精益生產(chǎn)管理
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一、精益生產(chǎn)是什么？
精益生產(chǎn)（LeanProduction，簡稱LP）是美國麻省理工學院數(shù)位國際汽車計劃組織（IMVP）的專家對日本豐田準時化生產(chǎn)JIT（JustInTime）生產(chǎn)方式的贊譽稱呼。精，即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品（或下道工序急需的產(chǎn)品）；益，即所有經(jīng)營活動都要有益有效，具有經(jīng)濟效益。精益生產(chǎn)方式源于豐田生產(chǎn)方式，是由美國麻省理工學院組織世界上17個國家的專家、學者，花費5年時間，耗資500萬美元，以汽車工業(yè)這一開創(chuàng)大批量生產(chǎn)方式和精益生產(chǎn)方式JIT的典型工業(yè)為例，經(jīng)理論化后總結(jié)出來的。精益生產(chǎn)方式的優(yōu)越性不僅體現(xiàn)在生產(chǎn)制造系統(tǒng)，同樣也體現(xiàn)在產(chǎn)品開發(fā)、協(xié)作配套、營銷網(wǎng)絡(luò)以及經(jīng)營管理等各個方面，它是當前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式，也必將成為二十一世紀標準的全球生產(chǎn)體系。
二、精益生產(chǎn)的目標
（一）精益生產(chǎn)的基本目標
工業(yè)企業(yè)是以盈利為目的，社會經(jīng)濟組織。因此，最大限度地獲取利潤就成為企業(yè)的基本目標。企業(yè)通過"徹底排除浪費"，防止過量生產(chǎn)來實現(xiàn)企業(yè)的利潤目標的。為實現(xiàn)這一基本目的，精益生產(chǎn)必須能很好地實現(xiàn)以下三個子目標：零庫存、高柔性（多品種）、無缺陷。
（二）精益生產(chǎn)的子目標
1.零庫存
2.高柔性
（1）組織柔性
（2）勞動力柔性
（3）設(shè)備柔性:
3.零缺陷
（三）精益生產(chǎn)的終極目標
“零浪費”為精益生產(chǎn)的終極目標，具體表現(xiàn)在PICQMDS七個方面，目標細述為：
(1)“零”轉(zhuǎn)產(chǎn)工時浪費(Productso多品種混流生產(chǎn))
將加工工序的品種切換與裝配線的轉(zhuǎn)產(chǎn)時間浪費降為“零”或接近為“零”。
(2)“零”庫存(Inventoryo消減庫存)
將加工與裝配相連接流水化，消除中間庫存，變市場預估生產(chǎn)為接單同步生產(chǎn)，將產(chǎn)
品庫存降為零。
(3)“零”浪費(Costo全面成本控制)
消除多余制造、搬運、等待的浪費，實現(xiàn)零浪費。
(4)“零”不良(Qualityo高品質(zhì))
不良不是在檢查位檢出，而應該在產(chǎn)生的源頭消除它，追求零不良。
(5)“零”故障(Maintenanceo提高運轉(zhuǎn)率)
消除機械設(shè)備的故障停機，實現(xiàn)零故障。
(6)“零”停滯(Deliveryo快速反應、短交期)
最大限度地壓縮前置時間(Leadtime)。為此要消除中間停滯，實現(xiàn)“零”停滯。
(7)“零”災害(Safetyo安全第一)
人、工廠、產(chǎn)品全面安全預防檢查，實行SF巡查制度。