傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式需更新的內(nèi)容
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雖然面對著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)和嚴(yán)酷的現(xiàn)實，但我國企業(yè)應(yīng)該清楚地看到，這也是一次很好的契機(jī)。如果能抓住這個機(jī)遇，徹底改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理觀念，采用先進(jìn)的生產(chǎn)方式，構(gòu)造新的適合我國國情的生產(chǎn)與運作管理模式，“跳躍”過“第一次生產(chǎn)方式革命”的階段，直接迎接“第二次生產(chǎn)方式革命”的挑戰(zhàn)。那么，我國企業(yè)必然會產(chǎn)生翻天覆地的根本性變化，帶動整個國民經(jīng)濟(jì)的騰飛。所以，更新我國傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式，對促進(jìn)我國企業(yè)生產(chǎn)與運作管理以及社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，有著十分重要的意義。
1、在生產(chǎn)方式上，從粗放式生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)?a target='_blank' href='/zhuanti/jysc.html'>精益生產(chǎn)
按照精益生產(chǎn)的要求，企業(yè)在圍繞市場需求來組織生產(chǎn)，其具體形式是拉動式生產(chǎn)。即企業(yè)的生產(chǎn)以市場需求為依據(jù)，準(zhǔn)時地組織各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)，一環(huán)拉動一環(huán)，消除整個生產(chǎn)過程中的一切松弛點，從而最大限度地提高生產(chǎn)過程的有效性和經(jīng)濟(jì)性，盡善盡美地滿足用戶需求。拉動式生產(chǎn)徹底地改變了過去那種各環(huán)節(jié)都按自己的計劃組織生產(chǎn)，靠大量的在制品儲備保任務(wù)、保均衡的做法，使社會需要的產(chǎn)品以最快的速度生產(chǎn)出來，減少儲存，最終做到生產(chǎn)與市場需要同步。
2、生產(chǎn)組織方面，“以產(chǎn)品為中心”組織生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;以零件為中心”組織生產(chǎn)
所謂“以產(chǎn)品為中心”組織生產(chǎn)，是指在整個企業(yè)生產(chǎn)過程中，各生產(chǎn)階段之間的“物流”和“信息流”都是以產(chǎn)品為單位流動和傳遞的，各生產(chǎn)階段內(nèi)的“物流”和“信息流”則是以零件為單位流動和傳遞的。盡管生產(chǎn)一個產(chǎn)品，要把一個個零件設(shè)計出來，再把一個個零件加工出來，即實際工作是以零件為單位進(jìn)行的，但它并不能改變整個生產(chǎn)過程以產(chǎn)品為單位的特性。也因為各生產(chǎn)階段內(nèi)部的單位口徑不一致，產(chǎn)生了傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式的特性。現(xiàn)代生產(chǎn)管理要求“以零件為中心”組織生產(chǎn)，即整個生產(chǎn)過程中，從工藝設(shè)計、計劃編制、生產(chǎn)組織實施等各個環(huán)節(jié)，都以零件為單位組織安排，它不僅在生產(chǎn)階段內(nèi)部“物流”和“信息流”的傳遞是以零件為單位,而且在各階段之間的“物流”和“信息流”也是如此。這樣，可使
生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃成為“一攬子”計劃，它克服了“以產(chǎn)品為中心”方式因其單位口徑不一致造成的“物流”和“信息流”的割裂和脫節(jié)，使得生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃之間的信息傳遞無障礙，從而使各生產(chǎn)階段之間及其內(nèi)部的“物流”和“信息流”都能受控于統(tǒng)一的控制中心，即整個生產(chǎn)過程受到嚴(yán)格、有序的控制。
3、生產(chǎn)與運作管理手段，由手工管理轉(zhuǎn)變?yōu)橛嬎銠C(jī)管理
