課程內(nèi)容：
一、
現(xiàn)場(chǎng)管理的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理
◆現(xiàn)場(chǎng)管理的認(rèn)識(shí)與現(xiàn)況缺失分析
◆現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn)
◆現(xiàn)場(chǎng)管理如何應(yīng)對(duì)多變的市場(chǎng)
◆現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)信息管理技巧
◆日常常用管理工具的使用與工作技巧
◆現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律
◆人、機(jī)、料、法、環(huán)（4MIE）標(biāo)準(zhǔn)化
◆現(xiàn)場(chǎng)三現(xiàn)三直管理
◆現(xiàn)場(chǎng)管理做好三件事
二、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
◆現(xiàn)場(chǎng)管理作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化
◆標(biāo)準(zhǔn)化的6大特點(diǎn)
◆認(rèn)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
◆標(biāo)準(zhǔn)化的三要素
◆實(shí)例分享:VCD欣賞《標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)》
◆通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化獲得穩(wěn)定發(fā)展
◆建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化
◆作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的制定和管理（SOP）
◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)之構(gòu)成要素
◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化及標(biāo)準(zhǔn)文書(shū)的重要作用
◆如何推廣和應(yīng)用OPL
◆實(shí)例分享:五百?gòu)?qiáng)企業(yè)OPL應(yīng)用
◆練習(xí)：自己做做看
三、實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作步驟
◆什么是標(biāo)準(zhǔn)化操作
◆為什么要實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化操作
◆如何開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)化操作
◆作業(yè)測(cè)定的方法
◆時(shí)間分析的認(rèn)識(shí)
◆如何設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間
◆標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的用途與作用
◆標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成
◆如何制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間
◆如何運(yùn)用時(shí)間觀測(cè)法設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間
◆案例：VCD欣賞并分析
◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理
◆標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義
◆標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的實(shí)際測(cè)定
◆標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理的基本步驟
◆運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確定人工用量
◆運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行績(jī)效考核
◆生產(chǎn)定額完成率達(dá)標(biāo)跟進(jìn)管理
◆生產(chǎn)周期管理
◆交貨期管理
◆工序標(biāo)準(zhǔn)化與現(xiàn)場(chǎng)均衡
四、建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)流程
◆通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)平衡
◆認(rèn)識(shí)生產(chǎn)平衡
◆生產(chǎn)平衡的流程標(biāo)準(zhǔn)
◆合理的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布局
◆如何做生產(chǎn)平衡
◆生產(chǎn)平衡的難點(diǎn)
◆生產(chǎn)平衡的計(jì)算方式
◆實(shí)現(xiàn)一個(gè)流或經(jīng)濟(jì)批量流生產(chǎn)
◆實(shí)現(xiàn)單元式生產(chǎn)方式
◆案例：一個(gè)流VCD觀賞
五、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)改善與效率提升
◆現(xiàn)場(chǎng)改善是成本降低的基礎(chǔ)
◆工作改善的誤區(qū)
◆改善給企業(yè)和個(gè)人帶來(lái)的影響
◆改善的兩個(gè)必要承諾
◆問(wèn)題管理
◆改善合理化四步驟
◆PDCA循環(huán)改善工具
◆現(xiàn)場(chǎng)中常見(jiàn)的七大浪費(fèi)
◆識(shí)別并改善企業(yè)瓶頸
◆推行精細(xì)生產(chǎn)必要性
◆現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)維持和改進(jìn)
◆改善的八字訣
◆工作效率提升
五、識(shí)別和消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)
◆浪費(fèi)及類(lèi)型
◆如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)
◆工廠中常見(jiàn)的浪費(fèi)及控制
◆如何消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)并挖掘成本浪費(fèi)
◆如何清除員工的浪費(fèi)
◆精減組織、工作抽樣
◆提高勞動(dòng)效率，消除系統(tǒng)損耗
◆如何降低材料損耗零缺陷技術(shù)
◆在企業(yè)中樹(shù)立杜絕浪費(fèi)意識(shí)
◆減少材料的在線庫(kù)存量
◆
TPM-全員設(shè)備保養(yǎng)體制
◆生產(chǎn)效率DLP計(jì)算
◆全員推行限制浪費(fèi)法來(lái)控制與削減成本
六、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)目視化管理標(biāo)準(zhǔn)
◆目視管理的內(nèi)容與效果
◆目視管理的水準(zhǔn)
◆目視管理12種工具
思考題：請(qǐng)結(jié)合工廠的實(shí)際,想一想工廠的哪些方面運(yùn)用目視管理?
◆目視化管理的工具之一
看板管理
◆管理看板的作用
◆看板的內(nèi)容
◆看板的制作要求
◆案例圖片：演練：自己動(dòng)手做看板
七、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)分析
◆質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)體系建立
◆作業(yè)計(jì)劃管理標(biāo)準(zhǔn)體系
◆
5S現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)體系
◆
設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化
◆現(xiàn)場(chǎng)物料管理標(biāo)準(zhǔn)化
◆倉(cāng)庫(kù)貨物管理標(biāo)準(zhǔn)化
◆搬運(yùn)管理
◆安全管理標(biāo)準(zhǔn)化
◆文化、事務(wù)性（會(huì)議、信息）管理標(biāo)準(zhǔn)化
◆人員管理標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)施要點(diǎn)（含合理化建議）
經(jīng)驗(yàn)交流與實(shí)務(wù)問(wèn)題討論