敏捷制造的實(shí)施方法探討
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敏捷制造戰(zhàn)略主要取決于企業(yè)在產(chǎn)業(yè)內(nèi)的相對(duì)競(jìng)爭(zhēng)地位和產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)。按照Porter的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)理論，企業(yè)主要有2種基本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)：低成本和差異性，從而形成了企業(yè)的3種基本戰(zhàn)略：成本領(lǐng)先、差異戰(zhàn)略和目標(biāo)集中。敏捷制造是這3種戰(zhàn)略的有機(jī)組合，例如，通過(guò)制造的分工合作降低制造成本以實(shí)現(xiàn)成本領(lǐng)先；通過(guò)設(shè)計(jì)合作進(jìn)入特定的細(xì)分市場(chǎng)實(shí)現(xiàn)差異戰(zhàn)略或目標(biāo)集中等。
近年來(lái), 美國(guó)和歐洲有許多公司在不同程度上應(yīng)用了敏捷制造與動(dòng)態(tài)聯(lián)盟的思想, 進(jìn)展很快。國(guó)內(nèi)有多項(xiàng)“863”高技術(shù)計(jì)劃項(xiàng)目展開(kāi)研究工作; 并有一些企業(yè)自發(fā)地采用開(kāi)發(fā)與營(yíng)銷并重的啞鈴型企業(yè)模式, 以“三來(lái)一補(bǔ)”等形式參與國(guó)際分工并取得成功。但仍存在不少不足之處: 如敏捷制造實(shí)質(zhì)與結(jié)構(gòu)體系的把握, 結(jié)合企業(yè)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)實(shí)施方法等。為此, 本文將探討企業(yè)如何實(shí)施敏捷制造戰(zhàn)略，以建立或增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
1 敏捷制造的實(shí)施
敏捷制造系統(tǒng)具有變結(jié)構(gòu)的開(kāi)放系統(tǒng)、系統(tǒng)要素?cái)?shù)目多且具有時(shí)變性、系統(tǒng)目標(biāo)難以定量描述、系統(tǒng)存在多種狀態(tài)、系統(tǒng)的狀態(tài)轉(zhuǎn)換必須在短時(shí)間完成、要素間的集成程度高，分解設(shè)計(jì)的方法已不適用、自組織現(xiàn)象的發(fā)生等特點(diǎn)。
敏捷制造系統(tǒng)的核心要素是組織、人員、技術(shù)。我們認(rèn)為還應(yīng)該補(bǔ)充一個(gè)要素：資源。這里資源應(yīng)是結(jié)構(gòu)化、敏捷化的，以滿足集成和重組的要求以及滿足時(shí)間上的約束。
敏捷制造戰(zhàn)略作為一種企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略，必須適應(yīng)企業(yè)在產(chǎn)業(yè)中的相對(duì)競(jìng)爭(zhēng)地位以及自身的敏捷化建設(shè)程度，同時(shí)受限于國(guó)家基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和區(qū)域經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)配置。筆者提出一種敏捷制造實(shí)施的方法，主要包括3級(jí)層次(供應(yīng)鏈合作、系列化制造合作和智能合作)和4大步驟(敏捷制造戰(zhàn)略選擇、敏捷化建設(shè)、敏捷制造系統(tǒng)建立和敏捷制造系統(tǒng)運(yùn)行與管理)。敏捷制造實(shí)施是一個(gè)不斷完善和發(fā)展的過(guò)程。
