的問題和優(yōu)秀企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)參與精益的方式方法基礎(chǔ)上總結(jié)的，課程設(shè)計思路正好滿足郭院長的要求。
三天的培訓(xùn)，大家都很認真，包括深層地的思想和系統(tǒng)，細節(jié)的計算、討論都積極參與。通過培訓(xùn)，不僅領(lǐng)略到伊利人認真學(xué)習(xí)的精神，也通過三天的感受，了解了一些作為乳品行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，或者大型民營企業(yè)的管理狀態(tài)。
走進大堂，兩面墻上張貼的是伊利的使命、愿景、價值觀，據(jù)說已經(jīng)過改版了，有這些內(nèi)容并沒什么，而經(jīng)過修改在某種程度上代表這并不只是企業(yè)的表面文章。姑且不論這些內(nèi)容落實的怎么樣，仔細斟酌的內(nèi)容已經(jīng)代表很多大型民營企業(yè)已不是昔日阿蒙。
抽空還體驗了一些伊利的工業(yè)旅游，感受也頗為深刻。自動化程度真高、而且不是一般高：前工序的罐體工藝就不用說，包裝都是全自動的，連堆垛到托盤上都是全自動，然后整托牛奶由自動小車運送進入自動立體倉庫。這樣的流程是好、還是非常好、還是不好，在沒有全面了解真不能下結(jié)論，也姑且不論。
從
精益生產(chǎn)或精益供應(yīng)鏈的角度，我們探討了一些關(guān)于食品、關(guān)于快速消費品行業(yè)的精益模式：
“新鮮”是這種產(chǎn)品很重要的價值之一，不管產(chǎn)品的保值期是多長，消費者最希望的是最新鮮的食品；同時時間也是食品企業(yè)成本最重要的組成部分，不過或許企業(yè)還沒有很好的核算出：處理過期產(chǎn)品、促銷快過期的產(chǎn)品、倉儲等成本，成本的核算重點之一應(yīng)該放在這里了！
因此如何更新鮮應(yīng)該是這種行業(yè)的方向和挑戰(zhàn)，而精益生產(chǎn)正好是實現(xiàn)快速的方法。目前“周期”還沒有上升為這些企業(yè)的戰(zhàn)略重點，很多產(chǎn)品經(jīng)過生產(chǎn)到工廠倉庫、公司分銷中心倉庫、超市倉庫、超市門店再到消費者手中，可能與生產(chǎn)時間的間隔應(yīng)該用月來計算。雖然這些產(chǎn)品有足夠的保質(zhì)期，但對于客戶來說總是“不新鮮”。
產(chǎn)品要更快到達消費者口里，生產(chǎn)和物流環(huán)節(jié)都面臨挑戰(zhàn)：生產(chǎn)工序間的流程改善空間不大，而且本身周期也很短了（通常是幾小時），但是均衡排產(chǎn)空間較大:目前很多公司的均衡程度是“周”，有些更長，我個人認為最起碼要做到天，如此工廠內(nèi)部的交貨周期大大縮短。物流環(huán)節(jié)的挑戰(zhàn)是減少配送環(huán)節(jié)、減少配送信息反饋環(huán)節(jié)，整合物流模式：而目前最好的方法是kanban拉動。
雖說kanban本身就起源于超市，但回過頭來今天的超市運營水平已遠遠落后豐田物流供應(yīng)體系：這一點在上周卜蜂蓮花（易初蓮花）的朋友參加我的《kanban拉動與均衡生產(chǎn)》培訓(xùn)時得到印證。
誰能率先在這個領(lǐng)域突破，或許能造就另一個企業(yè)的成長奇跡，就像在服裝行業(yè)里ZARA的奇跡。