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          培訓課程

          機械結構設計與規(guī)范

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          主辦單位:上海普瑞思管理咨詢有限公司  上海創(chuàng)卓商務咨詢有限公司
          日期地址:2026年04月09~10日/上海、11月23~24日/上海
          培訓費用:4800元/人(含培訓費、資料費、午餐費及茶點等)
          課程收益:
          通過本課程的學習,可以快速積累設計經(jīng)驗、在設計階段避免可靠性隱患問題、在樣機階段測試發(fā)現(xiàn)潛在隱患、在失效后快速發(fā)現(xiàn)問題點和失效機理及解決辦法。
          授課方法:授課、答疑、交流。課后向學員頒發(fā)培訓證書。
          講課內容:
          第一章標準件設計準則
          1.標準化的重要性
          2.選用標準件的意義
          3.標準件的分類
          4.優(yōu)選器件準則
          5.標準件種類最少準則
          6.非標件慎用準則
          7.相同裝配相同標準件準則
          8.腐蝕環(huán)境材料同質準則
          9.外部螺釘特征一致準則
          10.明顯差異或完全相同準則
          第二章:薄板件設計準則
          1.設備和模具
          2.薄板翻邊準則
          3.薄板零件禁攻絲準則
          4.薄板件判定標準
          5.形狀簡單準則
          6.節(jié)省材料準則
          7.足夠強度剛度準則
          8.避免粘刀準則
          9.彎曲棱邊垂直切割面準則
          10.平緩彎曲準則
          第三章:焊接件設計準則
          1.幾何連續(xù)性原則
          2.避免焊縫重疊
          3.焊縫根部優(yōu)先受壓
          4.避免鉚接式結構
          5.避免尖角
          6.便于焊接前后的處理操作和檢測準則
          7.對接焊縫強度大及動載荷設計準則
          8.焊接區(qū)柔性準則
          9.減少機加工量的準則
          第四章:塑膠件設計準則
          1.零件配合無變形過應力準則
          2.避免翹曲準則
          3.細長筋受拉準則
          4.避免內切準則
          5.避免尖銳棱角準則
          6.鑄塑構件避免局部材料堆積
          7.避免局部表面倒塌準則
          8.避免公差精度準則
          9.非各向同性準則
          10.粘合面剪切力原則
          11.螺栓帶襯板準則
          12.最小壁厚準則
          13.避免局部材料堆積準則
          第五章:鑄件設計準則
          1.最小壁厚準則
          2.筋長方向柔性準則
          3.避免局部材料堆積準則
          4.良好的受力狀態(tài)準則
          5.便利模具制作準則
          6.脫模方便準則
          7.流動暢通準則
          8.便于排氣準則
          9.清除表皮方便準則
          10.便于切削加工準則
          第六章:方便切削加工的設計準則
          1.選材料適合切削加工的準則
          2.尺寸標注方便加工的工藝準則
          3.零件形狀適合安裝定位準則
          4.減少安裝和走刀次數(shù)的準則
          5.減少加工面積的準則
          6.避免內表面加工的準則
          7.保證零件機加工剛性的準則
          8.零件結構適合刀具運行的準則
          9.軸類零件使用中心孔的準則
          機加件方便進刀退刀的準則
          第七章:工裝設計準則
          1.工裝的分類
          2.專用刀具
          3.專用量具
          4.專用夾具
          5.各種模具
          6.各種專用小工具
          7.生產(chǎn)流水線
          第八章:公差設計準則
          1.關鍵配合尺寸的加工要求明確準則
          2.同一道工序準則
          3.減少剛體轉動位移準則
          4.避免雙重配合準則
          5.最小公稱尺寸準則
          6.避免累積誤差準則
          7.形狀簡單準則
          8.最小尺寸數(shù)量準則
          9.采用彈性元件準則
          10.采用調節(jié)元件準則
          第九章:可靠性設計準則
          1.冗余法則2.零流準則
          3.可靠的工作原理準則
          4.裕度準則
          5.安全閥準則
          6.簡單準則
          第十章:防腐蝕設計準則
          1.避免大面積疊焊準則
          2.避免間隙腐蝕準則
          3.避免局部微觀腐蝕環(huán)境準則
          4.防止流體通道淤積原則
          5.避免大溫度和濃度梯度差準則
          6.防止高速流體準則
          7.腐蝕裕度準則
          8.最小比表面積準則
          9.便利后繼措施準則
          10.良好力學狀態(tài)準則
          第十一章:力學原理設計準則
          1.強度計算和試驗準則
          2.均勻受載準則
          3.力流路徑最短準則
          4.減低缺口效應準則
          5.變形協(xié)調準則
          6.等強度準則
          7.附加力自平衡準則
          8.空心截面準則
          9.受扭截面凸形封閉準則
          10.最佳著力點準則
          11.受沖擊載荷結構柔性準則
          12.避免長壓桿失穩(wěn)準則
          13.熱變形自由準則
          第十二章:熱應力設計準則
          1.問題點明確準則
          2.知識點明確準則
          3.減法結構準則
          4.加法結構準則
          5.方向調節(jié)原則
          6.消除溫度差準則
          7.自由膨脹準則
          8.柔性準則
          第十三章:軸支撐設計準則
          1.軸向靜定準則
          2.固定軸承軸向能雙向受力準則
          3.固定軸承四面定位準則
          4.松弛軸承至少一圈定位準則
          5.受變載軸承圈固定準則
          6.可分離軸承的配合固定準則
          7.可分離軸承的調隙準則
          8.便利安裝拆裝準則
          9.滾動軸承滑動軸承不混用準則
          10.保障軸向定位可靠準則
          11.過渡配合準則
          12.避免雙重配合準則
          第十四章:便于裝配設計準則
          1.預留裝配活動空間準則
          2.防呆設計
          3.一道工序只操作一個活動零件準則
          4.裝配累積誤差受控準則
          5.密封圈裝配過程光滑過渡準則
          6.清洗烘干排液便利準則
          7.加工過程表面要求
          8.標準工具準則
          9.便于運送的原則
          10.便于方位識別的準則
          授課專家:
          胡老師,中國某工業(yè)技術發(fā)展研究會特聘機械設計專家講師,高級工程師,機械工藝設計與模具技術專家,近40年機械工藝技術經(jīng)歷,曾任航空軍工企業(yè)副總工、浙江某民營模具企業(yè)總工藝師,擅長于機械工藝、模具設計及加工技術,曾為廣東美的(空調)、寧波星箭(航天液體加注)、科立信安防(安防設備)、航天二院(軍工)、航天五院(軍工)、航天長峰(醫(yī)療設備)、陜重汽、寶雞烽火、武漢光迅(光通訊器件)、港灣網(wǎng)絡(網(wǎng)絡通訊設備)等上百家企業(yè)和科研機構提供相關技術培訓及輔導服務。

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