供應(yīng)鏈合作是通常的采購(gòu)與供應(yīng)關(guān)系；系列化制造合作則要求供貨商承擔(dān)一定的模塊化的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)任務(wù)；智能合作是合作的高級(jí)階段，可以是新產(chǎn)品的共同開(kāi)發(fā)和相關(guān)技術(shù)的共同研究等。企業(yè)根據(jù)實(shí)際需要，通過(guò)4大步驟，有所側(cè)重取舍，可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)特有的敏捷制造實(shí)施的供應(yīng)鏈合作和系列化制造合作，在此基礎(chǔ)上，進(jìn)一步可以實(shí)現(xiàn)智能合作。
1.1 敏捷制造的實(shí)施方法與敏捷制造總體技術(shù)的關(guān)系
敏捷制造的總體技術(shù)包括敏捷制造方法論和敏捷制造綜合基礎(chǔ)。前者用于正確考察、描述和分析敏捷制造系統(tǒng)，正確開(kāi)發(fā)和實(shí)施敏捷制造系統(tǒng)；后者為前者提供了全方位的支持環(huán)境、技術(shù)與工具等。
敏捷制造方法論包括敏捷制造哲理、描述體系和實(shí)施方法3部分。敏捷制造哲理總結(jié)了敏捷制造的思想，提出了敏捷制造的指導(dǎo)性原則。敏捷制造描述體系提供了敏捷制造的描述和分析方法。敏捷制造實(shí)施方法論述了建立并運(yùn)行一個(gè)敏捷制造系統(tǒng)的策略、模式和方法，指明了所需要的工具和技術(shù)，是敏捷制造技術(shù)的目的與核心。
敏捷制造綜合基礎(chǔ)包括敏捷制造使能技術(shù)與敏捷制造基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。敏捷制造使能技術(shù)包括：敏捷制造信息服務(wù)技術(shù)、敏捷管理技術(shù)、敏捷設(shè)計(jì)技術(shù)、可重組的和可重用的制造技術(shù)等。敏捷制造的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)包括信息基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、組織基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和智能基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。敏捷制造信息基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)是為敏捷制造服務(wù)的全球或國(guó)家信息基礎(chǔ)設(shè)施/企業(yè)信息基礎(chǔ)設(shè)施、相關(guān)的信息技術(shù)和信息服務(wù)的綜合體。
敏捷制造綜合基礎(chǔ)與敏捷制造方法論為敏捷制造的實(shí)施提供支持，其具體關(guān)系見(jiàn)圖1。
圖1 敏捷制造實(shí)施方法與敏捷制造總體技術(shù)的關(guān)系
1.2 敏捷制造實(shí)施方法的一般模式(見(jiàn)圖2)
敏捷制造實(shí)施的基礎(chǔ)是敏捷制造4類使能技術(shù)支持下的敏捷制造的三級(jí)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。企業(yè)的敏捷制造實(shí)施是一個(gè)全局性復(fù)雜過(guò)程，是長(zhǎng)期戰(zhàn)略項(xiàng)目，必須有計(jì)劃地實(shí)施，對(duì)實(shí)施過(guò)程從時(shí)間上、空間上分解細(xì)化。
1.2.1 企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略選擇
企業(yè)根據(jù)上述綜合分析企業(yè)的內(nèi)部條件和外部條件，首先確定企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)和短期目標(biāo)，確定企業(yè)的目標(biāo)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)；然后明確該競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)是如何由基本優(yōu)勢(shì)組合形成的（基本優(yōu)勢(shì)指企業(yè)在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、工藝、制造成本、速度、質(zhì)量和可靠性、市場(chǎng)營(yíng)銷、產(chǎn)品銷售、售后服務(wù)等方面的具體優(yōu)勢(shì)）；逐個(gè)分析本企業(yè)的基本優