工廠設備預防性維修與可靠性管理
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課程目標：
工廠設備維修日漸成為一種管理的技術，對于一個優(yōu)秀的設備維修工程師或主管，無疑，這將是一個全面和徹底的維修管理的訓練課。在二天的時間，講師將以近三十年的實際工作經(jīng)驗向您提供完整的現(xiàn)代工廠設備維修管理的解決方案。整套課程以“理論與方法――范例精解――實例練習與指導”模式進行，使其先有總體思路與方法，繼而通過范例形成感性認識，最后通過實例練習真正掌握。
課程大綱
一、維修的變革歷史
* 當今維修的新概念
* 設備磨損原理及
OEE
* 維修的目標(三個零的概念)
二、
TPM介紹
* 做OEE習題
* 介紹本單位的設備及管理情況
* TPM的啟動
* 維修作為項目來進行管理
* TPM啟動 組織 完成
* 做TPM習題
* 展開TPM討論
* 介紹本單位是否執(zhí)行了TPM
三、故障模態(tài)分析(FMECA)
* FMECA分析的內(nèi)容
* FMECA分析工具
四、設備關鍵性評估方法(PIEU)
五、設備搶修和故障排除
* 設備故障搶修的控制
* 搶修的組織
* 反故障措施
* 故障原因分析法
a) 魚刺圖
b) KT法
c) RE法
* 總結三種方法
* 介紹本單位的搶修情況
* 區(qū)別受訓前和受訓后對搶修的理解
六、預防性維修管理
* 預防性維修的實施及其流程圖
* 定期預防性維修
* 條件式預防性維修
* 實施一套嚴密的信息處理程序
* 設備的技術跟蹤
七、設備的
可靠性管理
* 設備的可靠性概念
* 設備的不可靠性概念
* 掌握數(shù)學原理來測量和記錄故障
* 掌握"二卡一表"的維修管理工具
* 失效率
* 故障直方圖
* 平均值、方差和Erland系數(shù)的三者關系。
八、維修資料和檔案的管理
* 正確理解故障頻率的數(shù)學原理及函數(shù)關系
* 正確理解資料和檔案的嚴格區(qū)別
* 技術文件與記錄
* 維修文件的組織結構講解
* 理解和掌握計劃(TQC)、調(diào)度、實施(監(jiān)控)的方法和工具
九、維修前的準備
* 維修的效率
* 維修準備方法和步驟
* 維修工程的優(yōu)先級別
十、大型維修的工期控制(PERT)
* 理解PERT
* PERT法的應用
a) 順序表
b) 路徑網(wǎng)絡圖
c) 甘特圖
* 案例示范：更換纜繩
十一、維修零配件的管理
* 經(jīng)濟采購量的計算法
* 缺貨概率與補貨期間故障率(ld)及啟動補貨時庫存量(s)之間的關系
十二、維修的外包管理
* 外委合同介紹
* 大型維修的招標
* 承包商評估及考核
* 衛(wèi)生與安全
* 維修的TQC監(jiān)控
* 維修預算的基本方法
十三、設備的經(jīng)濟跟蹤
* LCC的成本意義
* LCC的成本構成及在維修中的使用
* 做案例習題(分組)
* 正確理解LCC涵義
* 分組代表(2個)到白板處做案例
* 全體討論