JIT的零庫存管理思想
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當(dāng)今市場正由過去的封閉型轉(zhuǎn)變?yōu)闆]有國界與地域限制的全球開放型市場。市場的這種變化必然引起企業(yè)管理模式、生產(chǎn)組織方式和生產(chǎn)技術(shù)的變革。JIT、MRP等一些新的管理思想、管理模式正在成為新一代企業(yè)發(fā)展的熱點，滲透到企業(yè)管理的各個方面。本文在分析傳統(tǒng)庫存管理缺陷的基礎(chǔ)上，分析了JIT思想對提高企業(yè)庫存管理水平所產(chǎn)生的影響，闡述了企業(yè)實施JIT的條件和步驟。
一、傳統(tǒng)庫存管理的缺陷
傳統(tǒng)的庫存管理思想是以生產(chǎn)不間斷為核心，庫存管理是為生產(chǎn)服務(wù)的。庫存管理系統(tǒng)所做的只是發(fā)出訂單和催貨，或用訂貨點法確定何時進行訂貨，或用經(jīng)濟批量法確定每次訂貨的最佳批量。訂貨點法是一種按過去的經(jīng)驗預(yù)測未來的物料需求的方法，這種方法的實質(zhì)在于遵循“庫存補充”的原則，保證在任何時候倉庫里都有一定數(shù)量的存貨，以便生產(chǎn)需要時隨時取用。經(jīng)濟批量法是用經(jīng)濟批量公式計算出使訂貨費用和庫存費用總和最低的訂貨批量。這些方法貌似科學(xué)，用這些方法建立的庫存模型曾被稱為“科學(xué)的庫存模型”，然而，在實際應(yīng)用中并非如此。這些方法是建立在一些經(jīng)不起實踐考驗的假設(shè)前提之上，熱衷以尋求解決庫存優(yōu)化問題的數(shù)學(xué)模型，而沒有認識到庫存管理實質(zhì)上是一個大信息的處理問題。傳統(tǒng)庫存管理的假設(shè)是對各種物料的需求相互獨立的。傳統(tǒng)庫存管理的方法不考慮物料項目之間的聯(lián)系，各項物料的訂貨點是分別加以確定的，但是，在實際的生產(chǎn)中，各項物料的數(shù)量須進行合理的配置，才能制造裝配成產(chǎn)品。由于傳統(tǒng)庫存訂貨方法是面向單個零件，對各項物料獨立地進行訂貨，因而在生產(chǎn)裝配時不可避免地就會出現(xiàn)物料數(shù)量不匹配的狀況。傳統(tǒng)庫存管理模型是假定對物料的需求相對穩(wěn)定的，因此每次物料的需求量都是小于訂貨總數(shù)。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式下，企業(yè)按計劃生產(chǎn)，生產(chǎn)數(shù)量一般不會有大的波動，因而地物料的需求是均勻的。而在現(xiàn)代制造業(yè)中，企業(yè)面向市場，對物料的需求是不均勻、不穩(wěn)定的，對庫存的需求是間斷發(fā)生的。實際上，采用傳統(tǒng)訂貨法的庫存管理系統(tǒng)下達的訂貨時間常常偏早，從而造成物料積壓，既導(dǎo)致資金的大量無效地占用，又引起庫存費用的增加。另一方面，又由于生產(chǎn)需求的不均衡，會造成庫存短缺，從而給生產(chǎn)造成嚴重損失。在傳統(tǒng)庫存管理中，庫存一旦低于訂貨點或消耗時，就立即發(fā)出訂貨，以保證一定的存貨。這種不依需求而定的做法沒有必要，也很不合理，在需求間斷的條件下，必然造成大量的庫存積壓，資金周轉(zhuǎn)周期長。
二、 JIT的定義
JIT（Just In Time）----“在需要的時候，按需要量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。JIT是英文Just- In- Time的縮寫，即準時生產(chǎn)方式，是一種有效利用各種資源、降低成本的準則。其中心思想是尋求、消除在生產(chǎn)過程中形成浪費的一切根源和任何不產(chǎn)生附加價值的活動。實現(xiàn)這一思想的控制方法和原則是：將必要的材料，以正確的數(shù)量和完美的質(zhì)量，在必要的時間，送往必要的地點。生產(chǎn)系統(tǒng)如果真正運行在準時制生產(chǎn)方式的狀態(tài)下，它的庫存就被減至最小的程度，因此，JIT又被簡而言之成“零庫存”管理。通過這個定義，我們知道JIT的核心是追求一種無庫存的生產(chǎn)系統(tǒng)，或是使庫存最小化的生產(chǎn)系統(tǒng)，即消除一切只增加成本，而不向產(chǎn)品中增加價值的過程。JIT的最終目標是利潤最大化，基本目標是努力降低成本。
