精益生產(chǎn)同步化實施要點
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精益生產(chǎn)同步化，指的是多品種同步化及工藝流水同步化。實施精益生產(chǎn)同步化需要注意以下五個要點：
1、堅持精益生產(chǎn)的基本方針，實現(xiàn)“一個流”生產(chǎn)
精益生產(chǎn)同步化與精益JIT的基本方針原則是一致的，即只制造可以賣掉的產(chǎn)品，重視整體工藝的銜接（即流水化的整體工藝整合），最后實現(xiàn)“一個流”生產(chǎn)。因此，它也是消除各工序不可靠因素，全面整合人、機、料的作業(yè)方法。
2、全面改善硬件系統(tǒng)，實現(xiàn)多品種同步化生產(chǎn)
單元化推進中硬件改造的重點集中在兩大方面：一個是設(shè)備，一個是物料配送。設(shè)備改造注重小型化、簡易半自動化，表現(xiàn)為以下四個方面：
①小型專用機改造：對采購市場上通用的小型單一功能的設(shè)備進行實用性改造。
②半人工、半自動化改造：小型機在降低速度的同事，進行連續(xù)加工的半人工、半自動化改造。
③可移動化改造：因為品種多，所以工藝變化多，因此只需要對設(shè)備改造，使其可移動。
④低成本簡易自動化改造（LCIA，Low Cost Intelligent Automation）：從物料供應(yīng)排列、計數(shù)到加工傳遞進行機電一體的低成本簡易自動化改造。
3、以
現(xiàn)場管理為主的生產(chǎn)運營體制改善
生產(chǎn)部門的運營方法以現(xiàn)場目視管理改善、現(xiàn)場自律控制為主，將電腦MRP物料控制方法改為物料單和物料合二為一的看板現(xiàn)場控制方式，配合快速異常應(yīng)對的控制管理，使管理維護和計劃控制目視化、現(xiàn)場化。為此，生產(chǎn)部門必須強化改善現(xiàn)場異常處理的效率和速度。另外，改善轉(zhuǎn)產(chǎn)效率管理，作為小批量單元生產(chǎn)的轉(zhuǎn)產(chǎn)標準化，必須實施IE現(xiàn)場化，IE隨時對現(xiàn)場進行數(shù)據(jù)支持，調(diào)整工藝、人員配置及進行作業(yè)改善。實現(xiàn)柔性生產(chǎn)工藝設(shè)計和管理，是單元生產(chǎn)的技術(shù)關(guān)鍵。
4、建立多能工訓(xùn)練評價體系，量化地評價員工能力，發(fā)掘員工潛力
單元生產(chǎn)的提升和推進中，必然會碰到能否正確評價每位員工技能及培養(yǎng)人員多能化的問題。這個問題得到了解決，不僅僅有助于單元生產(chǎn)方式的落實，更是中國企業(yè)在
員工管理水平上的一個質(zhì)的飛躍。因為員工素養(yǎng)一直以來都是大多數(shù)企業(yè)在管理上面臨的嚴重瓶頸，所以，精益生產(chǎn)的多能工評價體系將給國內(nèi)企業(yè)提供一個非常完善和優(yōu)秀的管理改革工具。
5、單元生產(chǎn)線的改善與改革的推進方法
單元生產(chǎn)方式的推進與改革有很多不被了解的技巧和體系，主要的推進項目有以下六項：
①推進組織機構(gòu)的構(gòu)成、功能、人員職責(zé)
②總體推進時程計劃方案（量體裁衣）
③評價委員會及評價體系
④推進績效指標的考核評估
⑥人才培養(yǎng)、教育訓(xùn)練體系