【課程內(nèi)容】
◇
現(xiàn)場(chǎng)管理人員的角色定位
現(xiàn)場(chǎng)管理者的定義
影響現(xiàn)場(chǎng)管理者的環(huán)境因素
管理各階層的功能比重
現(xiàn)場(chǎng)管理者的職責(zé)
現(xiàn)場(chǎng)管理者的責(zé)任
現(xiàn)場(chǎng)管理者所需的技巧
現(xiàn)場(chǎng)管理者的職務(wù)描述
◇ 現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)具備的基本心態(tài)與認(rèn)知
問題意識(shí)與創(chuàng)造力
什么是問題
問題意識(shí)的定義
問題及其種類
工廠常見問題
PDCA問題解決的流程
◇ 現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)--如何運(yùn)用
5S和目視管理
為什么5S是工廠管理合理化的根本
5S的核心與實(shí)質(zhì)
目視管理
創(chuàng)建和應(yīng)用不同類型的視覺控制工具
5S的效用
◇ 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度與過程控制
何謂瓶頸管理
如何化解生產(chǎn)瓶頸環(huán)節(jié)的制約
如何解決瓶頸
生產(chǎn)負(fù)荷平衡
如何通過快速換型技術(shù)實(shí)現(xiàn)多品種生產(chǎn)轉(zhuǎn)換
快速換型的概念和方案
換型的過程分析
針對(duì)小批量生產(chǎn)的作業(yè)調(diào)度與監(jiān)控
◇ 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改進(jìn)
如何識(shí)別質(zhì)量問題
特性要因分析方法
質(zhì)量問題的對(duì)應(yīng)流程與要點(diǎn)
QC作業(yè)流程
◇ 現(xiàn)場(chǎng)成本控制
現(xiàn)場(chǎng)
成本管理的主要指標(biāo)
降低制造成本的主要途徑
減少現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的活動(dòng)方法
運(yùn)用低成本的方式對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行改善
◇ 現(xiàn)場(chǎng)
設(shè)備管理TPM
現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理的考量指標(biāo)
設(shè)備的七大損失
工廠設(shè)備管理的誤區(qū)
設(shè)備的綜合效率
改善慢性損失向零故障挑戰(zhàn)
◇現(xiàn)場(chǎng)人員管理
新型的上下級(jí)關(guān)系
自我培養(yǎng)與培養(yǎng)下屬的意識(shí)
如何有效的指導(dǎo)與輔導(dǎo)下屬
如何塑造持續(xù)學(xué)習(xí)與改善的現(xiàn)場(chǎng)氛圍
如何有效的向上級(jí)溝通與匯報(bào)
同級(jí)部門之間溝通與反饋的技巧
人際技巧與關(guān)系處理
激勵(lì)下屬的技巧與方法