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          培訓(xùn)文章

          包裝車間條碼管理辦法

          作者: 來(lái)源: 文字大小:[][][]

          為加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)管理,防止條碼在流通和生產(chǎn)過(guò)程中混亂,杜絕使用錯(cuò)誤條碼等,特?cái)M制此管理辦法。
          1 車間主管在安排包裝生產(chǎn)前1天(1—3天,不可提前3天以上)通知領(lǐng)料員領(lǐng)出生產(chǎn)所需條碼,領(lǐng)料員針對(duì)條碼領(lǐng)用專門使用與其他包裝材料分開(kāi)的專用領(lǐng)料單,參照《物料需求表》和生產(chǎn)計(jì)劃單兩單核實(shí)所生產(chǎn)貨物的條碼種類和數(shù)量(對(duì)兩單不一致提出疑問(wèn)并得到上級(jí)部門更正后方可填寫領(lǐng)料單)后填寫領(lǐng)料單;

          2 領(lǐng)料員填寫領(lǐng)料單后,交由統(tǒng)計(jì)核實(shí)填寫內(nèi)容與《物料需求表》一致后交由主管簽名,主管審批填寫內(nèi)容后交回領(lǐng)料員領(lǐng)料;
          3 領(lǐng)料員憑主管簽名和生產(chǎn)中心負(fù)責(zé)人簽名的領(lǐng)料單到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取條碼,所填寫領(lǐng)料單內(nèi)容嚴(yán)禁任何倉(cāng)管員擅自改動(dòng)(若倉(cāng)管員發(fā)現(xiàn)填寫內(nèi)容有誤時(shí),可提出異議,但不可以擅自改動(dòng)),因條碼數(shù)量不足需要更改數(shù)量時(shí),其余內(nèi)容不得更改;
          4 領(lǐng)料員必須對(duì)所領(lǐng)條碼的正確性(參照作業(yè)指導(dǎo)書(shū))和數(shù)量負(fù)責(zé),條碼領(lǐng)出后交由包裝統(tǒng)計(jì)員復(fù)核,兩人確認(rèn)正確無(wú)誤后(雙方在條碼轉(zhuǎn)序卡簽名確認(rèn))由統(tǒng)計(jì)員將損耗范圍內(nèi)多余條碼存放到條碼管理專用箱,然后將足數(shù)生產(chǎn)的條碼交由班長(zhǎng)管理(雙方在條碼轉(zhuǎn)序卡簽名確認(rèn)數(shù)量和條碼內(nèi)容),班長(zhǎng)負(fù)責(zé)將條碼分為504套為單位保存待生產(chǎn);
           5條碼存放時(shí),班長(zhǎng)填制條碼編號(hào),產(chǎn)品PO號(hào),單號(hào),數(shù)量等貼于箱面左上角,隨即瑣好箱門;
          6 生產(chǎn)前,班長(zhǎng)負(fù)責(zé)填寫生產(chǎn)任務(wù)指令看板,讓員工明確自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品編名稱和數(shù)量,同時(shí)負(fù)責(zé)懸掛正確的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和產(chǎn)品資料核對(duì)表,各小組成員自覺(jué)核對(duì)看板,作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和產(chǎn)品資料核對(duì)表的內(nèi)容與實(shí)際生產(chǎn)使用的條碼內(nèi)容是否一致;
          7 正式生產(chǎn)時(shí),班長(zhǎng)將條碼交由包裝組長(zhǎng)清點(diǎn)數(shù)量,確認(rèn)無(wú)誤后方可生產(chǎn),組長(zhǎng)確認(rèn)條碼數(shù)量無(wú)誤后先將#300條碼一次貼完,接著將#200貼完(除#200貼膠袋以外)。若遇見(jiàn)生產(chǎn)時(shí)#200和#300條碼已經(jīng)貼好,組長(zhǎng)負(fù)責(zé)判定條碼編號(hào)和貼法是否正確;
          8 每批貨物在開(kāi)始生產(chǎn)時(shí),通知品檢部門進(jìn)行首檢,品檢部門會(huì)針對(duì)條碼內(nèi)容,質(zhì)量,貼紙位置等對(duì)條碼進(jìn)行核實(shí)(還包括產(chǎn)品表面質(zhì)量,功能,組裝效果以及其他各方面的所有質(zhì)量問(wèn)題提出評(píng)審意見(jiàn));在品檢部門首檢的基礎(chǔ)上,小組長(zhǎng)必須在條碼轉(zhuǎn)序卡上簽名確認(rèn)條碼數(shù)量以及條碼內(nèi)容和生產(chǎn)指令看板、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、產(chǎn)品資料核對(duì)表內(nèi)容完全一致;
          9 UPC條碼和環(huán)保標(biāo)簽(37環(huán)無(wú)后綴的產(chǎn)品還有#200條碼)單次發(fā)放504套,小組長(zhǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中負(fù)責(zé)第二次或多次條碼的后續(xù)收發(fā)工作;產(chǎn)品貼條碼過(guò)程中,擋板位全檢工序?yàn)闂l碼管理最后一道全檢工序,每票貨物必須由專門的人員對(duì)擋板前貨物的條碼位置,內(nèi)容以及漏貼和錯(cuò)貼,重貼等錯(cuò)誤進(jìn)行全檢,此工序必須保證所有產(chǎn)品條碼貼法正確無(wú)誤以及條碼內(nèi)容無(wú)誤;貨物完成后由條碼專檢員在條碼轉(zhuǎn)序卡上簽名確認(rèn)自己全檢過(guò)該批貨物,若該批貨物因條碼漏貼,錯(cuò)貼等人為操作失誤原因出現(xiàn)投訴時(shí),全檢員對(duì)投訴處理承擔(dān)80%以上責(zé)任,其于組員負(fù)責(zé)10%責(zé)任,管理人員負(fù)責(zé)10%責(zé)任;
