供應(yīng)鏈成本分析與計(jì)劃調(diào)度管理
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【課程受益】
1、了解供應(yīng)鏈成本的構(gòu)成及分析方法
2、了解采購價(jià)格、成本與價(jià)值之間的關(guān)系與區(qū)別；
3、了解并掌握
采購成本分析的方法與工具；
4、了解并掌握計(jì)劃與調(diào)度組織體系的運(yùn)作；
5、了解并掌握計(jì)劃與調(diào)度的管理要點(diǎn)與技巧。
【課程大綱】
第一部分：供應(yīng)鏈管理理論與應(yīng)用
1. 供應(yīng)鏈的定義及發(fā)展
2. 供應(yīng)鏈的特征與形式
3.供應(yīng)鏈的常見問題及應(yīng)對措施
4. 供應(yīng)鏈運(yùn)作中的風(fēng)險(xiǎn)與危害
5. 導(dǎo)致供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)的根源與要素分析
6. 如何降低供應(yīng)鏈管理的風(fēng)險(xiǎn)
7. 供應(yīng)鏈面臨的哪些挑戰(zhàn)?
★案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理體系介紹；
第二部分：供應(yīng)鏈綜合成本核定方法
1. 供應(yīng)鏈
成本管理概念的發(fā)展
供應(yīng)鏈成本核算——概念框架
前瞻式供應(yīng)鏈成本管理
建立成本仿真模型并且使用動態(tài)成本仿真技術(shù)
降低供應(yīng)鏈管理成本的七大戰(zhàn)略
2. 供應(yīng)鏈成本管理方法的應(yīng)用
供應(yīng)鏈目標(biāo)成本管理——服裝行業(yè)的案例研究
利用生命周期成本法和生命周期評估管理供應(yīng)鏈成本和環(huán)境影響
供應(yīng)鏈中的轉(zhuǎn)移定價(jià)
財(cái)務(wù)管理在供應(yīng)鏈管理中的角色
非層級化生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)——訂單履行與成本核算
有效客戶反應(yīng)——通過合作提高效率
通過水平合作來提高供應(yīng)鏈生產(chǎn)效率
供應(yīng)鏈的成本效率
★案例：某電子制造企業(yè)供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)中的管理技術(shù)應(yīng)用分析；
第三部分：采購成本分析與控制
1. 采購成本的管理基礎(chǔ)
◇ 全面采購成本的構(gòu)成
質(zhì)量成本\效率成本\資金占用成本
◇ 影響采購成本的主要因素
影響原材料成本的因素
影響采購過程成本的因素
因采購不良而造成的管理不善成本
◇ 與采購成本相關(guān)的各項(xiàng)費(fèi)用
與原材料成本相關(guān)的費(fèi)用
與采購過程成本相關(guān)的費(fèi)用
與
采購管理不善成本相關(guān)的費(fèi)用
2. 如何進(jìn)行價(jià)格分析
◇ PEST分析法 ◇ 五力模型分析法 ◇ SWOT分析法 ◇ 其它分析方法
3. 供應(yīng)商定價(jià)分析
◇ 成本加成定位法 ◇ 目標(biāo)利潤定價(jià)法 ◇ 采購商理解價(jià)值定價(jià)法 ◇ 競爭定價(jià)法
◇ 投標(biāo)定價(jià)法
4. 供應(yīng)商的價(jià)格與成本結(jié)構(gòu)
◇ 如何計(jì)算供應(yīng)商產(chǎn)品成本\生產(chǎn)成本\材料成本\固定成本與可變成本
◇ 如何利用盈虧平衡的方法來分析成本
◇ 從財(cái)務(wù)管理角度的分析
◇ 從運(yùn)營管理角度的分析
◇ 戰(zhàn)略采購成本分析
5. 不同付款方式下供應(yīng)商的報(bào)價(jià)不同
付款折扣 數(shù)量折扣 地理折扣 季節(jié)折扣 推廣折扣
案例：某行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)采購折扣案例經(jīng)驗(yàn)分享
6. 降低采購成本的常用方法
◇ VA/VE ◇
采購談判 ◇ 目標(biāo)成本法 ◇ ESI法 ◇ 杠桿采購
◇ DFP法 ◇ 價(jià)格與成本分析法 ◇ 標(biāo)準(zhǔn)化與歸一化
◇其它方法介紹
建立長期的供應(yīng)伙伴關(guān)系 聯(lián)合采購法 折扣法 品質(zhì)分級法 善用合約 開發(fā)新供應(yīng)商 開發(fā)新材料 簡化內(nèi)部流程/縮短L/T 改善供應(yīng)商績效 彈性的地域供應(yīng)（利用政策） 自制或外包 利用學(xué)習(xí)曲線LEANING CURVE 產(chǎn)品生命周期成本法 總成本法TCO 供應(yīng)商先期參與（Early Supplierlnvolvement ESL） 作業(yè)成本導(dǎo)向法……