(yōu)勢(shì)的情況以及不具備的基本優(yōu)勢(shì)的可獲得性與合作獲得方式的合理性（合理性主要考慮對(duì)核心技術(shù)體系、目標(biāo)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)等企業(yè)目標(biāo)的貢獻(xiàn)、成本、時(shí)間、發(fā)展性和可靠性等因素）；在分析本企業(yè)的核心優(yōu)勢(shì)及其生命周期的基礎(chǔ)上，合理分配資源，強(qiáng)化和擴(kuò)展企業(yè)核心優(yōu)勢(shì)，強(qiáng)調(diào)發(fā)展具有差異性的核心優(yōu)勢(shì)，對(duì)處于生命周期的衰退期或因?yàn)槠髽I(yè)戰(zhàn)略需要而預(yù)備放棄的核心優(yōu)勢(shì)，可以通過(guò)多種方式加以利用，如在緊密合作層進(jìn)行該類核心優(yōu)勢(shì)的移植擴(kuò)展等；明確基本優(yōu)勢(shì)和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)獲得的方式，確定是由本企業(yè)自行發(fā)展或通過(guò)與其它企業(yè)的合作獲得；確定企業(yè)是否采用敏捷制造策略，如果采用，明確采用敏捷制造策略的時(shí)機(jī)、方式和程度，制訂明確具體的戰(zhàn)略目標(biāo)體系。
在分析的基礎(chǔ)上，企業(yè)管理層應(yīng)該為企業(yè)的敏捷制造戰(zhàn)略發(fā)展指明焦點(diǎn)、方向、目標(biāo)以及次序，做好相關(guān)的目標(biāo)制訂工作和目標(biāo)管理工作。
1.2.2 企業(yè)的敏捷化建設(shè)
對(duì)應(yīng)于企業(yè)不同層次的敏捷制造實(shí)施戰(zhàn)略，企業(yè)需要達(dá)到的敏捷化水平不同。企業(yè)可以根據(jù)需要，采用適當(dāng)水平的敏捷化戰(zhàn)略，適應(yīng)企業(yè)環(huán)境的變化，逐步向敏捷制造的高級(jí)形式發(fā)展，以減小投入，降低風(fēng)險(xiǎn)，獲得最大的投入/產(chǎn)出比。
企業(yè)的敏捷化建設(shè)主要包括2大方面：企業(yè)經(jīng)營(yíng)策略的相應(yīng)轉(zhuǎn)變和相關(guān)的技術(shù)準(zhǔn)備。前者是功能/過(guò)程/組織/人員/信息/資源等的相應(yīng)轉(zhuǎn)變與調(diào)整；后者包括一個(gè)使能技術(shù)集合，企業(yè)可以根據(jù)需要發(fā)展該技術(shù)集合中的某些技術(shù)子集。
企業(yè)經(jīng)營(yíng)策略有如下相應(yīng)轉(zhuǎn)變：
(1)員工的敏捷化綜合培訓(xùn) 企業(yè)須使員工對(duì)敏捷制造及其主要業(yè)務(wù)過(guò)程有充分認(rèn)識(shí)并進(jìn)行相應(yīng)培訓(xùn)：如支持敏捷制造的相關(guān)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、使能技術(shù)、相應(yīng)的任務(wù)、職責(zé)、協(xié)商機(jī)制與仲裁機(jī)制及相關(guān)的軟件和工具等。企業(yè)主管要在經(jīng)營(yíng)管理思想上建立敏捷化概念，主要包括企業(yè)敏捷化運(yùn)行模式、企業(yè)間敏捷合作的具體形式和可能的擴(kuò)展方式等。
(2)企業(yè)的功能/過(guò)程分析與重組 根據(jù)敏捷制造策略下業(yè)務(wù)過(guò)程的特點(diǎn)和需要，充分分析原有業(yè)務(wù)過(guò)程，結(jié)合企業(yè)相關(guān)人員的合作，采用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)支持，對(duì)與敏捷制造相關(guān)的核心業(yè)務(wù)過(guò)程進(jìn)行物理上的或邏輯上的重組，重構(gòu)企業(yè)敏捷化價(jià)值傳遞過(guò)程，簡(jiǎn)化業(yè)務(wù)流程，加強(qiáng)協(xié)調(diào)和控制，并為重構(gòu)后的流程提供必要的設(shè)備和支持環(huán)境。其業(yè)務(wù)過(guò)程重組的主要原則如下：壓縮組織結(jié)構(gòu)層次、簡(jiǎn)化業(yè)務(wù)流程、提供相應(yīng)技術(shù)支持、適度分權(quán)、適度采用面向任務(wù)或產(chǎn)品的項(xiàng)目組等組織形式、全面關(guān)心員工發(fā)展。
