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          培訓(xùn)文章

          條碼技術(shù)在供應(yīng)鏈管理中的應(yīng)用

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          利用條碼技術(shù),對企業(yè)的物流信息進行采集跟蹤的管理信息系統(tǒng)。通過對生產(chǎn)制造業(yè)的物流跟蹤,滿足企業(yè)針對物料準備、生產(chǎn)制造、倉儲運輸、市場銷售、售后服務(wù)、質(zhì)量控制等方面的信息管理需求。
          一次完整商務(wù)過程包括由生產(chǎn)廠家將產(chǎn)品生產(chǎn)出來,通過運輸、倉儲、加工、配送到用戶、消費者的物流全過程。其中分為以下幾個方面:生產(chǎn)廠家將生產(chǎn)的單個產(chǎn)品進行包裝,并將多個產(chǎn)品集中在大的包裝箱內(nèi);然后,經(jīng)過運輸、批發(fā)等環(huán)節(jié),在這一環(huán)節(jié)中通常需要更大的包裝;最后,產(chǎn)品通過零售環(huán)節(jié)流通到消費者手中,產(chǎn)品通常在這一環(huán)節(jié)中再還原為單個產(chǎn)品。人們將上述過程的管理稱之為供應(yīng)鏈物流管理
          貿(mào)易過程中的商品從廠家到最終用戶的物流過程是客觀存在的,長期以來人們從未主動地、系統(tǒng)地、整體地去考慮,因而未能發(fā)揮其系統(tǒng)的總體優(yōu)勢。供應(yīng)鏈物流系統(tǒng)從生產(chǎn)、分配、銷售到用戶不是孤立的行為,是一環(huán)扣一環(huán)的,相互制約,相輔相成的,因此,必須協(xié)調(diào)一致,才能發(fā)揮其最大效益。
          條碼技術(shù)是在計算機的應(yīng)用實踐中產(chǎn)生和發(fā)展起來的一種自動識別技術(shù)。它是為實現(xiàn)對信息的自動掃描而設(shè)計的。它是實現(xiàn)快速、準確而可靠地采集數(shù)據(jù)的有效手段。條碼技術(shù)的應(yīng)用解決了數(shù)據(jù)錄入和數(shù)據(jù)采集的"瓶頸"問題,為供應(yīng)鏈管理提供了有力的技術(shù)支持。
          首先,從企業(yè)生產(chǎn)的角度來講。企業(yè)為了滿足市場需求多元化的要求,生產(chǎn)制造從過去的大批量、單調(diào)品種的模式向小批量、多品種的模式轉(zhuǎn)移,給傳統(tǒng)的手工方式帶來更大的壓力。手工方式效率低,由于各個環(huán)節(jié)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)的時間滯后性,造成統(tǒng)計數(shù)據(jù)在時序上的混亂,無法進行整體的數(shù)據(jù)分析進而給管理決策提供真實、可靠的依據(jù)。
          利用條碼技術(shù),對企業(yè)的物流信息進行采集跟蹤的管理信息系統(tǒng)。通過對生產(chǎn)制造業(yè)的物流跟蹤,滿足企業(yè)針對物料準備、生產(chǎn)制造、倉儲運輸、市場銷售、售后服務(wù)、質(zhì)量控制等方面的信息管理需求。
          1、物料管理:
          現(xiàn)代化生產(chǎn)物料配套的不否協(xié)調(diào)極大地影響了產(chǎn)品生產(chǎn)效率,雜亂無序的物料倉庫、復(fù)雜的生產(chǎn)備料及采購計劃的執(zhí)行幾乎是每個企業(yè)所遇到的難題。
          條碼技術(shù)的解決思想:
          (1)、通過將物料編碼、并且打印條碼標簽。不僅便于物料跟蹤管理,而且也有助于做到合理的物料庫存準備,提高生產(chǎn)效率,便于企業(yè)資金的合理運用。對采購的生產(chǎn)物料按照行業(yè)及企業(yè)規(guī)則建立統(tǒng)一的物料編碼從而杜絕因物料無序而導(dǎo)致的損失和混亂。
          (2)、對需要進行標識的物料打印其條碼標,以便于在生產(chǎn)管理中對物料的單件跟蹤,從而建立完整的產(chǎn)品檔案。
          (3)、利用條碼技術(shù)、對倉庫進行基本的進、銷、存管理。有效的降低庫存成本。
          (4)、通過產(chǎn)品編碼,建立物料質(zhì)量檢驗檔案,產(chǎn)生質(zhì)量檢驗報告,與采購定單掛鉤建立對供應(yīng)商的評價。
          2、生產(chǎn)管理:
          條碼生產(chǎn)管理是產(chǎn)品條碼應(yīng)用的基礎(chǔ),它建立產(chǎn)品識別碼。在生產(chǎn)中應(yīng)用產(chǎn)品識別碼監(jiān)控生產(chǎn),采集生產(chǎn)測試數(shù)據(jù),采集生產(chǎn)質(zhì)量檢查數(shù)據(jù),進行產(chǎn)品完工檢查,建立產(chǎn)品識別碼和產(chǎn)品檔案。有序的安排生產(chǎn)計劃,監(jiān)控生產(chǎn)及流向,提高產(chǎn)品下線合格率。
          (1)、制定產(chǎn)品識別碼格式。根據(jù)企業(yè)規(guī)則和行業(yè)規(guī)則確定產(chǎn)品識別碼的編碼規(guī)則,保證產(chǎn)品規(guī)則化、唯一標識。
          (2)、建立產(chǎn)品檔案:通過產(chǎn)品標識條碼在生產(chǎn)線上對產(chǎn)品生產(chǎn)進行跟蹤,并采集生產(chǎn)產(chǎn)品的部件、檢驗等數(shù)據(jù)作為產(chǎn)品信息,當生產(chǎn)批次計劃審核后建立產(chǎn)品檔案。
          (3)、通過生產(chǎn)線上的信息采集點來控制生產(chǎn)的信息。
          (4)、通過產(chǎn)品標識碼條碼在生產(chǎn)線采集質(zhì)量檢測數(shù)據(jù),以產(chǎn)品質(zhì)量標準為準繩判定產(chǎn)品是否合格,從而控制產(chǎn)品在生產(chǎn)線上的流向及是否建立產(chǎn)品檔案。打印合格證。

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