三、企業(yè)零庫存的存在方式
（一）協(xié)作分包方式
主要是制造企業(yè)的一種產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)形式，這種結(jié)構(gòu)形式可以以若干企業(yè)的柔性生產(chǎn)準時(續(xù)致信網(wǎng)上一頁內(nèi)容)供應(yīng)，使主企業(yè)的供應(yīng)庫存為零。同時，主企業(yè)的集中銷售庫存使若干分包勞務(wù)及銷售企業(yè)的銷售庫存為零。
（二）輪動方式，也稱作同步方式
是在對系統(tǒng)進行周密設(shè)計的前提下，使整個環(huán)節(jié)速率完全協(xié)調(diào)，從而根本取消甚至是工位之間暫時停滯的一種零庫存、零儲備形式。 這種方式是在傳送帶式生產(chǎn)基礎(chǔ)上，進行更大規(guī)模延伸形成的一種使生產(chǎn)與材料供應(yīng)同步進行，通過傳送系統(tǒng)供應(yīng)從而實現(xiàn)零庫存的形式。
（三）準時供應(yīng)系統(tǒng)
在生產(chǎn)工位之間或在供應(yīng)與生產(chǎn)之間完全做到輪動，這不僅是一件難度很大的系統(tǒng)工程，而且需要很大的投資，同時，有一些產(chǎn)業(yè)也不適合采用輪動方式。因此，廣泛采用比輪動方式有更多靈活性、較易實現(xiàn)的準時方式。準時方式是依靠有效的銜接和計劃達到工位之間、供應(yīng)與生產(chǎn)之間的協(xié)調(diào)，從而實現(xiàn)零庫存。如果說輪動方式主要靠“硬件”的話，那么準時供應(yīng)系統(tǒng)則在很大程度上依靠“軟件”。
（四）看板方式
也稱“傳票卡制度”或“卡片”制度，是日本豐田公司首先采用的。在企業(yè)的各工序之間，或在生產(chǎn)企業(yè)與供應(yīng)者之間，以固定格式的卡片為憑證，由下一環(huán)節(jié)根據(jù)自己的節(jié)奏，逆生產(chǎn)流程方向，向上一環(huán)節(jié)指點定供應(yīng)，從而協(xié)調(diào)關(guān)系，做到準時同步。采用看板方式，有可能實現(xiàn)零庫存。
（五）水龍頭方式
是一種像擰開自來水管的水龍頭就可以取水而無需自己保有庫存的零庫存形式，這是日本索尼公司首先采用的。這種方式經(jīng)過一定時間的演進，已發(fā)展成即時供應(yīng)制度，用戶可以隨時提出購入要求，采取需要多少就購入多少的方式，供貨者以自己的庫存和有效供應(yīng)系統(tǒng)承擔(dān)即時供應(yīng)的責(zé)任，從而使用戶實現(xiàn)零庫存。適于這種供應(yīng)形式實現(xiàn)零庫存的物資主要是工具及標準件。
四、JIT實現(xiàn)方法的探討
（一）適時適量生產(chǎn)
依據(jù) JIT 管理原理，一個企業(yè)所有活動只有當(dāng)需要進行的時候才開始，即只有在需要的時候，才按需要的品質(zhì)和數(shù)量提供所需要的產(chǎn)品和服務(wù)。因此， JIT 生產(chǎn)策略就是，只在需要的時候（既不提前，也不推遲），按照客戶需要的品質(zhì)和數(shù)量，生產(chǎn)客戶所需的產(chǎn)品。該種減少庫存方法的關(guān)鍵在于搞好市場預(yù)測，其重點是分析研究和預(yù)測市場商品供需的發(fā)展趨勢。要想準確預(yù)測，就必須重視市場的調(diào)查研究，重視資料的收集和研究工作，掌握充分的歷史資料和現(xiàn)實情況，擁有的資料愈充分，分析就愈詳細，愈深刻，預(yù)測的準確度就愈高。
