二：標(biāo)準(zhǔn)工時的運(yùn)維
    1.  標(biāo)準(zhǔn)工時的定義：
    在正常的操作條件下，以標(biāo)準(zhǔn)的狀態(tài)，標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法以及合理的勞動強(qiáng)度和速度，完成符合品質(zhì)要求的工作所需的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間。
    1.1 標(biāo)準(zhǔn)條件和標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下
    要求標(biāo)準(zhǔn)工作環(huán)境，標(biāo)準(zhǔn)工作方法，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，標(biāo)準(zhǔn)程序，標(biāo)準(zhǔn)動作，標(biāo)準(zhǔn)工具，標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度等。
    1.2 選擇熟練和適合工作的操作者
    要求操作者對該工作技能掌握熟練以及能承受工作壓力。
    1.3標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的強(qiáng)度和速度
    人體在舒適的情況下能承受的疲勞度和正常操作速度下工作，不過分緊張，亦不故意延誤。
    1.4符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
    操作者對該項工作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須熟悉。并通過互檢或自檢達(dá)成質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
    2. 標(biāo)準(zhǔn)工時的理念：
    2.1  由上述的定義可知，標(biāo)準(zhǔn)工時是生產(chǎn)管理衡量生產(chǎn)值的一個準(zhǔn)則，對生產(chǎn)值進(jìn)行有效的一種管理模式。在有效的工作時間內(nèi)，利用數(shù)據(jù)化管理，控制減少浪費(fèi)，產(chǎn)生最大的生產(chǎn)效率。它具有相當(dāng)高的客觀性和公平性。IE的全部改善方法和手段都是為了保證所制定的標(biāo)準(zhǔn)時間公平合理。因為它是衡量效率的基準(zhǔn)，同時也是進(jìn)行科學(xué)的效率管理的基礎(chǔ)。制定合理的標(biāo)準(zhǔn)時間是科學(xué)管理的最基本工作，也是最重要的工作。無標(biāo)準(zhǔn)時間就缺少合理的效率依據(jù)。通過標(biāo)準(zhǔn)時間的應(yīng)用，可以客觀準(zhǔn)確的計劃，實施并評價工作結(jié)果，是制造業(yè)不可缺少的作業(yè)管理基準(zhǔn)。
    2.2 標(biāo)準(zhǔn)工時系統(tǒng)主要涵蓋兩個大的方面，一是分科，二是數(shù)據(jù)。
    分科：是指對成衣的工藝分析（Operation Breakdown，即是我們說的OB分科）。
    它是根據(jù)款式的特點(diǎn)和客戶的要求以及工藝做工，將成衣的各個部件按照一定的制作順序分解成單道工序，通過運(yùn)用代碼對單道工序進(jìn)行合理而有效的動作分析，并產(chǎn)生一個單道工序的操作時間和單價。單道工序累計起來，即是整件成衣的操作時間和生產(chǎn)成本。并根據(jù)時間制訂合理的流程編排，節(jié)奏時間，以利于車間進(jìn)行大貨批量生產(chǎn)，從而使生產(chǎn)效率得到最大限度的提高，它是車間順利生產(chǎn)并衡量績效的一個重要條件。
    數(shù)據(jù)：標(biāo)準(zhǔn)工時數(shù)據(jù)庫主要分為靜態(tài)數(shù)據(jù)庫和動態(tài)數(shù)據(jù)庫。
    靜態(tài)數(shù)據(jù)庫是根據(jù)企業(yè)的福利待遇，工薪系統(tǒng)，管理模式，生產(chǎn)模式，經(jīng)營模式，技術(shù)力量，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等而制定的在一段時間內(nèi)會根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營狀況，策略性的做部分調(diào)整，客觀性較強(qiáng)。是企業(yè)唯一的時間標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)系統(tǒng)。
    動態(tài)數(shù)據(jù)庫是對日常的生產(chǎn)款式進(jìn)行東多分析，并對日常工作進(jìn)行記錄，反饋，跟蹤，然后把生產(chǎn)數(shù)據(jù)集中匯總分析，為上層管理者提供管理，改善，決策的依據(jù)。通過作業(yè)動作動素化，動素時間標(biāo)準(zhǔn)化避免了因人為經(jīng)驗的判斷導(dǎo)致的誤差，做到工序單價，時間更為公平，公正，合理，讓員工與企業(yè)共贏。
