精益生產(chǎn)的主要特點(diǎn)
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1、采用拉動(dòng)式生產(chǎn)方式
企業(yè)的計(jì)劃部門(mén)只制定最終產(chǎn)品計(jì)劃，其他部門(mén)和工序的生產(chǎn)是按照后向部門(mén)和工序的生產(chǎn)指令來(lái)進(jìn)行的，是后一工序崗位根據(jù)需要加工多少產(chǎn)品，要求前一工序崗位制造正好需要的零件，此種根據(jù)制定最終產(chǎn)品由后工序崗位拉動(dòng)前一工序崗位進(jìn)行的生產(chǎn)方式。
2、JIT生產(chǎn)（準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)）
其實(shí)質(zhì)是保持物流和信息流在生產(chǎn)中的同步，實(shí)現(xiàn)以恰當(dāng)數(shù)量的物料，在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)候進(jìn)入恰當(dāng)?shù)牡胤?，生產(chǎn)出恰當(dāng)質(zhì)量的產(chǎn)品。這種方法可以減少庫(kù)存，縮短工時(shí)，降低成本，提高生產(chǎn)效率。
3、
TQM（TotalQualityManagement，全面質(zhì)量管理）
組織中以質(zhì)量為中心，全員參與為基礎(chǔ)，其是一種預(yù)先控制、全面控制制度。它的主要特點(diǎn)就在于“全”字，管理的對(duì)象是全面的、管理的范圍是全面的、參加管理的人員是全面的。其強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的質(zhì)量是制造出來(lái)的，而非檢驗(yàn)出來(lái)的。對(duì)于出現(xiàn)的問(wèn)題，組織技術(shù)、品管、生產(chǎn)等人員協(xié)作盡快解決。
4、并行工程
在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)期間，將概念設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、最終需求等結(jié)合起來(lái)，保證以最快的速度按要求的質(zhì)量完成。各項(xiàng)工作由與此相關(guān)的項(xiàng)目小組完成。進(jìn)程中小組成員各自安排自身的工作，但可以定期或隨時(shí)反饋信息并對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題協(xié)調(diào)解決。依據(jù)適當(dāng)?shù)男畔⑾到y(tǒng)工具，反饋與協(xié)調(diào)整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)行。其目標(biāo)為提高質(zhì)量、降低成本、縮短
產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期和產(chǎn)品上市時(shí)間。
①精益生產(chǎn)讓生產(chǎn)時(shí)間減少90%；
②精益生產(chǎn)讓庫(kù)存減少90%；
③精益生產(chǎn)使生產(chǎn)效率提高60%；
④精益生產(chǎn)使市場(chǎng)缺陷減少50%；
⑤精益生產(chǎn)讓廢品率降低50%；
⑥精益生產(chǎn)讓安全指數(shù)提50%。
就“精益生產(chǎn)”的特點(diǎn)來(lái)說(shuō)，部分企業(yè)內(nèi)部已經(jīng)有了雛形，TQM和并行工程已經(jīng)或多或少的在企業(yè)中得到初步應(yīng)用，可能出于多種因素的考慮未能深入應(yīng)用。從企業(yè)信息化的角度來(lái)看，把“精益生產(chǎn)”的模式應(yīng)用于企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)中，是IT人員思想趨于接近高層的表現(xiàn)，是企業(yè)IT人員提升的成果之一。