現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理點(diǎn)及其建立的規(guī)則
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建立有效的管理點(diǎn)是搞好現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的關(guān)鍵。從廣義地講，在開展質(zhì)量管理中，針對(duì)問題點(diǎn)所要進(jìn)行的：仁作和管理對(duì)象，就是管理點(diǎn)，管理點(diǎn)所管理的特性或?qū)ο髴?yīng)盡可能地用數(shù)據(jù)表示。對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)講.針對(duì)工序的問題點(diǎn)，把關(guān)鍵：工序和存在問題的工序的某些質(zhì)量特性管起來就是工序管理點(diǎn)。一個(gè)工序管理點(diǎn)，可以是產(chǎn)品或零件一個(gè)關(guān)鍵質(zhì)量特性，例如性能、精度、光潔度、材料中的某種元素的含量；也可以是一項(xiàng)工序要素，如鑄造熔化的鐵水溫度、型砂的透氣性、水份和強(qiáng)度，化工產(chǎn)品生產(chǎn)反應(yīng)裝置的溫度、壓力和時(shí)間等。
工序管理是在“抓主要矛盾和矛盾的主要方面”，以及管“原因”保“結(jié)果”兩個(gè)基本思想指導(dǎo)下形成的。因而，建立工序管理點(diǎn)，首先必須抓住關(guān)鍵工序的關(guān)鍵質(zhì)量特性，同時(shí)，還要把管“結(jié)果”（質(zhì)量特性）轉(zhuǎn)變成管“原因”（工序要素）。具體地講，就是把一種產(chǎn)品或一種零件，應(yīng)用質(zhì)量分析找出關(guān)鍵工序的關(guān)鍵質(zhì)量特性；其次，利用因果分析圖和系統(tǒng)圖法進(jìn)行工序分析，找出影響關(guān)鍵質(zhì)量特性的支配性工序要素，并將這些要素進(jìn)行展開，直到便于管理為止。最后，對(duì)這些要素建立標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)責(zé)任者，進(jìn)行重點(diǎn)特殊管理，以此來保證產(chǎn)品或零件質(zhì)量。例如，陜西彩色顯象管廠玻璃分廠的生產(chǎn)全過程，是通過控制1462個(gè)工序要素來保證制品的 128個(gè)質(zhì)量特性；總裝分廠是通過控制396個(gè)要素來保證產(chǎn)品的72項(xiàng)質(zhì)量特性。
對(duì)于一種零件而言，如果把它從投料開始到加工完成的全過程的關(guān)鍵質(zhì)量特性及支配性工序要素，都建成管理點(diǎn)進(jìn)行管理，那么這種零件的質(zhì)量就有了保證。同樣，把一種產(chǎn)品（零件和裝配）的全部關(guān)鍵質(zhì)量特性和支配性工序要素都建成工序管理點(diǎn)管理起來，并且管理得很好，則這樣產(chǎn)品的質(zhì)量也就有了保證?？傊?，建立工序管理點(diǎn)，就可以使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)處于受控狀態(tài)。這樣，不僅可以預(yù)防發(fā)生不合格品，同時(shí)還可以收集大量數(shù)據(jù)和信息，為提高產(chǎn)品質(zhì)量提供依據(jù)。
一種產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立多少工序管理點(diǎn)，要根據(jù)產(chǎn)品復(fù)雜程度和工序質(zhì)量穩(wěn)定情況來決定。產(chǎn)品復(fù)雜、工序質(zhì)量不夠穩(wěn)定的，要多建一些。反之，可少建；但關(guān)鍵質(zhì)量特性，不管它是否穩(wěn)定，始終都要控制不能取消。一般來說，以下情況都應(yīng)建立工序管理點(diǎn)：
（1）產(chǎn)品的性能、精度、壽命、
可靠性、安全性，以及對(duì)它們有直接影響的零部件的關(guān)鍵質(zhì)量特性和影響這些特性的支配性工序要素。
（2）工序本身有特殊要求，或?qū)ο碌拦ば蛴杏绊懙馁|(zhì)量特性，以及影響這些特性的支配性工序要素。
（3）工序質(zhì)量不穩(wěn)定，出現(xiàn)不合格品多的質(zhì)量特性或其支配性要素。
（4）用戶反饋用來的，或抽檢（審核）不合格的質(zhì)量項(xiàng)目。