    標(biāo)準(zhǔn)工時在生產(chǎn)中采用數(shù)據(jù)化管理代替經(jīng)驗值管理，起到傳導(dǎo)優(yōu)秀技術(shù)，引導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作，控制時間浪費(fèi)的作用，最終目的獲得最大產(chǎn)能。
    3 . 標(biāo)準(zhǔn)工時的操作：
    3.1 分析動作代碼
    動作代碼時間是服裝界權(quán)威時間研究專家經(jīng)過科學(xué)測試而預(yù)定的一個標(biāo)準(zhǔn)時間值，每一個動作代碼包含一定的動素，通過各種代碼的組合，分析出單道工序的操作順序，由工時系統(tǒng)自動計算完成操作所需的時間，其細(xì)節(jié)包括眼球運(yùn)動。它的計算單位是TMU。
    計算換值： 1秒鐘=33.3333TMU  1分鐘=2000TMU
    3.2 標(biāo)準(zhǔn)時間計算
    標(biāo)準(zhǔn)工時系統(tǒng)對時間的計算，每一個值都包含一個比較復(fù)雜的計算方式。
    標(biāo)準(zhǔn)分析時間=（最小車縫時間*超高速因素*車縫難易度*車縫長度+17TMU+停針準(zhǔn)確度）*機(jī)器浮余 * 激勵浮余
    例： 最小車縫時間=每1CM幾針/最快的機(jī)器轉(zhuǎn)速*0.0006（1TMU=0.0006分鐘）
    1針=5/（5500平車*0.006）=5/3.3=1.5TMU 
    停針準(zhǔn)確度：A=9;  B=18;  C=30
    標(biāo)準(zhǔn)時間計算效率.工資時，以生產(chǎn)時間為基準(zhǔn)點(diǎn)。時間對每一個人都是公平的。任何款式，動作都以時間來衡量，款式復(fù)雜生產(chǎn)時間長，款式簡單生產(chǎn)時間短，工價是依據(jù)時間來計算的。但因技能要求不同，操作方法不同，產(chǎn)生的累積單價就不同，原則上是多勞多得，技能好的多得。
    3.3 測時，評估時間
    以現(xiàn)場作業(yè)測時，拍錄像等觀察時間為基礎(chǔ)，在正常的條件下，熟練操作的人員，通過相同工序分析對比，以標(biāo)準(zhǔn)資料為依據(jù)，從專業(yè)的角度判斷，評價優(yōu)秀的操作方法。
    評估的目的是將實際操作時間修正到合理的作業(yè)速度下，完成該項工作量所需的時間，以動作分析的形式體現(xiàn)操作時間。但消除因測量人個人的工作態(tài)度，熟練程度及環(huán)境因素對實測時間的影響。
    3.4 標(biāo)準(zhǔn)動作分析
    動作分析是依據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)多次驗證而制定的《動作分析操作規(guī)則》來執(zhí)行的，原則上是建立在靜態(tài)數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)，由分析人員操作，調(diào)用，即是前面講的分科。
    動作分析通過觀測---評定---分析---調(diào)整一個循環(huán)過程完成分析工作的，其主要內(nèi)容包含五大部分：
    3.4.1.手動操作: 包含面料因素；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；操作調(diào)整；浮余動作； 熟練程度等；
    3.4.2.機(jī)器操作: 包含機(jī)器轉(zhuǎn)速；機(jī)器浮余；面料因素；車縫長度；針距；停針要求等；
    3.4.3.腿腳動作: 包含抬壓腳，自動倒針；轉(zhuǎn)身；走路等；
    3.4.4.自檢動作: 包含檢查操作工序是否符合品質(zhì)要求。
    3.4.5.傳遞動作: 包含裁片折疊；放置；移動；取裁片；打開裁片等
    3.5 寬放，浮余時間
    寬放時間是因為一些外在因素的影響，造成不可避免的一些時間損失進(jìn)行彌補(bǔ)，增加員工在操作內(nèi)必要的時間損耗，是標(biāo)準(zhǔn)時間制定更合理，是員工精神更放松。
    根據(jù)國際的寬放標(biāo)準(zhǔn)，基本上規(guī)定是分為：
    私事寬放，男---5% ， 女--- 7%  ；
    基本疲勞寬放：男---4%； 女---4%  。
    企業(yè)的浮余時間是依據(jù)企業(yè)的福利待遇，生產(chǎn)管理模式，寬放松度，人性化管理模式所制定的標(biāo)準(zhǔn)。
    浮余時間主要分為下面幾類：
    3.5.1.私事-----比如喝水，上洗手間等，維護(hù)員工工作舒適所需要的時間。
    3.5.2.疲勞度----緊張，工作單調(diào)，情緒變化，身心疲勞等。
    3.5.3.操作浮余----操作過程中無可避免的延遲所需的時間。
    3.5.4.工作環(huán)境----勞動強(qiáng)度，工序銜接，照明，溫度適應(yīng)等。
    3.5.5.設(shè)備----簡單設(shè)備維修，工具的使用會更換等。
    3.6 流程工序分配
