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          培訓(xùn)文章

          精益生產(chǎn)中的柔性制造理念和方法

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          柔性制造是一種全新的和高境界的制造理念,實現(xiàn)柔性制造可以大大地降低生產(chǎn)成本,強化企業(yè)的競爭力。因此我們要以持續(xù)改善的精神去思考去創(chuàng)造。為了更好的了解柔性制造.
          1、一人生產(chǎn)方式:我們看到過這樣的情形,某產(chǎn)品的裝配時間總共不足10分鐘,但是它還是被安排在一條數(shù)十米長的流水線上,而裝配工作則由線上的數(shù)十人來完成,每個人的作業(yè)時間不過10、20秒。針對這樣一些作業(yè)時間相對較

          短、產(chǎn)量不大的產(chǎn)品,如果能夠打破常規(guī)(流水線生產(chǎn)),改由每一個員工單獨完成整個產(chǎn)品裝配任務(wù)的話,我們將獲得意想不到的效果。同時,由于工作績效(品質(zhì)、效率、成本)與員工個人直接相關(guān),一人生產(chǎn)方式除了具有細胞生產(chǎn)
          的優(yōu)點之外,還能夠大大地提高員工的品質(zhì)意識、成本意識和競爭意識,促進員工成長。
          2、細胞生產(chǎn)方式:與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式比較,細胞生產(chǎn)方式有兩個特點,一個是規(guī)模小(生產(chǎn)線短,操作人員少),另一個是標準化之后的小生產(chǎn)細胞可以簡單復(fù)制。由于這兩個特點,細胞生產(chǎn)方式能夠?qū)崿F(xiàn)(1)簡單應(yīng)對產(chǎn)量
          的變化,通過復(fù)制一個或以上的細胞就能夠滿足細胞生產(chǎn)能力整數(shù)倍的生產(chǎn)需求;(2)減少場地占用,細胞是可以簡單復(fù)制的(細胞生產(chǎn)線可以在一天內(nèi)搭建完成),因此不需要的時候可以簡單拆除,節(jié)省場地;(3)每一個細胞的作業(yè)
          人數(shù)少,降低了平衡工位間作業(yè)時間的難度,工位間作業(yè)時間差異小,生產(chǎn)效率高;(4)通過合理組合員工,即由能力相當?shù)膯T工組合成細胞,可以發(fā)揮員工最高的作業(yè)能力水平。如果能夠根據(jù)每一個細胞的產(chǎn)能給予相應(yīng)的獎勵,還有
          利于促成細胞間的良性競爭。細胞生產(chǎn)線的形式是多樣的,有O形,也有U形,有餐臺形,也有推車形等等。
          3、柔性設(shè)備的利用:一種叫做柔性管的產(chǎn)品(有塑膠的也有金屬的)開始受到青睞。從前,許多企業(yè)都會外購標準流水線用作生產(chǎn),現(xiàn)在卻逐步被自己拼裝的簡易柔性生產(chǎn)線取代。比較而言,柔性生產(chǎn)線首先可降低設(shè)備投資70-90%
          以上,其次,設(shè)備安裝不需要專業(yè)人員,一般員工即可快速地在一個周末完成安裝,第三,不需要時可以隨時拆除,提高場地利用效率。
          4、一個流生產(chǎn)方式:一個流生產(chǎn)方式是這樣實現(xiàn)的,即取消機器間的臺車,并通過合理的工序安排和機器間滑板的設(shè)置讓產(chǎn)品在機器間單個流動起來。它的好處是,(1)極大地減少了中間產(chǎn)品庫存,減少資金和場地的占用;(2)消
          除機器間的無謂搬運,減少對搬運工具的依賴;(3)當產(chǎn)品發(fā)生品質(zhì)問題時,可以及時將信息反饋到前部,避免造成大量中間產(chǎn)品的報廢。一個流生產(chǎn)方式不僅適用于機械加工,也適用于產(chǎn)品裝配的過程。
          5、固定線和變動線方式:根據(jù)某產(chǎn)品產(chǎn)量的變動情況,設(shè)置兩類生產(chǎn)線,一類是滿足某一相對固定最的固定生產(chǎn)線,另一類是用來滿足變動部分的變動生產(chǎn)線。通常,傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備被用作固定線,而柔性設(shè)備或細胞生產(chǎn)方式等被用
          作變動生產(chǎn)線。為了徹底降低成本,在日本變動線往往招用勞務(wù)公司派遣的零時工(Part-Time)來應(yīng)對,不需要時可以隨時退回。
          6、臺車生產(chǎn)方式:我們經(jīng)常看到一個產(chǎn)品在制造過程中,從一條線上轉(zhuǎn)移到另一條線上,轉(zhuǎn)移工具就是臺車。著眼于搬動及轉(zhuǎn)移過程中的損耗,有人提出了臺車生產(chǎn)線,即在臺車上完成所有的裝配任務(wù)。

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