供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的步驟
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第一步是分析市場競爭環(huán)境。要“知彼”。目的在于找到針對哪些產(chǎn)品市場開發(fā)供應(yīng)鏈才有效，為此，必須知道現(xiàn)在的產(chǎn)品需求是什么，產(chǎn)品的類型和特征是什么。分析市場特征的過程要向賣主、用戶和競爭者進(jìn)行調(diào)查，提出諸如用戶想要什么？、他們在市場中的分量有多大？之類的問題，以確認(rèn)用戶的需求和因賣主、用戶、競爭者產(chǎn)生的壓力。這一步驟的輸出是每一產(chǎn)品的按重要性排列的市場特征。同時(shí)對于市場的不確定性要有分析和評價(jià)。
第二步是總結(jié)、分析企業(yè)現(xiàn)狀。要“知己”。主要分析企業(yè)供需管理的現(xiàn)狀（如果企業(yè)已經(jīng)有供應(yīng)鏈管理，則分析供應(yīng)鏈的現(xiàn)狀），這一個(gè)步驟的目的不在于評價(jià)供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)策略的重要性和合適性，而是著重于研究供應(yīng)鏈開發(fā)的方向，分析、找到、總結(jié)企業(yè)存在的問題及影響供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的阻力等因素。
第三步針對存在的問題提出供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)項(xiàng)目，分析其必要性。要了解產(chǎn)品，圍繞著供應(yīng)鏈“
可靠性”和“經(jīng)濟(jì)性”兩大核心要求，提出供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的目標(biāo)，這些目標(biāo)首先包括提高服務(wù)水平和降低庫存投資的目標(biāo)之間的平衡，以及降低成本，保障質(zhì)量，提高效率，提高客戶滿意度等目標(biāo)。
第四步是根據(jù)基于產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)策略提出供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的目標(biāo)。主要目標(biāo)在于獲得高用戶服務(wù)水平和低庫存投資、低單位成本兩個(gè)目標(biāo)之間的平衡（這兩個(gè)目標(biāo)往往有沖突），同時(shí)還應(yīng)包括以下目標(biāo)：
1）進(jìn)入新市場。
2）開發(fā)新產(chǎn)品。
3）開發(fā)新分銷渠道。
4）改善售后服務(wù)水平。
5)提高用戶滿意程度。
6)降低成本。
7)通過降低庫存提高工作效率等。
第五步是分析供應(yīng)鏈的組成，提出組成供應(yīng)鏈的基本框架。
供應(yīng)鏈中的成員組成分析主要包括制造工廠、設(shè)備、工藝和供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商及用戶的選擇及其定位，以及確定選擇與評價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)。
分析供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)的組成，提出組成供應(yīng)鏈的基本框架；供應(yīng)鏈組成包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)公司，制造工廠，材料商，外發(fā)廠（如表面處理），物流伙伴，以及確定選擇和評價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)包括質(zhì)量，價(jià)格，準(zhǔn)時(shí)交貨，柔性，提前期（L/T）和批量（MOQ），服務(wù)，管理水平等指標(biāo)。
第六步是分析和評價(jià)供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的技術(shù)可能性（DFM）。這不僅僅是某種策略或改善技術(shù)的推薦清單，而且也是開發(fā)和實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的第一步，它在可行性分析的基礎(chǔ)上，結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際情況為開發(fā)供應(yīng)鏈提出技術(shù)選擇建議和支持。這也是一個(gè)決策的過程，如果認(rèn)為方案可行，就可進(jìn)行下面的設(shè)計(jì)；如果不可行，就要重新進(jìn)行設(shè)計(jì)。結(jié)合企業(yè)本身和供應(yīng)鏈聯(lián)盟內(nèi)（如設(shè)計(jì)公司，外發(fā)廠）資源的情況進(jìn)行可行性分析，并提出建議和支持，如果不可行，則需要重新設(shè)計(jì)供應(yīng)鏈，調(diào)整節(jié)點(diǎn)企業(yè)或建議客戶更新產(chǎn)品設(shè)計(jì)。
第七步是設(shè)計(jì)供應(yīng)鏈，主要解決以下問題：
※ 供應(yīng)鏈的成員組成（供應(yīng)商、設(shè)備、工廠、分銷中心的選擇與定位、計(jì)劃與控制）。
※ 原材料的來源問題（包括供應(yīng)商、流量、價(jià)格、運(yùn)輸?shù)葐栴}）。
※ 生產(chǎn)設(shè)計(jì)（需求預(yù)測、生產(chǎn)什么產(chǎn)品、生產(chǎn)能力、供應(yīng)給哪些分銷中心、價(jià)格、
生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和跟蹤控制、庫存管理等問題）。
※ 分銷任務(wù)與能力設(shè)計(jì)（產(chǎn)品服務(wù)于那些市場、運(yùn)輸、價(jià)格等問題）。
※ 信息管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
※
物流管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)等。
在供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)中，要廣泛地應(yīng)用到許多工具和技術(shù)，包括：歸納法、集體解決問題、流程圖、模擬和設(shè)計(jì)軟件等。 3PL的選擇與定位，計(jì)劃與控制；確定產(chǎn)品和服務(wù)的計(jì)劃，運(yùn)送和分配，定價(jià)等，設(shè)計(jì)過程中需要個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)的參與交流，以便于以后的有效實(shí)施。
第八步是檢驗(yàn)供應(yīng)鏈。供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)完成以后，應(yīng)通過一定的方法、技術(shù)進(jìn)行測試檢驗(yàn)或試運(yùn)行，如不行，返回第四步重新進(jìn)行設(shè)計(jì)；如果沒有什么問題，就可實(shí)施供應(yīng)鏈管理了。
第九步實(shí)施供應(yīng)鏈。供應(yīng)鏈實(shí)施過程中需要核心企業(yè)的協(xié)調(diào)，控制和信息系統(tǒng)的支持，使整個(gè)供應(yīng)鏈成為一個(gè)整體，順榮負(fù)責(zé)從工業(yè)設(shè)計(jì)到批量生產(chǎn)，物流等全方位的供應(yīng)鏈控制，協(xié)調(diào)。