(3)相應(yīng)的組織/人員/信息/資源/功能等的調(diào)整 企業(yè)根據(jù)重組后的過(guò)程的需要，重新定義各職能部門的功能，明確其組織、人員，定義組織間的關(guān)系和有關(guān)資源，協(xié)調(diào)沖突，并同時(shí)具有靈活性和穩(wěn)定性。建議組織上采用項(xiàng)目組、矩陣管理等方式，形成生命周期與市場(chǎng)機(jī)遇對(duì)應(yīng)的“虛擬組織”機(jī)制等。在邏輯上或?qū)嶋H上建立綜合調(diào)配中心，綜合處理過(guò)程調(diào)整的資源調(diào)配、組織協(xié)調(diào)等工作。可以采用以信息技術(shù)為基礎(chǔ)的、按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)劃分的、邏輯上的或“虛擬”的集成產(chǎn)品開(kāi)發(fā)組，在獲得市場(chǎng)機(jī)遇后建立，在產(chǎn)品生命周期中根據(jù)需要進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，在產(chǎn)品生命周期結(jié)束后解散。
(4)敏捷制造綜合基礎(chǔ)的建設(shè) 建立企業(yè)敏捷制造信息基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，根據(jù)不同層次合作的不同需求，建立企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)，采用工程數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，建立集成的產(chǎn)品與過(guò)程管理系統(tǒng)；建立與維護(hù)企業(yè)的敏捷制造組織基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，企業(yè)要為各種基本優(yōu)勢(shì)的合作與獲得建立完整的組織體系，按照企業(yè)戰(zhàn)略，依據(jù)核心優(yōu)勢(shì)和商業(yè)信譽(yù)，建立與關(guān)聯(lián)企業(yè)事前的合作意向，明確合作方式，以確保核心合作企業(yè)群和松散合作企業(yè)群能在需要時(shí)提供必要的動(dòng)態(tài)合作；如果可能，還可以進(jìn)行敏捷設(shè)計(jì)和智能基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上的合作。
企業(yè)可以根據(jù)需要，合理選擇適當(dāng)?shù)拿艚葜圃焓鼓芗夹g(shù)子集，完成企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)。
1.2.3 敏捷制造系統(tǒng)的建構(gòu)
敏捷制造系統(tǒng)的建立可分為方案設(shè)計(jì)和方案實(shí)施2大部分。
在前述步驟的基礎(chǔ)上，采用敏捷制造的描述體系，考慮敏捷制造的需求與系統(tǒng)的要素，進(jìn)行方案設(shè)計(jì)。首先完整描述企業(yè)敏捷制造目標(biāo)體系與系統(tǒng)，再確定實(shí)現(xiàn)方法與技術(shù)手段，建立完整的方案。設(shè)計(jì)方案分為基本框架系統(tǒng)設(shè)計(jì)和實(shí)例化2個(gè)階段，前一階段解決基本技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，建立核心的、可擴(kuò)展的系統(tǒng)參考模型和框架系統(tǒng)方案；后一階段則根據(jù)項(xiàng)目和競(jìng)標(biāo)結(jié)果，形成在企業(yè)戰(zhàn)略合作關(guān)系上具有較長(zhǎng)生命周期，在項(xiàng)目合作上具有較靈活和快速變化的生命周期的具體系統(tǒng)。設(shè)計(jì)方案在風(fēng)險(xiǎn)/利潤(rùn)框架下，以敏捷制造的過(guò)程/控制視圖為核心，設(shè)計(jì)敏捷制造組織；設(shè)計(jì)方案以關(guān)鍵過(guò)程（物流過(guò)程、設(shè)計(jì)的信息流過(guò)程、管理與決策過(guò)程、現(xiàn)金流與財(cái)務(wù)管理過(guò)程等）為核心，確定相應(yīng)的組織、資源，以信息的完整集成聯(lián)系整個(gè)系統(tǒng)。