產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP的基礎(chǔ)
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1 組織小組
• 橫向職能小組是
APQP實(shí)施的組織;
• 小組需授權(quán)(確定職責(zé));
• 小組成員可包括:技術(shù)、制造、材料控制、采購(gòu)、質(zhì)量、銷(xiāo)售、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)、供方、顧客的代表。
2、確定范圍
具體內(nèi)容包括:
• 確定小組負(fù)責(zé)人;
• 確定各成員職責(zé);
• 確定內(nèi)、外部顧客;
• 確定顧客要求;
• 理解顧客要求和期望;
• 評(píng)定所提出的設(shè)計(jì)、性能要求和制造過(guò)程的可行性;
• 確定成本、進(jìn)度和限制條件;
• 確定需要的來(lái)自顧客的幫助;
• 確定文件化過(guò)程和形式。
3、小組間的聯(lián)系
• 顧客、內(nèi)部、組織及小組內(nèi)的子組之間;
• 聯(lián)系方式可以是舉行定期會(huì)議,聯(lián)系的程度根據(jù)需要。
4、培訓(xùn)
• APQP成功取決于有效的培訓(xùn)計(jì)劃;
5、顧客和組織參與
• 主要顧客可以和一個(gè)組織開(kāi)始質(zhì)量策劃過(guò)程;
• 組織有義務(wù)建立橫向職能小組管理APQP;
• 組織必須同樣要求其供方。
6、同步工程
• 同步工程:橫向職能小組同步進(jìn)行
產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和過(guò)程開(kāi)發(fā),以保證可制造性、裝配性并縮短開(kāi)發(fā)同期,降低開(kāi)發(fā)成本;
• 同步技術(shù)是橫向職能小組為一共同目標(biāo)努力的過(guò)程;
• 取代以往逐級(jí)轉(zhuǎn)遞的方法;
• 目的是盡早使高質(zhì)量產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)生產(chǎn);
• 小組保證其他領(lǐng)域/小組的計(jì)劃和活動(dòng)支持共同的目標(biāo);
• 同步工程的支持性技術(shù)舉例;
o 網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和數(shù)據(jù)交換等相關(guān)技術(shù);
o DFX技術(shù);
o
QFD;
o 此外,同步工程還大量用到田口方法、
FMEA和
SPC等技術(shù)。
7、控制計(jì)劃
控制計(jì)劃—控制零件和過(guò)程的系統(tǒng)的書(shū)面描述。每個(gè)控制計(jì)劃包括三個(gè)階段;
• 樣件——對(duì)發(fā)生在樣件制造過(guò)程中的尺寸測(cè)量、材料與性能試驗(yàn)的描述;
• 試生產(chǎn)——對(duì)發(fā)生在樣件之后,全面生產(chǎn)之前的制造過(guò)程中的尺寸測(cè)量、材料和性能試驗(yàn)的描述;
• 生產(chǎn)——對(duì)發(fā)生在批量生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品/過(guò)程特性、過(guò)程控制、試驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)的綜合描述。
8、問(wèn)題的解決
• APQP的過(guò)程是解決問(wèn)題的過(guò)程;
• 解決問(wèn)題可用職責(zé)—時(shí)間矩陣表形成文件;
• 遇到困難情況下,推薦使用論證的問(wèn)題—解決方法;
• 可使用附錄B中的分析技術(shù)。
9、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的時(shí)間計(jì)劃
• APQP小組在完成組織活后的第一件工作—制定時(shí)間計(jì)劃;
• 考慮時(shí)間計(jì)劃的因素—產(chǎn)品類(lèi)型、復(fù)雜性和顧客的期望;
• 小組成員應(yīng)取得一致意見(jiàn);
• 時(shí)間計(jì)劃圖表應(yīng)列出—任務(wù)、職責(zé)分配及其它有關(guān)事項(xiàng)(參考:關(guān)鍵路徑法):
• 供策劃小組跟蹤進(jìn)度和設(shè)定會(huì)議日期的統(tǒng)一格式;
• 每項(xiàng)任務(wù)應(yīng)有起始日期、預(yù)計(jì)完成時(shí)間,并記錄實(shí)際情況;
• 把焦點(diǎn)集中于確認(rèn)要求特殊注意的項(xiàng)目,通過(guò)有效的狀況報(bào)告活動(dòng)支持對(duì)進(jìn)度的監(jiān)控。
10、與時(shí)間計(jì)劃圖表有關(guān)的計(jì)劃
• 項(xiàng)目的成功依賴(lài)于——以及時(shí)和價(jià)有所值方式;
• APQP時(shí)間表和PDCA循環(huán)要求APQP小組竭盡全力于預(yù)防缺陷。APQP的過(guò)程是采取
防錯(cuò)措施,不斷降低產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)的過(guò)程;
• 缺陷預(yù)防——由產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造技術(shù)的同步工程推進(jìn);
• 策劃小組應(yīng)準(zhǔn)備修改產(chǎn)品策劃計(jì)劃以滿(mǎn)足顧客期望;
• 策劃小組的責(zé)任——確保進(jìn)度滿(mǎn)足或提前于顧客的進(jìn)度計(jì)劃。