【IE/精益生產(chǎn)】SMED快速換模的基本方法
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我們的大多數(shù)工廠在進行換模具的時候，所需要的時間是可以被壓縮的，效率可以更高。
換模時間長不僅影響生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，還會影響企業(yè)進行產(chǎn)品轉(zhuǎn)換的決策。換模時間長，企業(yè)就不太愿意頻繁更換模具，從而影響了適應(yīng)小批量多批次的市場需求。
一、更換模具時，一般所耗費的時間包括：
1、取下模具的時間。
2、進行作業(yè)臺清掃、整理的時間。
3、尋找、拿取新模具的時間。
4、安裝新模具的時間。
5、進行調(diào)整的時間。
其中，取下模具的時間、安裝新模具的時間、調(diào)整時間屬于必須停機才能進行的，叫內(nèi)部時間；而進行作業(yè)臺清掃整理的時間、尋找和拿取新模具的時間不一定非要停機才能進行，叫外部時間。
二、進行快速換模的基本方法：
1、盡量將內(nèi)部時間轉(zhuǎn)換為外部時間，縮短停機換模時間。
2、提高內(nèi)部換模效率。
下面就這兩個基本方法分別進行介紹。
三、將內(nèi)部時間轉(zhuǎn)換為外部時間，做好前期準(zhǔn)備
在還沒有停機的時候就做好前期準(zhǔn)備，比如：如工裝夾具準(zhǔn)備；零部件準(zhǔn)備；作業(yè)指導(dǎo)書準(zhǔn)備；升降工具、作業(yè)臺準(zhǔn)備等。
將取拿新模具，清潔新模具，取拿試產(chǎn)部件等活動在不需要停機時準(zhǔn)備好。
然后，進行一些與模具有關(guān)的預(yù)先工作，比如：預(yù)裝配、預(yù)設(shè)定、預(yù)清潔、預(yù)熱等等。
通過對以上事項進行檢討和準(zhǔn)備，為內(nèi)部換模的高效率實現(xiàn)以下三個目標(biāo)：
?不尋找：物品、零部件、工具充分定置，不用尋找。
?不移動：配置不需要兩次以上搬動的放置臺或者放置場所。
?不多用：除了必要的工具以外，不多使用其它工具。
四、提高內(nèi)部換模效率
1、簡化模具取按動作
減少卸下和安裝模具過程中的”轉(zhuǎn)身”動作；將多個拿放動作簡化為一個動作；單個動作一次放好；使用裝配架、模板等；使用標(biāo)準(zhǔn)工具、同型號同大小的螺絲和螺栓等。
2、多人并行工作
為了縮短停機換模時間，可以在停機換模時間，多人同時進行換模工作。
并行協(xié)同工作要注意提前進行好溝通，明確分工，以免產(chǎn)生多余動作，更要避免出現(xiàn)操作遺漏。
3、縮短調(diào)整時間
首先分析是要調(diào)整什么，是調(diào)整位置還是調(diào)整尺寸。
然后分析調(diào)整的原因，是因為累積誤差還是標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一。
還要分析是否與安裝、調(diào)整的熟練程度有關(guān)。
通過分析，找到對策，改善調(diào)整動作和方法，爭取一次成功。
上述方法是一些基本原則，只能給各位一些借鑒。每個企業(yè)都要根據(jù)自己企業(yè)現(xiàn)場設(shè)備與工藝的特點，摸索出具有自己特色的快速換模流程。