怎樣以最小的庫存滿足最大的市場服務(wù)水平
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一、當(dāng)今許多企業(yè)的經(jīng)營環(huán)境與庫存管理的現(xiàn)狀
當(dāng)前,許多企業(yè)都面臨著:小批量、多品種、訂單周期短、市場預(yù)測不準(zhǔn)、客戶定制的比例較高的市場環(huán)境。許多企業(yè)都希望以最小的庫存達(dá)到最大的客戶服務(wù)水平。
然而,在企業(yè)的實(shí)際運(yùn)作中,又不得不借助于高庫存來搶占市場、滿足訂單、抵御市場波動(dòng)和采購渠道風(fēng)險(xiǎn)。這樣,企業(yè)的計(jì)劃部門、采購部門一直在周而復(fù)始地做這樣的事情:建庫存,壓庫存(年初建庫存,年底壓庫存):
總是在生產(chǎn)發(fā)不出貨時(shí),才考慮放大計(jì)劃量和增加器件儲(chǔ)備計(jì)劃;
總是在市場要貨量小、高庫存時(shí),才縮計(jì)劃、拒收供應(yīng)商送貨;
這些緊急手段往往又不能立即奏效,缺料仍然是缺料,高庫存仍然是高庫存。供貨高峰時(shí)突然放大的計(jì)劃量,往往又導(dǎo)致1-3個(gè)月后的大量到貨,庫存高筑;拒收供應(yīng)商的貨,又導(dǎo)致與供應(yīng)商關(guān)系惡化,真到要貨高峰時(shí),又是供不上貨。就這樣,庫存的“脈搏”總是跟不上市場要貨的“心跳”。特別是對于高速成長的公司,庫存量也是“毫不遜色”地跟著翻番。
二、那么龐大的庫存會(huì)給企業(yè)帶來什么樣的影響,企業(yè)為什么那么怕庫存?
1、庫存會(huì)帶來額外的成本,占用大量的場地。
2、現(xiàn)在產(chǎn)品更新?lián)Q代這么快,尤其是通訊、計(jì)算機(jī)行業(yè),高庫存意味著高風(fēng)險(xiǎn),庫存物料隨時(shí)可能成為呆死料;
3、大量的老產(chǎn)品物料庫存積壓,會(huì)嚴(yán)重影響新產(chǎn)品的推出,導(dǎo)致錯(cuò)失市場機(jī)會(huì),有時(shí)我們是不得不犧牲庫存來保新產(chǎn)品的推出;
4、大量的庫存占用大量的資金,企業(yè)的庫存政策很多時(shí)候是根據(jù)賬面上的流動(dòng)資金量作出的,沒有流動(dòng)資金意味企業(yè)要停止運(yùn)行,所以就不得不壓庫存,不得不要供應(yīng)商推遲送貨,這在許多企業(yè)已是一個(gè)不爭的事實(shí)。
三、我們庫存管理的問題在哪里?
庫存管理的經(jīng)驗(yàn)告訴我們:
1、沒有明確、連貫和遠(yuǎn)期的庫存政策,各操作部門不清楚合理的庫存水平應(yīng)是多少,庫存政策存在明顯短視現(xiàn)象;
2、庫存責(zé)任不清晰,看起來庫存跟市場預(yù)測、生產(chǎn)計(jì)劃、采購和倉儲(chǔ)管理都有關(guān)系,各個(gè)部門都有責(zé)任,而實(shí)際運(yùn)作中又缺少真正的責(zé)任部門;
3、預(yù)測準(zhǔn)確性差是庫存不合理的重要原因,因?yàn)轭A(yù)測偏大,采購部門需要推遲供應(yīng)商送貨,因?yàn)轭A(yù)測偏小,本應(yīng)該有的安全庫存建不起來;
4、采購貨期長,使得整個(gè)供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)對預(yù)測的依賴增大,不能規(guī)避預(yù)測不準(zhǔn)的風(fēng)險(xiǎn);
5、采購件多,復(fù)用率低,這大大增加了計(jì)劃、采購和庫存管理的難度;
6、版本升級、ECO更改頻繁,使得預(yù)測和生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確性降低,還總產(chǎn)生呆死料。
以上集中反映了企業(yè)在與庫存有關(guān)的流程、組織方面的問題,實(shí)際上還有其它很多問題,比如庫存組織多、子庫多、庫存控制手段差、借料、生產(chǎn)周期長、中間庫存多等等,在這里就不再一一列舉。
四、怎樣進(jìn)行以最小的庫存滿足最大的市場服務(wù)水平的改進(jìn)?
從為市場服務(wù)的角度考慮,我們當(dāng)然也不能只強(qiáng)調(diào)如何如何減少庫存,庫存管理的目標(biāo)是維持一個(gè)合理的庫存水平,既能保證市場發(fā)貨的及時(shí)性,又使存貨能快速的周轉(zhuǎn)起來。以下提出了一些與庫存管理有關(guān)的改進(jìn)思路,這些思路涉及到產(chǎn)品研發(fā)階段可獲得性的設(shè)計(jì)、預(yù)測流程、計(jì)劃流程和采購流程等的改進(jìn):
1、制定合理、穩(wěn)定和遠(yuǎn)期的庫存政策:
庫存政策的制定要融入S&OP流程,使庫存能跟上市場要貨的節(jié)奏,做到需求與庫存相匹配。
2、市場預(yù)測流程的改進(jìn):
預(yù)測準(zhǔn)確性的提高將會(huì)減少存貨量,提高存貨周轉(zhuǎn)率。
3、進(jìn)一步明晰庫存管理的責(zé)任者:
要明確誰對庫存管理全過程負(fù)責(zé),誰來制定庫存政策,誰對關(guān)鍵器件儲(chǔ)備管理負(fù)責(zé)等等。
4、制定庫存管理的目標(biāo),將目標(biāo)細(xì)分,建立績效考評機(jī)制。
目標(biāo)要按產(chǎn)品、環(huán)節(jié)和物料的種類細(xì)分,嚴(yán)格按細(xì)分的績效指標(biāo)考評,通過全過程的績效指標(biāo)對庫存管理各環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控,讓各責(zé)任部門真正對庫存管理負(fù)起責(zé)來;
優(yōu)化供應(yīng)商結(jié)構(gòu),與主要供應(yīng)商建立合作伙伴關(guān)系,實(shí)施多樣的采購方式,縮短采購提前期(縮短采購提前期將減少供應(yīng)鏈對預(yù)測準(zhǔn)確性的依賴,減少預(yù)測不準(zhǔn)帶來的存貨風(fēng)險(xiǎn))
5、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝的改進(jìn):
提高元器件、部件、模塊的共用率,推行器件歸一化;
制定合理的制造加工策略,大力推行虛擬制造(業(yè)務(wù)外包和OEM生產(chǎn))
延遲制造方式的實(shí)施:改變工藝流程設(shè)計(jì),將客戶化的工序延遲到接到訂單后。
6、新產(chǎn)品批量發(fā)貨控制、版本切換和ECO控制的改進(jìn):
減少呆死料、提高存貨的齊套率、利用率。
7、計(jì)劃與采購方法的改進(jìn):
庫存計(jì)劃方法與MRP計(jì)劃方法結(jié)合使用。特別是在市場預(yù)測不準(zhǔn)的情況下,要提高庫存計(jì)劃方法的比重,以幫助采購,實(shí)施多樣的采購方式,縮短采購周期。
多樣的采購方式包括:標(biāo)準(zhǔn)訂單、長單、一攬子訂單、JIT、VMI。
8、存貨控制:周轉(zhuǎn)過高、過低的物料報(bào)警與處理。