如何做好設(shè)備管理基礎(chǔ)工作?
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1．明確設(shè)備維護(hù)的組織架構(gòu)
維修部門為主要維修力量，擔(dān)負(fù)全廠生產(chǎn)設(shè)施維護(hù)、管理與指導(dǎo)工作。設(shè)備操作人員為設(shè)備維護(hù)第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)對(duì)所操作設(shè)備的日常清理、潤滑、維護(hù)與異常檢查。車間環(huán)節(jié)干部為設(shè)備維護(hù)小組的主要成員，負(fù)責(zé)協(xié)助與支持維修部門開展各項(xiàng)設(shè)備檢修工作，負(fù)責(zé)監(jiān)督操作人員的設(shè)備使用情況。
對(duì)于人員頻繁流動(dòng)的企業(yè)來說，建立健全
設(shè)備管理檔案的意義不僅在于維持設(shè)備管理工作的連續(xù)性，還在于企業(yè)固定資產(chǎn)的管理。一般而言，設(shè)備管理檔案應(yīng)包括設(shè)備及零配件檔案、維修檔案、技改檔案、日常維護(hù)檔案、日常清理與潤滑檔案、配件
采購合同、供應(yīng)商信息、維修廠家信息、技術(shù)信息等內(nèi)容。這項(xiàng)工作需要專人管理。
3．制定預(yù)防維修計(jì)劃
依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營情況，合理制定維修計(jì)劃是企業(yè)實(shí)現(xiàn)預(yù)防與系統(tǒng)管理的重要措施。一般來說，維修計(jì)劃的制定以時(shí)間為單位進(jìn)行劃分，一般包括：年度維修計(jì)劃，即將全年維修工作按季度進(jìn)行分解制定；季度維修計(jì)劃，即將各季度維護(hù)工作按月進(jìn)行分解制定；月維修計(jì)劃，即將月維修計(jì)劃按周進(jìn)行分解制定；周維修計(jì)劃，即將周維修計(jì)劃按班次進(jìn)行分解制定。上述計(jì)劃中應(yīng)當(dāng)包含明確維修工作的具體內(nèi)容、具體時(shí)間、主要操作人員、開展維修工作的程序與步驟、維修工作的材料預(yù)算與采購時(shí)間安排、維修工作的檔案記錄和維修工作的結(jié)果驗(yàn)收七項(xiàng)主要內(nèi)容。
4．制定設(shè)備的維護(hù)指標(biāo)與運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備的運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)與維護(hù)指標(biāo)是完全依據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與運(yùn)行原理確定的，目的是在充分發(fā)揮設(shè)備生產(chǎn)性能的前提下，保持設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，并不受產(chǎn)品特性及其他因素的影響。對(duì)于不同的設(shè)備，其維護(hù)指標(biāo)的具體內(nèi)容不同，運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)也不相同。例如：一般設(shè)備維護(hù)的外部標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)是“5不漏”，即不漏油、不漏水、不漏電、不漏汽、不漏粉塵。對(duì)于設(shè)備維護(hù)工作來說，在任何情況下保持設(shè)備的正常運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)是設(shè)備維護(hù)與操作人員尤其要關(guān)注的問題。
5．制定崗位設(shè)備管理制度