★案例：如何降低采購成本案例分析（某著名電器制造企業(yè)）
第四部分
生產(chǎn)計(jì)劃管理
1．如何做好需求管理（預(yù)測、計(jì)劃、訂單等）
2. 制定預(yù)測的一般步驟與方法
3．如何管理及發(fā)放預(yù)測信息
★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃結(jié)果及其處理（采購預(yù)測）
4. 常用計(jì)劃方法（物料計(jì)劃方法、訂貨點(diǎn)法、MRP 計(jì)劃方法）
5. 如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性
★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系介紹；
6. 如何管理與評估計(jì)劃變更
7. 如何應(yīng)對計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失
8. 均衡生產(chǎn)與柔性控制
9．
庫存控制與生產(chǎn)控制之間的關(guān)系
10．如何制定各種計(jì)劃管理報(bào)表及報(bào)告
★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)S&OP機(jī)制簡介（包括：銷售和運(yùn)作計(jì)劃（S&OP）操作實(shí)務(wù)）；
第五部分 生產(chǎn)調(diào)度管理
1. 生產(chǎn)調(diào)度在生產(chǎn)運(yùn)作中的地位與角色
生產(chǎn)調(diào)度業(yè)務(wù)的原則與要求
3. 生產(chǎn)調(diào)度的方法與技巧
4. 如何保證生產(chǎn)調(diào)度的權(quán)威性與變通能力
5. 如何營造生產(chǎn)調(diào)度平臺，保證信息的順暢
6．生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的任務(wù)、分類與編制依據(jù)
7. 如何做好事前計(jì)劃與決策、事中跟蹤與控制
8. 企業(yè)常見的生產(chǎn)異常的原因分析與解決要領(lǐng)
9. 生產(chǎn)進(jìn)度落后原因分析與改善措施
10. 生產(chǎn)進(jìn)度的控制方法
★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度體系分析；
第六部分 生產(chǎn)計(jì)劃與齊套管理
1. 物料齊套管理辦法及工具
2. 如何運(yùn)用合理的庫存管理模式（VMI、JIT）
★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)的采購體系研究；
3．如何建立安全庫存
4. 計(jì)劃管理IT工具的應(yīng)用介紹(ERP、APS及其它輔助工具)
★案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹；
5. 相關(guān)需求\獨(dú)立需求的管理
6. 長周期物料、高價(jià)值物料的計(jì)劃方法分析
7. 生產(chǎn)欠料的原因分析
8．如何有效解決欠料（機(jī)制、措施、方法與工具）
★案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)預(yù)、缺料處理辦法介紹；
★案例：某OEM制造企業(yè)欠料（RYG）處理辦法介紹；
9. 呆滯物料產(chǎn)生原因的分析與規(guī)避
10. 如何處理例外信息
★案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)例外信息業(yè)務(wù)處理辦法探討；
第七部分：供應(yīng)鏈績效評估
1. 供應(yīng)鏈績效測評體系設(shè)計(jì)
2．供應(yīng)鏈流程
KPI體系設(shè)計(jì)
3．績效評價(jià)特點(diǎn)及原則
4．建立供應(yīng)鏈績效評價(jià)指標(biāo)體系的方法
5．績效評價(jià)指標(biāo)體系的需要考慮的主要問題
6. 供應(yīng)鏈績效改進(jìn)策略
7．供應(yīng)鏈績效改進(jìn)方法
8．供應(yīng)鏈績效改進(jìn)工具
9. 如何保證供應(yīng)鏈績效指標(biāo)系統(tǒng)的和諧
10．如何適時調(diào)整與協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈績效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配
★案例：某大型電子制造集團(tuán)供應(yīng)鏈績效評估體系探討