    工序分配需考慮到節(jié)奏時間，流程流向，機(jī)械性能，操作方法，面料特性，作業(yè)員技術(shù)熟練程度，訂單大小，品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)條件。
    工序組合時，必須抓住重點(diǎn)：以節(jié)奏時間平衡及流程順暢為主，并考慮到整體技術(shù)水平，面輔料及時，瓶頸工序的分解，其它條件作為輔助的參考。并需要培養(yǎng)多技能工，方便不同類型的工序組合。而工序的組合與拆分，是工序分配中難度最大的工作，需要了解生產(chǎn)流程，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分解，生產(chǎn)人員的習(xí)慣。
    工序分配制定了基本的流程順序，而機(jī)械布置則決定了在制品的實際流向，流程的通暢。盡可能最大的節(jié)約等待，傳遞時間的損耗，因此，必須仔細(xì)考慮每一道工序間的銜接吻合程度。布置最大難度的在于循環(huán)流程，即在同一道工序制作過程中所發(fā)生的幾個不同操作的步驟，在轉(zhuǎn)回做另一工序。因此，在流程設(shè)計時，盡量避免此類的工序組合在一起。
    工序分配其主要目的一是為流程順暢，盡最大產(chǎn)能獲取效益。二是明確責(zé)任，區(qū)分界限。當(dāng)生產(chǎn)員工工作效率與利益掛鉤，都會自發(fā)的檢查自己的工作是否有不產(chǎn)生利益的勞動。其目的是提高員工對目標(biāo)的執(zhí)行力，要求員工完成一個預(yù)定目標(biāo)的過程。
    3.7  標(biāo)準(zhǔn)動作開發(fā)
    在相同的時間內(nèi)，做相同的事情，但使用不同的操作方法，就會造成效率的差異，制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)將建立一個考核員工技能度的主要依據(jù)。
    標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)開發(fā)就是要通過探討，研究使用正確的設(shè)備，改善生產(chǎn)方法，籌備動化，改良工具等組成合理化的動作順序。是控制無效勞動和浪費(fèi)，更有效的發(fā)揮物，機(jī)器和人的組合作用的一種操作技術(shù)。
    標(biāo)準(zhǔn)動作開發(fā)主要針對一些疑難工序，分析出最合理的工作狀態(tài)，設(shè)計操作步驟的動作順序，通過文字描敘，圖解，拍錄像分析浮余動作，改善方法等方式，最終達(dá)成符合品質(zhì)要求，并在規(guī)定時間內(nèi)能完成的工作。目的是避免一些無意識，或者習(xí)慣性的不產(chǎn)生效益的動作。
    標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的核心概念就是： 用最好的動作順序；最短的路線；最有效的動作；雙手同時動作的原則；不讓一只手在工作，另一只手很閑，盡可能用雙手同時工作。
    根據(jù)觀察，員工常見的容易發(fā)生幾種情況：兩手空閑，在等待；做簡單工序，要緊不慢的樣子；動作比較夸張，翻來覆去的檢查；技能不熟練，浪費(fèi)動作多；操作方法不熟悉，達(dá)不到品質(zhì)要求，返工等。
    標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是要求每一個動作都要能有價值，產(chǎn)生效益的。并不是讓動作加快，而是用力最小，疲勞最少，而能達(dá)到高效率。影響標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的因素很多，如一些習(xí)慣性的動作，技能度不熟練，操作方法不正確，觀念的認(rèn)識，工序分配不合理等諸多原因。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的開發(fā)旨在提高員工因上述原因造成的時間浪費(fèi)。培訓(xùn)員工的技能操作以提高自信心。使作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，防止不良現(xiàn)象的重復(fù)發(fā)生。并作為培訓(xùn)教材，培訓(xùn)員工使作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一化。
三． 標(biāo)準(zhǔn)工時的管理應(yīng)用
    服裝業(yè)勞動定額管理發(fā)展的兩個主要方向就是標(biāo)準(zhǔn)化和計算機(jī)化。通過標(biāo)準(zhǔn)化和計算機(jī)化來提高定額管理的科學(xué)水平，進(jìn)而提高管理工作的效果和效益。標(biāo)準(zhǔn)工時軟件的應(yīng)用為企業(yè)依據(jù)經(jīng)驗化管理轉(zhuǎn)向數(shù)據(jù)化管理，是一個重要的管理跨越，為企業(yè)高層建立了一個可供決策參考的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。