（二）分散轉(zhuǎn)移庫存
將產(chǎn)品“即進半售”或“超期即送”。“即進半售”——當(dāng)產(chǎn)品入庫后，除即進即售情況外，可以采取接受定金或分期付款的辦法，將產(chǎn)品半賣半“送”；“超期即送”——對于超過正常庫齡的產(chǎn)品，可采取不付款“送”給用戶先使用，即賒銷的辦法。尤其在 IT 行業(yè)，其目前的產(chǎn)品月降價速度接近3%，如果產(chǎn)品長時間放在庫房中而未能實現(xiàn)銷售和回款，經(jīng)過一段時間以后，其產(chǎn)品價格就會下降到大大大低于原價值。這種連賣帶“送”的方法，可以使企業(yè)的產(chǎn)品立刻轉(zhuǎn)移出去，從而實現(xiàn)零庫存。無論庫存產(chǎn)品是賣出去還是“送”出去，理論上它都將保持原值，不會發(fā)生庫存折損。
（三）轉(zhuǎn)移庫存
轉(zhuǎn)移庫存就是利用本企業(yè)的優(yōu)勢將本企業(yè)庫存分散的轉(zhuǎn)移到供應(yīng)鏈的上方或下方，由原材料供應(yīng)商及銷售商或終端用戶來負擔(dān)庫存成本。該方法采用庫存的向前放置和靠后放置，也就是說，盡量把成品庫存儲放在靠近用戶的倉庫配送中心，或放置在批發(fā)商或零售商處，而將原材料儲放在生產(chǎn)廠家的倉庫不保持成品庫存。這樣就有效的降低了本企業(yè)的庫存成本，進而達到或逼近零庫存。
當(dāng)然這種庫存管理方法局限性較大，只適用于在供應(yīng)鏈中處于決定地位，實力較強的大企業(yè)，例如大型連鎖超市可以通過“先銷售商品，再支付供應(yīng)商貨款”的方式將庫存轉(zhuǎn)移到供應(yīng)商處，而對于在供應(yīng)鏈中不具備主導(dǎo)地位的企業(yè)而言，就必須通過準確的預(yù)測和優(yōu)異的協(xié)同供應(yīng)降低本企業(yè)庫存。
需要指出的是，伴隨著企業(yè)庫存的降低，往往會導(dǎo)致其他方面支出的增加，甚至是企業(yè)效益的減少。例如，企業(yè)降低原材料的采購規(guī)模來降低庫存，就會導(dǎo)致原材料采購成本的升高；在銷售旺期，原材料庫存過低甚至?xí)绊懫髽I(yè)生產(chǎn)。所以企業(yè)必須具備一個準確的預(yù)測系統(tǒng)以確定本企業(yè)的基于成本和效益最優(yōu)化的最低安全庫存，也就是把企業(yè)目標從實現(xiàn)零庫存轉(zhuǎn)變到逼近零庫存。另外，建立完善的物流體系也是實現(xiàn)零庫存的方法。一般來說，在沒有緩沖存貨情況下，生產(chǎn)和配送作業(yè)對送貨時間不準更敏感。無論是生產(chǎn)資料，還是成品，物流配送在一定程度上影響其庫存量。如果配送質(zhì)量不高，中途物品損壞率大，那么作為彌補的安全庫存量也比正常狀態(tài)下要大。
綜上所述，實現(xiàn)零庫存需要在采購、生產(chǎn)、物流、銷售等經(jīng)營活動中環(huán)環(huán)相扣，而在目前存在著很多技術(shù)難點和限制。所以企業(yè)應(yīng)該從追求理想的“零庫存”管理轉(zhuǎn)變?yōu)樽非蟋F(xiàn)實的“合理庫存”管理，即力爭實施轉(zhuǎn)移庫存和逼近零庫存的管理思路，并以此來提高企業(yè)的競爭力。
JIT是一種先進的管理方式，隨著我國經(jīng)濟體制的不斷完善，企業(yè)管理能力的逐步提高，推行JIT在我國有著非常廣泛的前景。它一方面可以大大降低庫存，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，另一方面可以在實踐中發(fā)現(xiàn)問題，找出不足，從而不斷改進和消除掩蓋著的各種矛盾，提高我國的企業(yè)管理水平。