六西格瑪管理簡介
作者: 來源: 文字大小:[大][中][小]
六西格瑪管理是一項以數(shù)據(jù)為基礎。追求完美的質量管理方法。西格瑪是一個希臘字母σ的中文譯音。統(tǒng)計學用來表示標準偏差即數(shù)據(jù)的分散程度。對連續(xù)可計里的質量特性用“σ“度量質量特性總體上對目標值的偏離程度。幾個西格瑪是一種表示品質的統(tǒng)計尺度。任何一個工作程序或工藝過程都可用幾個西格瑪表示。六個西格瑪可解釋為每一百萬個機會中有3 4個出錯的機會即合格率是99。99966%,而三個西格瑪?shù)暮细衤手挥?3。32%。六西格瑪管理的最終目標是為了改善質量。是為達到結果的一種手段而并不是結果本身。是要使得顧客滿意并使公司利潤增加。強調消除錯誤、減少消耗、避免重復勞動。
六西格瑪管理是由摩托羅拉在20世紀80年代提出并實施的一種以數(shù)量概念表示產品質量水平的方法。1987年六西格瑪作為一個新的對質蛋進行突破性改進的方法誕生于摩托羅拉公司的通信部門。六西格瑪對于摩托羅拉公司來說是一個持續(xù)的將自己的表現(xiàn)和客戶的要求進行比較并以六西格瑪?shù)娜毕萋蕿楦倪M目標的革命性的方法。經過幾年的努力實踐六西格瑪在全公司范圍內得到了廣泛施行和推廣。六西格瑪產生的強大動力使得摩托羅拉制定了以前看上去幾乎是不可能實現(xiàn)的目標。由干實施六西格瑪公司從開始實施的1987年到1997年的1D年間。銷售額增長了5倍利潤每年增加20%,通過實施六西格瑪管理所帶來的收益累計達140億美元效果十分顯著。
杰克·韋爾奇領導下的美國通用電氣公司把這一高度有效的質量戰(zhàn)略變成了管理哲學和實踐。六西格瑪已不僅是關干統(tǒng)計學和質量改進的方法而且提升到了打造公司核心競爭力的戰(zhàn)略層次六西格瑪逐漸從一種質量管理方法變成了一個高度有效的企業(yè)流程設計改造和優(yōu)化技術，繼而成為世界上追求管理卓越性的企業(yè)最為重要的戰(zhàn)略舉措將人事，財務與其對推行和實施結果的衡量緊密地結合在一起。在通用電氣公司應用六西格瑪取得了巨大成功之后六西格瑪為全世界所認識并接受。六西格瑪不再僅是一種質量改進的方法。而是發(fā)展成為可以使企業(yè)保持持續(xù)改進、增強綜合領導能力。不斷提高顧客滿意度及經營業(yè)績并帶來巨大利潤的一整套管理理念和系統(tǒng)方法。
六西格瑪?shù)膽靡呀洀哪ν辛_拉、通用電氣走向了全世界并從開始的電子工業(yè)領域走進了普通制造業(yè)、航空業(yè)化、工業(yè)、冶金業(yè)、乃至銀行、保險等服務業(yè)及電子商務領域。為企業(yè)在全球化。信息化的競爭環(huán)境中處于不敗之地建立了堅實的管理和領導基礎。
六西格瑪實施由黑帶大師、黑帶，綠帶組成的團隊負責。黑帶大師負責項目改進的方向及項目資源的規(guī)劃黑帶是實施管理的中堅力量。負責綠帶的培訓，在其中起協(xié)調作用:綠帶則側重于六西格瑪工作的具體實施。
六西格瑪吸取了全面質量管理中的“零缺陷”和“持續(xù)改進”等思想。把“持續(xù)改進”具體化、可見化，提出了六西格瑪改進方法為我們提供了強有力的流程改進工具。六西格瑪改進方法包括定義(D),測量(M)，分析（A)。改進(I)和實施(C)五個步驟。與六西格瑪改進的DMAIC流程相似，六西格瑪設計也有自己的流程，但目前沒有統(tǒng)一模式。迄今為止專家們已提出的六西格瑪設計流程有以下幾種：(1) DMADV流程:即定義、測量、分析、設計、驗證；（2) DMADOV流程：是在DMADV流程中增加了“優(yōu)化”環(huán)節(jié)，是DMADV流程的發(fā)展；(3) DCCDI流程:指的是定義顧客、概念、設計、實現(xiàn)；(4)DMEDI流程指的是定義、測量，研究、概念、實現(xiàn)；(5) IDDOV流程即識別定義、研發(fā)、優(yōu)化、驗證，是由美國新生代質量管理專家ASI的喬杜里先生提出的。IDDOV是大家公認的更適合新產品和新流程的開發(fā)要求的六西格瑪設計流程六西格瑪改進是對現(xiàn)有流程的改迸。主要針對產品/流程的缺陷產生原因從根本上予以消除不斷改進。使流程趨于完美但改進是有極限的。產品質量的極限也只能達到設計的固有質量進行六西格瑪設計是指已存在流程的情況。如果是開發(fā)新產品，新業(yè)務流程。一開始用六西格瑪設計賦予產品六西格瑪、甚至七西格瑪?shù)墓逃匈|量水平。以保證產品實現(xiàn)真正意義上的六西格瑪質量口設計質量決定了產品的固有質量。六西格瑪設計在產品/流程設計一開始就找缺陷，將一切可能的問題消滅在萌芽狀態(tài)。努力創(chuàng)造一個新的更好的產品/流程。此時的預防性改進是最經濟的做法。六西格瑪設計使產品的設計修改次數(shù)降低研發(fā)周期大大縮短不僅使產品能及時投放市場帶來新的效益增長點還可以降低產品的開發(fā)成本。
六西格瑪設計的指導思想是以顧客為關注焦點滿足顧客對產品全壽命期間的各種要求提高產品的抗干擾能力。減少質量波動。使產品的質量損失曲線盡可能平坦，即相同的質量波動引起的產品的質量損失盡可能小。