崗位設(shè)備管理制度的總和構(gòu)成了企業(yè)設(shè)備管理制度，應(yīng)包括設(shè)備操作規(guī)程、安全操作規(guī)程、設(shè)備日常潤滑與清理制度、交接班制度、工具管理制度等。例如：設(shè)備交接班原則為“5交、3不交”，“5交”即交生產(chǎn)和工作情況，交設(shè)備運(yùn)行和使用情況，交不安全因素、預(yù)防措施和事故的處理情況，交設(shè)備潤滑與清理情況，交設(shè)備滴漏跑冒情況；“3不交”即設(shè)備事故沒處理完不交，設(shè)備故障不清楚不交，設(shè)備衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)不交。
6．配件采購與管理
一般而言，企業(yè)經(jīng)常采用委托采購與自行采購兩種方式。委托采購是指由指定的幾家配件供應(yīng)商依據(jù)廠家要求在既定時(shí)間內(nèi)提供送貨到門的服務(wù)。其優(yōu)點(diǎn)在于：先使用，后結(jié)帳。結(jié)帳具有一定的周期性，不占用廠家資金，產(chǎn)品質(zhì)量保障程度大，貨源穩(wěn)定；廠家在具體采購工作方面靈活、機(jī)動(dòng)、快捷，可自已外出采購，也可指定供應(yīng)商。自己采購是指公司委派專職
采購人員到銷售地點(diǎn)進(jìn)行采購，其特點(diǎn)在于：貨比三家，采購的配件質(zhì)量、價(jià)格決定于采購人員的素質(zhì)，先結(jié)帳，后使用；現(xiàn)金要求高，往往會(huì)影響采購的速度；貨源不穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量保障程度小；需要花費(fèi)一定的
采購成本(時(shí)間成本、人工成本、運(yùn)輸成本等)。
而對(duì)于配件的出入庫管理則應(yīng)遵循三權(quán)分立(購買人、保管員、使用者)原則與入庫前檢驗(yàn)、使用中反饋、先買單后領(lǐng)用(列出特殊清單)、以舊換新、以物換物(列出特殊清單)、限定領(lǐng)用權(quán)限等原則。
7．制定設(shè)備點(diǎn)檢制度
設(shè)備的預(yù)防管理與系統(tǒng)管理思想要求設(shè)備的日常維護(hù)工作按兩條主線開展實(shí)施，一條是按維修保養(yǎng)計(jì)劃展開，另一條就是強(qiáng)化設(shè)備的日常巡檢，即設(shè)備點(diǎn)檢。
點(diǎn)檢分3級(jí)，操作工、維修工及管理人員的點(diǎn)檢，要形成PDCA循環(huán)，維修工對(duì)操作工的點(diǎn)檢工作進(jìn)行審核，管理人員對(duì)操作工、維修工的工作及時(shí)復(fù)審并做出績效考核，形成考核結(jié)果反饋，建立激勵(lì)機(jī)制。日常點(diǎn)檢是操作工對(duì)設(shè)備進(jìn)行最基本的檢查，操作人員利用感官和簡易工具對(duì)操作的設(shè)備進(jìn)行檢查，判定是否存在振動(dòng)、異響、發(fā)熱、松動(dòng)、腐蝕、異味、泄露、缺失等異常現(xiàn)象，避免設(shè)備在不正常狀態(tài)下工作。
設(shè)備點(diǎn)檢采取“九定”的管理方式加以實(shí)現(xiàn)，即定人、定點(diǎn)、定量、定時(shí)、定法、定路線、定標(biāo)準(zhǔn)、定考核、定記錄。定人，設(shè)立專職點(diǎn)檢員；定點(diǎn)，明確設(shè)備故障點(diǎn)，明確點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目和內(nèi)容；定量，對(duì)具有劣化傾向的項(xiàng)目進(jìn)行量化測定與項(xiàng)目的量化整改；定時(shí)，不同設(shè)備、不同設(shè)備故障點(diǎn)，給出不同點(diǎn)檢周期；定標(biāo)準(zhǔn)，給出每個(gè)點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù)，即判斷標(biāo)準(zhǔn)；定法，給出每臺(tái)設(shè)備的點(diǎn)檢程序與步驟；定路線，指導(dǎo)點(diǎn)檢員沿著規(guī)定的路線作業(yè)；定考核，對(duì)點(diǎn)檢工作進(jìn)行驗(yàn)收與業(yè)績考核；定記錄，包括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄等。對(duì)于企業(yè)來說，大部分設(shè)備的點(diǎn)檢工作主要由維修人員完成，因此，強(qiáng)化維修人員的
執(zhí)行力與技能是此項(xiàng)工作得以貫徹落實(shí)的關(guān)鍵。