全面質(zhì)量控制(TQC)的具體實(shí)施
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全面質(zhì)量控制（Total Quality Control,簡(jiǎn)稱TQC）是以組織全員參與為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理形式。全面質(zhì)量控制代表了質(zhì)量管理發(fā)展的最新階段，起源于美國，后來在其他一些工業(yè)發(fā)達(dá)國家開始推行，并且在實(shí)踐運(yùn)用中各有所長。特別是日本，在60年代以后推行全面質(zhì)量控制并取得了豐碩的成果，引起世界各國的矚目。20世紀(jì)80年代后期以來，全面質(zhì)量控制得到了進(jìn)一步的擴(kuò)展和深化，逐漸由早期的TQC(Total Quality Control，全面質(zhì)量控制)演化成為
TQM(Total Quality Management,全面質(zhì)量管理)，其含義遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了一般意義上的質(zhì)量管理的領(lǐng)域，而成為一種綜合的、全面的經(jīng)營管理方式和理念。
它有兩個(gè)方面的含義:
一是全面控制，即以優(yōu)質(zhì)為中心，實(shí)行全員工、全過程、全方位控制；
二是全面質(zhì)量，包括產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。對(duì)于質(zhì)量的定義，國家標(biāo)準(zhǔn)中的定義是“產(chǎn)品、過程或服務(wù)滿足規(guī)定或潛在要求(或需要)的特征和特性的總和”，即“質(zhì)量”由兩個(gè)層次構(gòu)成：一是產(chǎn)品必須滿足規(guī)定或潛在的需要，二是產(chǎn)品特征和特性的總和。第一層次反映了產(chǎn)品的客觀標(biāo)準(zhǔn)。第二層次反映了產(chǎn)品的內(nèi)在要素。只有內(nèi)在要素達(dá)到要求，又為用戶所需要的產(chǎn)品才算得上質(zhì)量好的產(chǎn)品。
在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的今天，“質(zhì)量第一”、“以質(zhì)量求生存”已是一條不破的真理。TQC即是一種能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的完善的科學(xué)管理體系，是現(xiàn)代企業(yè)系統(tǒng)中不可分割的組成部分，是企業(yè)管理的重要環(huán)節(jié)。
TQC的具體實(shí)施歸納起來為：
1、四個(gè)階段：計(jì)劃(Plan)，實(shí)行(Do)，檢察(Check)和處理(Action)。即首先制定工作計(jì)劃，然后實(shí)施，并進(jìn)行檢查，對(duì)檢查出的質(zhì)量問題提出改進(jìn)措施。這四個(gè)階段有先后、有聯(lián)系、頭尾相接，每執(zhí)行一次為一個(gè)循環(huán)，稱為PDCA循環(huán)，每個(gè)循環(huán)相對(duì)上一循環(huán)都有一個(gè)提高。
2、八個(gè)步驟：找問題、找出影響因素、明確重要因素、提出改進(jìn)措施、執(zhí)行措施、檢查執(zhí)行情況、對(duì)執(zhí)行好的措施使其標(biāo)準(zhǔn)化、對(duì)遺留的問題進(jìn)行處理。
3、十四種工具：在計(jì)劃的執(zhí)行和檢查階段，為了分析問題、解決問題，利用了十四種工具(方法)：
分層法、排列圖法、因果分析法、直方圖法、控制圖法、相關(guān)分析圖法、檢查圖法、關(guān)系圖法、KJ法、系統(tǒng)圖法、矩陣圖法、矩陣數(shù)據(jù)分析法、PDPC法和矢線圖法。其中前7種為傳統(tǒng)的方法，后7種為后期產(chǎn)生的，又叫新7種工具。