管理現(xiàn)代化的目標(biāo)之一是手段的計算機(jī)化，辦公自動化。目前，大多數(shù)企業(yè)處于從手工管理向計算機(jī)化管理的過渡時期，計算機(jī)還處于局部運用當(dāng)中。比如：人事檔案、勞動工資、材料庫存和
成本管理等單項管理。對于市場預(yù)測、決策、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制和控制、產(chǎn)品設(shè)計、工藝工裝和產(chǎn)品的生產(chǎn)制造等方面，仍然沒有普遍采用計算機(jī)輔助設(shè)計（CAD）、計算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計（CAPP）計算機(jī)輔助制造（CAM）、制造資源計劃（MRPⅡ）、成組技術(shù)（GT）和柔性制造技術(shù)（FMS）技術(shù)等計算機(jī)管理的方法。
近20年發(fā)展起來的計算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）技術(shù)，使企業(yè)的經(jīng)營計劃、
產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)制造以及營銷等一系列活動有可能構(gòu)成一個完整的有機(jī)系統(tǒng)，從而更加靈活地適應(yīng)市場環(huán)境變化的要求。計算機(jī)技術(shù)具有巨大的潛力，它的應(yīng)用和普及將給企業(yè)帶來巨大的效益。但是，這種技術(shù)的巨大潛力在傳統(tǒng)的管理體制和管理模式下是無法充分發(fā)揮的，必須建立能夠與之相適應(yīng)的生產(chǎn)經(jīng)營綜合管理體制與模式，并進(jìn)一步朝著經(jīng)營與生產(chǎn)一體化、制造與管理一體化的高度集成方向發(fā)展。
4、生產(chǎn)品種方面，由少品種、大批量轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗥贩N、小批量生產(chǎn)
我國傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式是“以產(chǎn)品為中心”組織生產(chǎn)，“以調(diào)度為中心”控制進(jìn)度的管理方式，是與少品種大批量生產(chǎn)方式相適應(yīng)的。但是時代發(fā)展到今天，一方面，在市場需求多樣化面前，這種生產(chǎn)方式逐漸顯露出其缺乏柔性，不能靈活適應(yīng)市場需求的弱點；另一方面，飛速發(fā)展的電子技術(shù)、自動化技術(shù)和計算機(jī)技術(shù)等，使生產(chǎn)工藝技術(shù)以及生產(chǎn)方式的靈活轉(zhuǎn)換成為可能。而當(dāng)今的企業(yè)必須面向用戶，適應(yīng)市場，并依據(jù)市場和用戶的需求變化進(jìn)行不斷地優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，最大限度地滿足用戶對產(chǎn)品品種、質(zhì)量、價格與服務(wù)的需求，這也是市場經(jīng)濟(jì)高度發(fā)展的客觀要求。可以肯定地說，多品種、小批量生產(chǎn)將越來越成為主流。
5、在管理制度上，由非制度化、非程序化、非標(biāo)準(zhǔn)化轉(zhuǎn)變?yōu)橹贫然⒊绦蚧蜆?biāo)準(zhǔn)化
我國企業(yè)的基礎(chǔ)管理工作是一個薄弱環(huán)節(jié)，非制度化、非程序化和非標(biāo)準(zhǔn)化成為我國傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式的特征之一。它反映在管理業(yè)務(wù)、管理方法、生產(chǎn)操作、生產(chǎn)過程、報表文件、數(shù)據(jù)資料等各個方面，特別是在生產(chǎn)現(xiàn)場：生產(chǎn)無序，管理混亂，“跑、冒、滴、漏”以及“臟、亂、差”等現(xiàn)象比比皆是。生產(chǎn)與運作管理的制度化、程序化和標(biāo)準(zhǔn)化是科學(xué)管理的基礎(chǔ)，現(xiàn)代生產(chǎn)與運作管理要求是科學(xué)化的管理。在管理工作中，要完全按照各種規(guī)章制度、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、條例等執(zhí)行，一切都做到有據(jù)可依，有章可循，按制度辦事，按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作，按程序管理。