          10 當(dāng)出現(xiàn)貨物不足時(shí)(含臨時(shí)轉(zhuǎn)換貨物生產(chǎn)),組長(zhǎng)必須負(fù)責(zé)收回所有條碼并確認(rèn)使用數(shù)量和剩余數(shù)量正確無(wú)誤后交回班長(zhǎng)本人,方能生產(chǎn)下一票貨物;班長(zhǎng)收回剩余條碼后立即存放到指定條碼箱,隨即瑣好并標(biāo)注剩余數(shù)量;
          11 生產(chǎn)過(guò)程中如有條碼損耗須補(bǔ)料時(shí),小組長(zhǎng)集合所有條碼尸骸跟班長(zhǎng)退換,當(dāng)條碼損耗數(shù)量較大時(shí),查明損耗原因;當(dāng)條碼自身質(zhì)量問(wèn)題而引發(fā)損耗量大,必須事先征求班長(zhǎng)意見(jiàn)可否繼續(xù)使用,征得同意后方可繼續(xù)生產(chǎn),班長(zhǎng)同意繼續(xù)使用時(shí)班長(zhǎng)必須對(duì)損耗數(shù)量負(fù)責(zé);
          12 錯(cuò)誤條碼,印刷模糊等條碼本身質(zhì)量問(wèn)題在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)后經(jīng)班長(zhǎng)交由領(lǐng)料員退換;
          13 當(dāng)做完整票貨物后條碼出現(xiàn)剩余時(shí),剩余條碼交回班長(zhǎng)處,班長(zhǎng)提出質(zhì)量異議(條碼欠數(shù)時(shí)同樣方法處理),由主管對(duì)此票貨物進(jìn)行檢驗(yàn),追查條碼剩余原因并作出處理;(正常生產(chǎn)時(shí)條碼數(shù)量已確認(rèn),出現(xiàn)剩余條碼必須無(wú)條件返檢)
          14 所有貨物生產(chǎn),車間各級(jí)管理人員都必須認(rèn)真做好巡查記錄,針對(duì)事故處理,員工異議回復(fù),巡查發(fā)現(xiàn)內(nèi)容,整改措施等做書(shū)面記錄;
          15 客戶驗(yàn)貨后損壞條碼由班長(zhǎng)填寫《條碼補(bǔ)領(lǐng)申請(qǐng)單》經(jīng)主管(或主管助理)簽名后補(bǔ)領(lǐng);
          16 出貨時(shí)發(fā)現(xiàn)#300條碼損壞時(shí),必須重新貼好后方可出貨;
          17 任何新產(chǎn)品投產(chǎn)前,車間主管必須制訂相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和產(chǎn)品資料核對(duì)表,任何無(wú)資料的新產(chǎn)品,車間班長(zhǎng)有權(quán)提出異議并催促主管盡快制訂相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),若因無(wú)相關(guān)資料核對(duì)而影發(fā)條碼錯(cuò)誤事件,管理人員負(fù)全部責(zé)任;
          18 任何包裝班新進(jìn)員工必須經(jīng)過(guò)班長(zhǎng)級(jí)管理人員親自培訓(xùn)后方可上崗,小組張負(fù)責(zé)在新進(jìn)員工實(shí)習(xí)期的具體指導(dǎo)工作,特別是條碼區(qū)分的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn);
          19 車間主管、主管助理和統(tǒng)計(jì)員可隨機(jī)抽查任何儲(chǔ)存和生產(chǎn)過(guò)程中的條碼,增強(qiáng)監(jiān)控力度;
          20 任何人對(duì)條碼有疑問(wèn)時(shí),可以隨時(shí)詢問(wèn)車間管理人員,管理人員必須及時(shí)解決疑問(wèn)并做好巡查記錄;
          附注:窗簾環(huán)產(chǎn)品條碼規(guī)律
          a 產(chǎn)品條碼貼UPC條碼和環(huán)保標(biāo)簽(指定地方貼1張,參照產(chǎn)品資料對(duì)照表)
          b 029錳夾膠袋貼#150條碼,其余窗簾環(huán)產(chǎn)品膠袋均貼#200條碼(膠袋單面正中貼1張)
          c 內(nèi)箱條碼貼#200條碼(正面右下角1張和相鄰側(cè)面左下角1張,當(dāng)側(cè)面不夠位置時(shí)貼兩個(gè)正面右下角)
          d 外箱條碼貼#300條碼(正面右下角1張和相鄰側(cè)面左下角1張,當(dāng)側(cè)面不夠位置時(shí)貼兩個(gè)正面右下角)
          e 所有外箱印刷有LLC的紙箱正面右上角(單面,即每箱只貼一張)都可能會(huì)增加一張紅(或藍(lán))色貼紙,若當(dāng)票貨物無(wú)貼紅(或藍(lán))色貼紙時(shí),詢問(wèn)班長(zhǎng)確實(shí)無(wú)須貼時(shí)方可生產(chǎn);
           以上條碼管理辦法由即日起開(kāi)始實(shí)施,車間職工必須嚴(yán)格執(zhí)行!

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