由于該系統(tǒng)是一個(gè)動(dòng)態(tài)的系統(tǒng)，具有建立、運(yùn)行、清算解體的生命周期，具有組織成員合作關(guān)系的相對(duì)穩(wěn)定性、長(zhǎng)期性和以項(xiàng)目機(jī)遇形成的虛擬組織的相對(duì)可變性和暫時(shí)性，在方案中要保證系統(tǒng)核心部分的相對(duì)穩(wěn)定性和系統(tǒng)的可變性，同時(shí)對(duì)該動(dòng)態(tài)系統(tǒng)建立可靠的保證機(jī)制。
方案實(shí)施是復(fù)雜的過(guò)程，需要領(lǐng)導(dǎo)推動(dòng)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，完成相應(yīng)的轉(zhuǎn)變，選擇適當(dāng)?shù)募夹g(shù)支持。要對(duì)敏捷制造系統(tǒng)實(shí)施方案進(jìn)行空間上、時(shí)間上、邏輯上的細(xì)化，要經(jīng)過(guò)方案設(shè)計(jì)、方案實(shí)施、運(yùn)行與評(píng)價(jià)、方案改進(jìn)、再實(shí)施的循環(huán)提高過(guò)程，逐步實(shí)施，不斷改進(jìn)。
1.2.4 敏捷制造系統(tǒng)的運(yùn)行與管理
敏捷制造系統(tǒng)會(huì)反復(fù)經(jīng)歷由市場(chǎng)機(jī)遇或生產(chǎn)任務(wù)變化所導(dǎo)致的建立、運(yùn)行、清算解體的相對(duì)較穩(wěn)定的、周期較長(zhǎng)的系統(tǒng)生命周期，系統(tǒng)生命周期中又存在各個(gè)具體項(xiàng)目的不斷進(jìn)行的建立、運(yùn)行、解體的相對(duì)較快速多變的項(xiàng)目生命周期。
鑒于敏捷制造系統(tǒng)運(yùn)行的復(fù)雜性，因此應(yīng)當(dāng)在敏捷制造方法論的指導(dǎo)下，對(duì)系統(tǒng)的功能、過(guò)程、組織/人員、信息、資源、利潤(rùn)框架等進(jìn)行綜合管理。系統(tǒng)運(yùn)行管理的主要內(nèi)容有系統(tǒng)的描述與分析方法、決策、管理方法、評(píng)價(jià)體系/保證體系/安全體系、技術(shù)支持等。圖3給出了敏捷制造系統(tǒng)運(yùn)行的一種模式。
敏捷制造系統(tǒng)的描述與分析方法主要采用Petri網(wǎng)、結(jié)構(gòu)化分析方法、層次分析法、系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)等方法，建立企業(yè)模型，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ哌M(jìn)行管理；在分析的基礎(chǔ)上，進(jìn)行敏捷制造的企業(yè)決策，主要指企業(yè)戰(zhàn)略和有關(guān)企業(yè)合作的核心問(wèn)題，生命周期的決策與管理等；對(duì)系統(tǒng)功能如設(shè)計(jì)合作、制造合作、敏捷后勤等采用以PDM為核心的管理方法，進(jìn)行工作流管理，協(xié)調(diào)資源競(jìng)爭(zhēng)，保證工作流完整、穩(wěn)定和可靠；企業(yè)根據(jù)一定的評(píng)價(jià)指標(biāo)體系對(duì)敏捷制造的合作建構(gòu)和企業(yè)運(yùn)行進(jìn)行評(píng)價(jià)和動(dòng)態(tài)調(diào)整；建立和完善保證體系/安全體系；在此基礎(chǔ)上，合理配置組織和人員，根據(jù)需要調(diào)整業(yè)務(wù)流程。通過(guò)運(yùn)行、評(píng)價(jià)和動(dòng)態(tài)的改進(jìn)，使得敏捷制造系統(tǒng)，在不斷提高的水平上進(jìn)行敏捷制造合作。
2 敏捷制造實(shí)施的一個(gè)框架性方案
企業(yè)的一種敏捷制造實(shí)施方案見(jiàn)圖4，主要分為市場(chǎng)分析與評(píng)估、敏捷化設(shè)計(jì)、敏捷化制造合作、敏捷后勤與合作、敏捷化銷售與服務(wù)合作等功能。