    對生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)工時是生產(chǎn)管理用來衡量生產(chǎn)值的一個準(zhǔn)則，對生產(chǎn)值進(jìn)行有效管理的一種模式，是協(xié)助生產(chǎn)管理在有效的工作時間內(nèi)利用數(shù)據(jù)化管理，產(chǎn)生更大的生產(chǎn)效率，其最終是為了提高生產(chǎn)效益，達(dá)到縮短工作時間的目的，為員工提高福利待遇。
    具體的，標(biāo)準(zhǔn)工時主要是從三個大的方面來體現(xiàn)管理應(yīng)用的。
    1.生產(chǎn)管理
    1.1生產(chǎn)計劃排程
    標(biāo)準(zhǔn)工時是生產(chǎn)排期計劃的更合理，更科學(xué)，更可控的基本保障。沒有標(biāo)準(zhǔn)時間數(shù)據(jù)，生產(chǎn)計劃只能依靠經(jīng)驗粗略的估算。對自產(chǎn)，外發(fā)，外包，外協(xié)的計劃安排，預(yù)估貨期的準(zhǔn)確性沒有依據(jù)。
    1.2 生產(chǎn)流程編排
    標(biāo)準(zhǔn)工時是平衡化生產(chǎn)的保障，是SPS流線化生產(chǎn)模式成功推行的重要前提。并以各工序的標(biāo)準(zhǔn)時間安排生產(chǎn)流水線，確保生產(chǎn)線按照節(jié)奏時間生產(chǎn)。
    1.3生產(chǎn)方法改善
    標(biāo)準(zhǔn)時間的建立，為工序的合理化和標(biāo)準(zhǔn)化提供了基礎(chǔ)。并通過采集優(yōu)秀的操作方法，為工廠生產(chǎn)傳導(dǎo)，制定出合理的車縫方法，減少浮余動作，培訓(xùn)員工作業(yè)方法的統(tǒng)一性。
    2.  績效管理
    2.1 對產(chǎn)能的要求計劃值和參考值。
    標(biāo)準(zhǔn)時間是計算生產(chǎn)效率的前提。通過計劃任務(wù)的下達(dá)，要求的達(dá)成率，效率，從上級到下級的一個工作要求，利用標(biāo)準(zhǔn)工作時間來衡量，為企業(yè)數(shù)據(jù)化管理提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。
    2.2  時間標(biāo)準(zhǔn)，工薪系統(tǒng)的建立
    標(biāo)準(zhǔn)時間的建立，是合理制定工價的重要依據(jù)。沒有標(biāo)準(zhǔn)工作時間，就無法準(zhǔn)確的衡量利益分配，只能依靠經(jīng)驗來評估工價。往往是“會哭的孩子有奶吃”，效率低下卻聲音大的員工獲得更高而不合理的工價。時間標(biāo)準(zhǔn)化就是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)做法制定的標(biāo)準(zhǔn)時間，再依據(jù)技能標(biāo)準(zhǔn)，以及標(biāo)準(zhǔn)時間來制定合理的工價，給員工以公平，公正，公開透明的薪資制度。
    2.3  績效評估，公平競爭力體現(xiàn)的一個平臺
    標(biāo)準(zhǔn)時間數(shù)據(jù)庫的建立，是合理評估個人，部門，和公司績效的必要條件，沒有標(biāo)準(zhǔn)，就沒有評估依據(jù)，不能核算生產(chǎn)效率，更談不上改善，提升效率。通過作業(yè)測定來判斷操作方法的優(yōu)劣，對員工技能考核，提供一個同等水平的合理衡量數(shù)據(jù)，體現(xiàn)公平競爭的一個平臺。
    3. 成本管理
    3.1  成本核算，投資評估
    標(biāo)準(zhǔn)工時使生產(chǎn)成本的評估更合理，更有依據(jù)。參照標(biāo)準(zhǔn)時間，能夠準(zhǔn)確的計算出單件衣服的加工成本，為報價，接單，外發(fā)定價提供了依據(jù)。并通過成本數(shù)據(jù)模擬，分析出產(chǎn)品的制造成本，在此基礎(chǔ)上制定出產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本，實現(xiàn)成本的源頭管理。
    3.2  價格決策經(jīng)營
    銷售價格的定位是取決于成本，生產(chǎn)成本的控制與核算準(zhǔn)確率直接影響到銷售價格
    3.3  降低生產(chǎn)成本
    在既定的經(jīng)濟(jì)模式，技術(shù)條件，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)條件下，標(biāo)準(zhǔn)工時的控制，引導(dǎo)，降低生產(chǎn)消耗，提高人工利用率，尤為重要。通過標(biāo)準(zhǔn)工時數(shù)據(jù)，合理的調(diào)整管理措施以降低生產(chǎn)成本。

    在激烈的市場競爭下環(huán)境下，企業(yè)為了取得競爭優(yōu)勢，需要采取諸多的戰(zhàn)略措施，這些戰(zhàn)略措施通常需要成本管理給予配合。標(biāo)準(zhǔn)工時就是通過提高對有限資源的利用，創(chuàng)造出更多的價值，達(dá)到節(jié)約增產(chǎn)的目的。在配合企業(yè)實施戰(zhàn)略的過程中，控制生產(chǎn)成本，促進(jìn)生產(chǎn)力快速發(fā)展和降低生產(chǎn)成本，協(xié)助企業(yè)成本走向最低化。