生產(chǎn)管理：生產(chǎn)過(guò)程分析
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生產(chǎn)過(guò)程分析是指要分析生產(chǎn)過(guò)程中勞動(dòng)者的操作程序、人機(jī)程序、物流程序。通過(guò)分析，改進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程的組織管理及其工作方法，使生產(chǎn)過(guò)程合理化、科學(xué)化，從而提高生產(chǎn)效率。
在生產(chǎn)過(guò)程分析中，常用到一些程序圖，常用的程序圖如下表1所列示：
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程序圖形式 |
用途 |
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作業(yè)程序圖 |
顯示材料從投入到生產(chǎn)開(kāi)始，直到加工成零件，或裝備成產(chǎn)品為止，所經(jīng)過(guò)的各種作業(yè)（包括搬運(yùn)和檢查） |
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流動(dòng)程序圖 |
顯示材料、表格式單據(jù)以及作業(yè)流動(dòng)所要經(jīng)過(guò)的全部程序，它比作業(yè)程序圖更為詳細(xì)，補(bǔ)充了儲(chǔ)存等待情況以及工作所行經(jīng)的距離或時(shí)間。 |
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流程圖 |
在工廠或車(chē)間平面圖上標(biāo)出各種零件通過(guò)車(chē)間的路線，以箭頭表示運(yùn)輸路線的方向與行程距離。 |
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人機(jī)程序圖 |
分析同一個(gè)操作循環(huán)，同一個(gè)工作地點(diǎn)的各種動(dòng)作并且把工人與機(jī)器在同一操作循環(huán)內(nèi)相互的時(shí)間關(guān)系清楚地表示出來(lái)。 |
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雙手操作程序圖 |
記錄和分析工人的雙手動(dòng)作，以及它們之間的相互關(guān)系，是研究和擬定工人操作方法的有效工具 |
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線圖 |
記錄工人在工作區(qū)域內(nèi)，在各個(gè)工作地之間，帶材料或不帶材料，作不定時(shí)的往返移動(dòng)的路線。與流程圖的區(qū)別在于線圖研究的是人流，流程圖研究的是物流。 |
生產(chǎn)過(guò)程分析包括的內(nèi)容很多，其具體有以下五個(gè)方面：
1、生產(chǎn)方法分析。生產(chǎn)方法分析就是要分析勞動(dòng)者是怎樣利用機(jī)器設(shè)備對(duì)勞動(dòng)對(duì)象進(jìn)行加工的。分析這道工序的目的是什么，為什么要這臺(tái)設(shè)備，為什么要這樣操作，可否調(diào)整、合并、改進(jìn)，勞動(dòng)者的技術(shù)水平與熟練程度是否與之相適應(yīng)等。
2、原材料與元器件分析。這就是對(duì)原材料與器件進(jìn)行價(jià)值分析。分析它們能否達(dá)到功能要求，選用是否合適，可否用代用品，能否保證質(zhì)量，利用率多高等。
3、設(shè)備與工具分析。這是對(duì)設(shè)備與工具進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，分析工件的精度要求以及設(shè)備設(shè)備、工具所能達(dá)到的精度要求能否滿(mǎn)足等。
4、運(yùn)輸分析。產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中搬運(yùn)量是很大的，應(yīng)分析工件的運(yùn)輸路線、距離以及運(yùn)輸工具的選擇是否合理。研究減少運(yùn)輸距離與費(fèi)用的辦法，在分析中可用以下兩個(gè)指標(biāo)。其計(jì)算方法是：運(yùn)輸分析的主要目的，是降低以上兩個(gè)指標(biāo)。在具體研究分析時(shí)，畫(huà)出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的平面圖，把現(xiàn)有的物流過(guò)程標(biāo)在圖上。在此基礎(chǔ)上再研究如何縮短運(yùn)輸距離，采用什么方法便于運(yùn)輸。
5、檢查分析。這是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量分析，分析公差是否確定合理，檢查項(xiàng)目是否必要，以及能否保證質(zhì)量等。
生產(chǎn)過(guò)程分析步驟
1、定義目標(biāo)。
2、確定調(diào)查的范圍和時(shí)間段。
3、定義所采集的數(shù)據(jù)并檢查可用性。
4、抽樣采集數(shù)據(jù)，檢查數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
5、采集生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)。
6、分析、擬訂報(bào)告。
7、采取改進(jìn)措施并對(duì)其進(jìn)行檢查。