該方案要求企業(yè)已具有一定的敏捷化基礎(chǔ)，主要有：以成組技術(shù)為核心的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化和零件管理，包括BOM管理和產(chǎn)品的ABC分類管理（將零部件分為3類，C類是標(biāo)準(zhǔn)件和外協(xié)件，B類為典型的變型零件，A類是與用戶需求有關(guān)的特殊零部件）基礎(chǔ)上的分類樹管理；產(chǎn)品的編碼；產(chǎn)品數(shù)據(jù)和產(chǎn)品技術(shù)文件的系統(tǒng)化；建立適用于變型設(shè)計(jì)的產(chǎn)品模型（包括產(chǎn)品的無(wú)參數(shù)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖、參數(shù)表，進(jìn)一步應(yīng)該包括相應(yīng)的工藝甚至數(shù)控指令）。建立支持框架系統(tǒng)和運(yùn)行物理環(huán)境：如采用產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM）進(jìn)行管理、采用企業(yè)間設(shè)計(jì)合作，建立群組工作支持環(huán)境。
該方案的核心業(yè)務(wù)過(guò)程如下：企業(yè)首先進(jìn)行市場(chǎng)分析與技術(shù)評(píng)估，在需求預(yù)測(cè)和定單的基礎(chǔ)上，采用質(zhì)量功能配置（QFD）、價(jià)值工程等技術(shù)，按照需求、重要性、成本和技術(shù)難度等評(píng)價(jià)指標(biāo)進(jìn)行評(píng)價(jià)，將需求轉(zhuǎn)化為對(duì)應(yīng)的工程目標(biāo)。然后對(duì)工程目標(biāo)進(jìn)行敏捷化設(shè)計(jì)。將產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程分成全新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和組合產(chǎn)品、變型產(chǎn)品設(shè)計(jì)2部分，對(duì)后者在產(chǎn)品模型基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)模塊化、參數(shù)化設(shè)計(jì)，得到產(chǎn)品初步設(shè)計(jì)方案。這里分2種情況：①企業(yè)自行完成設(shè)計(jì)任務(wù)；②通過(guò)企業(yè)間合作完成設(shè)計(jì)任務(wù)。后者以競(jìng)標(biāo)方式尋找、建立合作關(guān)系，采用群組合作方式，在產(chǎn)品模型基礎(chǔ)上的合作設(shè)計(jì)，主要完成對(duì)本企業(yè)是A類零部件而對(duì)合作企業(yè)是B類零部件的模塊設(shè)計(jì)。通過(guò)向下游的設(shè)計(jì)預(yù)發(fā)布，采用成熟的設(shè)計(jì)與工藝并結(jié)合物料情況，形成詳細(xì)設(shè)計(jì)方案。然后，對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)，分析確定需要外購(gòu)/外協(xié)的零部件，制定生產(chǎn)計(jì)劃，動(dòng)態(tài)調(diào)配資源組織制造活動(dòng)。建立邏輯上的或?qū)嶋H的臨時(shí)性功能組織，如企業(yè)綜合調(diào)配中心，協(xié)調(diào)相應(yīng)的組織關(guān)系、業(yè)務(wù)關(guān)系、動(dòng)態(tài)配置資源，采用PDM等系統(tǒng)、工作流管理等技術(shù)，對(duì)企業(yè)的業(yè)務(wù)過(guò)程與產(chǎn)品信息進(jìn)行集成管理。在生產(chǎn)系統(tǒng)與后勤方面相應(yīng)調(diào)整，增加生產(chǎn)系統(tǒng)柔性，采用設(shè)備的成組布置、通用與專用設(shè)備的合理搭配，與工藝規(guī)劃的適當(dāng)結(jié)合，提高制造的品種能力和數(shù)量能力，適應(yīng)分工協(xié)作制造的要求。對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控與評(píng)價(jià)，不斷改進(jìn)系統(tǒng)性能。